утоваривање
| Доступност: | |
|---|---|
| Количина: | |
АЛТРОН ХИРОНГИ'С АЛУМИНА ТООСХЕДИРАНИ ЗИРЦОНИА ГЛАВЕ, МЕДИЈСКИ МЕДИЈИ ВИСОКОГ ХРВАТА ДИЧНИЦА ДИСТАНЦИРАНИ ЗА ОСВОЈСКО ИНДУСТРИЈСКО ЗРТИНЕ. Због своје супериорне снаге, жилавости и отпора за ломљење, ове перле се широко користе у више индустрија, пружајући економично и ефикасно решење.
Технички подаци:
1. ** Висока тврдоћа **: Тврдоћа Вицкерс Ордериине ГЦР15 лежајеве је 800 ХВ, док је тврдоћа цирконоа керамичких куглица изнад 1700 ХВ.
2 ** Високо трошење отпорност **: Узимање технологије прераде производа наше компаније потребно је приближно 2-4 сата да брусите челичну куглу са додатком од 1 мм, док је потребно најмање 150-200 сати да обради бање силицијума нитрида.
3. ** Отпорност на корозију **: Керамички материјали су хемијски стабилни. Конкретно, лопти за силицијум нитрида једва реагују хемијски са било којом супстанцом. Они се широко користе у индустријама као што су нафте, хемикалије и хране, где је потребан контакт са јаким оксидализованим и смањеним средствима.
4. ** Отпорност на високу температуру **: Током процеса синтеровања керамичке куглице су подвргнуте изузетно високим температурама хиљадама степена Целзијуса и значајног притиска. То резултира врло стабилном молекуларном структуром и густом распоредом у оквиру материјала, што доводи до ниске коефицијент топлотног експанзије. Промјене температуре готово да немају утицаја на структурне димензије керамичких куглица. Њихова радна температура може достићи до 1200 ° Ц или чак и виша, а и они су такође веома отпорни на ниске температуре. Стога се широко користе у ваздухопловној области.
5. ** Лагана тежина **: Керамичке куглице тежи само 50% -60% од обичних челичних куглица, чинећи их високо обећавајућим за пријаве у лежајевима и ваздухопловним пољима.
6 ** Само подмазивање **: Керамичке куглице поседују одлична својства само-подмазивање и може постићи велику прецизност обраде, до Г5 или Г10 разреда. Због њиховог отпорности на хабању, стабилна структура и отпорност на деформацију, керамичке куглице могу бити прецизно пројектоване за употребу у многим специјализованим индустријама.
7. ** Изолација **: Керамика има добре изолационе својства.
Висока густина на великој скупци: Глупа густина од 2,2 г / цм3 оптимизује ефикасност пуњења медија за брушење. У истом количини додаје се више куглице Зирконије, што значи више контакта са производима који је потребно полирати, тако да може бити ефикасније. Комплетан пољски.
ММС Тврдоћа достиже 8: Производ је веома тежак и неће се срушити током употребе, осигуравајући ефикасну обраду различитих материјала током мљевећег процеса.
Мала брзина хабања: 0,08кг / тона стопа хабања, смањење потрошње медија и проширење радничког живота.
Отпорност на корозију: Производ се синтерира са 3 материјала и има изванредну отпорност на корозију. Може се прилагодити радним захтевима у разним хемијским окружењима, попут јаких киселина и алкалија и има шири спектар употребе.
Опрема за производњу полуводича, ЛЦД производна опрема, опрема за електроплатирање, опрема за производњу синтетичке влакна, оптичка опрема за пречишћавање, различита опрема за термину топлоте, вакуумска опрема итд.: Они се могу применити и у композитним лежајевима, алатима за хладноће, различите вентиле, различите вентиле и друге оштре окружења.
