| Dostępność: | |
|---|---|
| Ilość: | |
Koraliki cyrkonowe wzmocnione tlenkiem glinu firmy Antron Machinery to wysokowydajny materiał szlifierski przeznaczony do pracy w trudnych warunkach przemysłowych. Ze względu na ich wyjątkową wytrzymałość, wytrzymałość i odporność na pękanie, koraliki te są szeroko stosowane w wielu gałęziach przemysłu, zapewniając opłacalne i skuteczne rozwiązanie.
Dane techniczne:

1. **Wysoka twardość**: Twardość Vickersa zwykłej stali łożyskowej GCr15 wynosi 800 HV, podczas gdy twardość kulek ceramicznych z tlenku cyrkonu przekracza 1700 HV.
2. **Wysoka odporność na zużycie**: Biorąc za przykład technologię obróbki produktów naszej firmy, szlifowanie kulki stalowej z naddatkiem na obróbkę 1 mm zajmuje około 2-4 godzin, podczas gdy obróbka kulki z azotku krzemu zajmuje co najmniej 150-200 godzin.
3. **Odporność na korozję**: Materiały ceramiczne są stabilne chemicznie. W szczególności kulki azotku krzemu prawie nie reagują chemicznie z jakąkolwiek substancją. Znajdują szerokie zastosowanie w przemyśle naftowym, chemicznym i spożywczym, gdzie wymagany jest kontakt z silnymi środkami utleniającymi i redukującymi.
4. **Odporność na wysoką temperaturę**: Podczas procesu spiekania kulki ceramiczne poddawane są działaniu niezwykle wysokich temperatur sięgających tysięcy stopni Celsjusza i znacznego ciśnienia. Powoduje to bardzo stabilną strukturę molekularną i gęste ułożenie w materiale, co prowadzi do niskiego współczynnika rozszerzalności cieplnej. Zmiany temperatury nie mają prawie żadnego wpływu na wymiary strukturalne kulek ceramicznych. Ich temperatura pracy może dochodzić do 1200°C lub nawet więcej, a ponadto są bardzo odporne na niskie temperatury. Dlatego są szeroko stosowane w przemyśle lotniczym.
5.**Mała waga**: Kulki ceramiczne ważą tylko 50%-60% wagi zwykłych kulek stalowych, co czyni je bardzo obiecującymi do zastosowań w łożyskach i przemyśle lotniczym.
6. **Samosmarowanie**: Kulki ceramiczne posiadają doskonałe właściwości samosmarujące i mogą osiągnąć wysoką precyzję obróbki, aż do gatunków G5 lub G10. Ze względu na odporność na zużycie, stabilną konstrukcję i odporność na odkształcenia, kulki ceramiczne mogą być precyzyjnie zaprojektowane do stosowania w wielu wyspecjalizowanych gałęziach przemysłu.
7. **Izolacja**: Ceramika ma dobre właściwości izolacyjne.
Wysoka gęstość nasypowa: Gęstość nasypowa wynosząca 2,2 g/cm3 optymalizuje wydajność napełniania mediów mielących. W tej samej objętości dodano więcej kulek cyrkonowych, co oznacza większy kontakt z produktami, które wymagają polerowania, dzięki czemu może być bardziej skuteczny. Kompletny połysk.
Twardość Mohsa sięga 8: Produkt jest bardzo twardy i nie zapada się w trakcie użytkowania, zapewniając efektywną obróbkę różnych materiałów podczas procesu mielenia.
Niski stopień zużycia: stopień zużycia 0,08 kg/tonę, zmniejszający zużycie mediów i wydłużający żywotność.
Odporność na korozję: Produkt jest spiekany z 3 materiałów i ma wyjątkową odporność na korozję. Może dostosować się do wymagań pracy w różnych środowiskach chemicznych, takich jak mocne kwasy i zasady, i ma szerszy zakres zastosowań.
Sprzęt do produkcji półprzewodników, sprzęt do produkcji LCD, sprzęt do galwanizacji, sprzęt do produkcji włókien syntetycznych, sprzęt do folii optycznej, różne piece do obróbki cieplnej, sprzęt próżniowy itp.: Można je również stosować w łożyskach kompozytowych, narzędziach do obróbki na zimno, różnych kołach prowadzących, różnych zaworach, sprzęcie próżniowym i innych trudnych warunkach.