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Grânulos de zircônia temperada com alumina da Antron Machinery, um meio de moagem de alto desempenho projetado para ambientes de moagem industrial agressivos. Devido à sua força superior, tenacidade e resistência à quebra, esses grânulos são amplamente utilizados em vários setores, fornecendo uma solução econômica e eficaz.
Dados técnicos:

1. **Alta dureza**: A dureza Vickers do aço comum para rolamentos GCr15 é de 800 HV, enquanto a dureza das esferas de cerâmica de zircônia está acima de 1700 HV.
2. **Alta resistência ao desgaste**: Tomando como exemplo a tecnologia de processamento dos produtos da nossa empresa, leva aproximadamente 2 a 4 horas para retificar uma esfera de aço com uma margem de usinagem de 1 mm, enquanto leva pelo menos 150 a 200 horas para processar uma esfera de nitreto de silício.
3. **Resistência à corrosão**: Os materiais cerâmicos são quimicamente estáveis. Em particular, as bolas de nitreto de silício dificilmente reagem quimicamente com qualquer substância. Eles são amplamente utilizados em indústrias como petróleo, química e alimentícia, onde é necessário o contato com fortes agentes oxidantes e redutores.
4. **Resistência a altas temperaturas**: Durante o processo de sinterização, as esferas cerâmicas são submetidas a temperaturas extremamente altas de milhares de graus Celsius e pressão significativa. Isto resulta numa estrutura molecular muito estável e num arranjo denso dentro do material, levando a um baixo coeficiente de expansão térmica. As mudanças de temperatura quase não têm efeito nas dimensões estruturais das esferas cerâmicas. Sua temperatura operacional pode atingir até 1200°C ou até mais, e também são altamente resistentes a baixas temperaturas. Portanto, eles são amplamente utilizados na área aeroespacial.
5.**Peso leve**: As esferas de cerâmica pesam apenas 50%-60% das esferas de aço comuns, tornando-as altamente promissoras para aplicações em rolamentos e campos aeroespaciais.
6. **Autolubrificação**: As esferas cerâmicas possuem excelentes propriedades autolubrificantes e podem atingir alta precisão de usinagem, até graus G5 ou G10. Devido à sua resistência ao desgaste, estrutura estável e resistência à deformação, as esferas cerâmicas podem ser projetadas com precisão para uso em muitas indústrias especializadas.
7. **Isolamento**: A cerâmica tem boas propriedades isolantes.
Alta densidade aparente: A densidade aparente de 2,2g/cm3 otimiza a eficiência de enchimento do meio de moagem. No mesmo volume são adicionadas mais bolas de zircônia, o que significa mais contato com os produtos que precisam ser polidos, para que possa ser mais eficaz. Polimento completo.
A dureza Mohs chega a 8: O produto é muito duro e não desmorona durante o uso, garantindo o processamento eficaz de diversos materiais durante o processo de retificação.
Baixa taxa de desgaste: taxa de desgaste de 0,08 kg/ton, reduzindo o consumo de mídia e prolongando a vida útil.
Resistência à corrosão: O produto é sinterizado a partir de 3 materiais e possui excelente resistência à corrosão. Pode adaptar-se aos requisitos de trabalho em vários ambientes químicos, como ácidos fortes e álcalis, e tem uma gama mais ampla de utilizações.
Equipamentos de fabricação de semicondutores, equipamentos de fabricação de LCD, equipamentos de galvanoplastia, equipamentos de fabricação de fibra sintética, equipamentos de filme óptico, vários fornos de tratamento térmico, equipamentos de vácuo, etc.: Eles também podem ser aplicados em rolamentos compostos, ferramentas para trabalho a frio, várias rodas guia, várias válvulas, equipamentos de vácuo e outros ambientes agressivos.