| Tilgængelighed: | |
|---|---|
| Antal: | |
Antron Machinery's Alumina Toughened Zirconia Beads, et højtydende slibemedie designet til barske industrielle slibemiljøer. På grund af deres overlegne styrke, sejhed og modstandsdygtighed over for brud, er disse perler meget brugt på tværs af flere industrier, hvilket giver en omkostningseffektiv og effektiv løsning.
Tekniske data:

1. **Høj hårdhed**: Vickers-hårdheden af almindeligt GCr15-lejestål er 800 HV, mens hårdheden af keramiske zirkoniakugler er over 1700 HV.
2. **Høj slidstyrke**: Tager man forarbejdningsteknologien for vores virksomheds produkter som eksempel, tager det cirka 2-4 timer at slibe en stålkugle med en bearbejdningsmængde på 1 mm, hvorimod det tager mindst 150-200 timer at behandle en siliciumnitridkugle.
3. **Korrosionsbestandighed**: Keramiske materialer er kemisk stabile. Især siliciumnitridkugler reagerer næsten ikke kemisk med noget stof. De er meget udbredt i industrier som olie, kemikalier og fødevarer, hvor kontakt med stærke oxidations- og reduktionsmidler er påkrævet.
4. **Højtemperaturmodstand**: Under sintringsprocessen udsættes keramiske kugler for ekstremt høje temperaturer på tusindvis af grader Celsius og betydeligt tryk. Dette resulterer i en meget stabil molekylær struktur og tæt arrangement i materialet, hvilket fører til en lav termisk udvidelseskoefficient. Temperaturændringer har næsten ingen indflydelse på de strukturelle dimensioner af keramiske kugler. Deres driftstemperatur kan nå op til 1200°C eller endnu højere, og de er også meget modstandsdygtige over for lave temperaturer. Derfor er de meget brugt i rumfartsområdet.
5.**Letvægt**: Keramiske kugler vejer kun 50%-60% af almindelige stålkugler, hvilket gør dem meget lovende til anvendelser i lejer og rumfartsområder.
6. **Selvsmøring**: Keramiske kugler har fremragende selvsmørende egenskaber og kan opnå høj bearbejdningspræcision, op til G5 eller G10 kvaliteter. På grund af deres slidstyrke, stabile struktur og modstandsdygtighed over for deformation, kan keramiske kugler præcisionskonstrueres til brug i mange specialiserede industrier.
7. **Isolering**: Keramik har gode isolerende egenskaber.
Høj bulkdensitet: Bulkdensiteten på 2,2g/cm3 optimerer slibemediets fyldningseffektivitet. I samme volumen er der tilføjet flere zirconiakugler, hvilket betyder mere kontakt med de produkter, der skal pudses, så det kan blive mere effektivt. Komplet polering.
Mohs hårdhed når 8: Produktet er meget hårdt og vil ikke falde sammen under brug, hvilket sikrer effektiv behandling af forskellige materialer under slibningsprocessen.
Lav slidhastighed: 0,08 kg/ton slidhastighed, hvilket reducerer medieforbruget og forlænger levetiden.
Korrosionsbestandighed: Produktet er sintret af 3 materialer og har fremragende korrosionsbestandighed. Den kan tilpasse sig arbejdskrav i forskellige kemiske miljøer, såsom stærke syrer og baser, og har en bredere vifte af anvendelser.
Halvlederfremstillingsudstyr, LCD-fremstillingsudstyr, galvaniseringsudstyr, syntetisk fiberfremstillingsudstyr, optisk filmudstyr, forskellige varmebehandlingsovne, vakuumudstyr osv.: De kan også anvendes i kompositlejer, værktøjer til koldbearbejdning, forskellige styrehjul, forskellige ventiler, vakuumudstyr og andre barske miljøer.