| Доступност: | |
|---|---|
| Количина: | |
Антрон Мацхинери-јеве алуминијем ојачане цирконијумске перле, медиј за млевење високих перформанси дизајниран за оштра индустријска окружења за млевење. Због своје супериорне снаге, жилавости и отпорности на ломљење, ове перле се широко користе у више индустрија, пружајући исплативо и ефикасно решење.
Технички подаци:

1. **Висока тврдоћа**: Викерсова тврдоћа обичног челика за лежајеве ГЦр15 је 800 ХВ, док је тврдоћа цирконијум керамичких куглица изнад 1700 ХВ.
2. **Висока отпорност на хабање**: Узимајући за пример технологију обраде производа наше компаније, потребно је отприлике 2-4 сата за млевење челичне кугле са додатком за машинску обраду од 1 мм, док је за обраду куглице од силицијум нитрида потребно најмање 150-200 сати.
3. **Отпорност на корозију**: Керамички материјали су хемијски стабилни. Посебно, куглице силицијум нитрида тешко реагују хемијски са било којом супстанцом. Они се широко користе у индустријама као што су нафта, хемикалије и храна, где је неопходан контакт са јаким оксидационим и редукционим агенсима.
4. **Отпорност на високе температуре**: Током процеса синтеровања, керамичке куглице су подвргнуте екстремно високим температурама од хиљада степени Целзијуса и значајном притиску. Ово резултира веома стабилном молекуларном структуром и густим распоредом унутар материјала, што доводи до ниског коефицијента топлотног ширења. Промене температуре готово да немају утицаја на структурне димензије керамичких куглица. Њихова радна температура може достићи до 1200°Ц или чак више, а такође су веома отпорне на ниске температуре. Због тога се широко користе у ваздухопловству.
5.**Мала тежина**: Керамичке кугле теже само 50%-60% тежине обичних челичних куглица, што их чини веома обећавајућим за примену у лежајевима и ваздухопловству.
6. **Самоподмазивање**: Керамичке куглице поседују одлична својства самоподмазивања и могу постићи високу прецизност обраде, до Г5 или Г10 разреда. Због своје отпорности на хабање, стабилне структуре и отпорности на деформације, керамичке кугле се могу прецизно конструисати за употребу у многим специјализованим индустријама.
7. **Изолација**: Керамика има добра изолациона својства.
Висока насипна густина: Насипна густина од 2,2 г/цм3 оптимизује ефикасност пуњења медија за млевење. У истој запремини се додаје више куглица од цирконијума, што значи више контакта са производима које треба полирати, па може бити ефикасније. Комплетан лак.
Мохсова тврдоћа достиже 8: Производ је веома тврд и неће се срушити током употребе, обезбеђујући ефикасну обраду различитих материјала током процеса млевења.
Ниска стопа хабања: 0,08 кг/тона стопа хабања, смањује потрошњу медија и продужава радни век.
Отпорност на корозију: Производ је синтерован од 3 материјала и има изузетну отпорност на корозију. Може да се прилагоди радним захтевима у различитим хемијским окружењима, као што су јаке киселине и алкалије, и има шири спектар употребе.
Опрема за производњу полупроводника, опрема за производњу ЛЦД-а, опрема за галванизацију, опрема за производњу синтетичких влакана, опрема за оптички филм, разне пећи за топлотну обраду, вакуумска опрема, итд.: Могу се применити и у композитним лежајевима, алатима за хладну обраду, разним точковима за вођење, разним вентилима, вакуумској опреми и другим тешким окружењима.