belastning
| Tillgänglighet: | |
|---|---|
| Kvantitet: | |
Antron Machinery's aluminiumoxid härdade zirkoniumpärlor, en högpresterande slipmedium utformad för hårda industriella slipmiljöer. På grund av deras överlägsna styrka, seghet och motstånd mot brott, används dessa pärlor i stor utsträckning över flera branscher, vilket ger en kostnadseffektiv och effektiv lösning.
Tekniska data ：
1. ** Hög hårdhet **: Vickers hårdhet hos vanligt GCR15 -lagerstål är 800 HV, medan hårdheten hos zirkoniumkeramiska bollar är över 1700 HV.
2. ** Hög slitstyrka **: Att ta bearbetningstekniken för våra företags produkter som exempel tar det ungefär 2-4 timmar att slipa en stålkula med ett bearbetningsbidrag på 1 mm, medan det tar minst 150-200 timmar att bearbeta en kiselnitridkula.
3. ** Korrosionsmotstånd **: Keramiska material är kemiskt stabila. I synnerhet reagerar kiselnitridbollar knappast kemiskt med något ämne. De används allmänt i industrier som petroleum, kemikalier och mat, där kontakt med starka oxidations- och reducerande medel krävs.
4. ** Högtemperaturmotstånd **: Under sintringsprocessen utsätts keramiska bollar för extremt höga temperaturer av tusentals grader Celsius och betydande tryck. Detta resulterar i en mycket stabil molekylstruktur och tät arrangemang i materialet, vilket leder till en låg termisk expansionskoefficient. Temperaturförändringar har nästan ingen effekt på de strukturella dimensionerna på keramiska bollar. Deras driftstemperatur kan nå upp till 1200 ° C eller ännu högre, och de är också mycket motståndskraftiga mot låga temperaturer. Därför används de allmänt inom flyg- och rymdfältet.
5. ** Lätt vikt **: Keramiska bollar väger endast 50% -60% av det för vanliga stålbollar, vilket gör dem mycket lovande för applikationer i lager och flyg- och rymdfält.
6. ** Självsmörjning **: Keramiska bollar har utmärkta självsmörjande egenskaper och kan uppnå hög bearbetningsprecision, upp till G5- eller G10-kvaliteter. På grund av deras slitmotstånd, stabil struktur och resistens mot deformation kan keramiska bollar vara precisionsmedverkade för användning i många specialiserade industrier.
7. ** Isolering **: Keramik har goda isolerande egenskaper.
Hög bulkdensitet: Bulkdensiteten på 2,2 g/cm3 optimerar fyllningseffektiviteten för slipmediet. I samma volym läggs fler zirkoniumbollar, vilket innebär mer kontakt med de produkter som måste poleras, så det kan vara mer effektivt. Komplett polska.
Mohs hårdhet når 8: Produkten är mycket hård och kommer inte att kollapsa under användning, vilket säkerställer effektiv bearbetning av olika material under slipningsprocessen.
Låg slithastighet: 0,08 kg/ton slithastighet, minskning av mediekonsumtion och förlängande livslängd.
Korrosionsbeständighet: Produkten är sintrad från 3 material och har enastående korrosionsbeständighet. Den kan anpassa sig till arbetskraven i olika kemiska miljöer, såsom starka syror och alkalier, och har ett större användningsområde.
Halvledarutrustning, LCD -tillverkningsutrustning, elektropläteringsutrustning, tillverkningsutrustning för syntetisk fiber, optisk filmutrustning, olika värmebehandlingsugnar, vakuumutrustning, etc.: De kan också appliceras i sammansatta lager, verktyg för kallt arbete, olika styrhjul, olika ventiler, vakuumutrustning och andra hårda miljöer.
