Saatavuus: | |
---|---|
Määrä: | |
Antron Machineryn alumiinioksidi karkaistu zirkoniumihelmiä, korkean suorituskyvyn hiomaväline, joka on suunniteltu ankariin teollisuushiomaympäristöihin. Niiden ylemmän voimakkuuden, sitkeyden ja rikkoutumisen vastustuskyvyn vuoksi näitä helmiä käytetään laajasti useilla toimialoilla, jotka tarjoavat kustannustehokkaan ja tehokkaan ratkaisun.
Tekniset tiedot :
1. ** Korkea kovuus **: Tavanomaisen GCR15 -teräksen vickers -kovuus on 800 HV, kun taas zirkoniumoksidien keraamisten pallojen kovuus on yli 1700 HV.
2. ** Korkea kulumisvastus **: Esimerkiksi yrityksen tuotteiden prosessointitekniikan ottaminen teräspallon hiominen koneistuskorvauksella kestää noin 2–4 tuntia, kun taas piin nitridipallon käsitteleminen vie vähintään 150-200 tuntia.
3. ** Korroosionkestävyys **: Keraamiset materiaalit ovat kemiallisesti stabiileja. Erityisesti piinitridipallot tuskin reagoivat kemiallisesti minkä tahansa aineen kanssa. Niitä käytetään laajasti teollisuudessa, kuten öljy, kemikaalit ja elintarvikkeet, joissa vaaditaan kosketus voimakkaiden hapettumisen ja pelkistävien aineiden kanssa.
4. ** Korkean lämpötilan vastus **: Sintrausprosessin aikana keraamiset pallot ovat erittäin korkeita tuhansia asteita ja merkittävää painetta. Tämä johtaa erittäin stabiiliin molekyylirakenteeseen ja tiheään järjestelyyn materiaalin sisällä, mikä johtaa alhaiseen lämmön laajennuskertoimeen. Lämpötilan muutoksilla ei ole melkein mitään vaikutusta keraamisten pallojen rakenteellisiin mittoihin. Niiden käyttölämpötila voi nousta jopa 1200 ° C: seen tai jopa korkeampaan, ja ne ovat myös erittäin kestäviä alhaisille lämpötiloille. Siksi niitä käytetään laajasti ilmailualan kentällä.
5. ** Kevyt **: Keraamiset pallot painaavat vain 50% -60% tavallisista teräspalloista, mikä tekee niistä erittäin lupaavia laakereiden ja ilmailukenttien sovelluksiin.
6. ** Itsevoitelu **: Keraamisilla palloilla on erinomaiset itsevoitelevat ominaisuudet ja ne voivat saavuttaa korkean koneistustarkkuuden, jopa G5- tai G10-luokkiin saakka. Niiden kulutuskestävyyden, vakaan rakenteen ja muodonmuutosvastuksen vuoksi keraamiset pallot voidaan tarkkaan suunnitella käytettäväksi monilla erikoistuneilla teollisuudenaloilla.
7. ** Eristys **: Keramiikalla on hyvät eristysominaisuudet.
Suuri irtotavara: 2,2 g/cm3 massatiheys optimoi hiontavälineiden täyttötehokkuuden. Samassa volyymissa lisätään enemmän zirkoniumoksidipalloja, mikä tarkoittaa enemmän kosketusta tuotteisiin, jotka on kiillotettava, joten se voi olla tehokkaampi. Täydellinen kiillotus.
MOHS -kovuus saavuttaa 8: Tuote on erittäin kova eikä se romahta käytön aikana, varmistaen erilaisten materiaalien tehokkaan käsittelyn hiontaprosessin aikana.
Matala kulumisaste: 0,08 kg/tonnin kulumisaste, vähentäen väliaineiden kulutusta ja pidentävät käyttöiän käyttöä.
Korroosionkestävyys: Tuotteen sintrattu 3 materiaalista ja sillä on erinomainen korroosionkestävyys. Se voi sopeutua työvaatimuksiin erilaisissa kemiallisissa ympäristöissä, kuten vahvoissa hapoissa ja alkalissa, ja sillä on laajempi käyttötapa.
Puolijohdevalmistuslaitteet, LCD -valmistuslaitteet, elektroljontolaitteet, synteettiset kuidun valmistuslaitteet, optiset kalvolaitteet, erilaiset lämmönkäsittelyuunit, tyhjiölaitteet jne.: Niitä voidaan levittää myös komposiittilaakereihin, työkaluihin kylmätyöhön, erilaisiin ohjauspyöriin, erilaisiin venttiiliin, tyhjiölaitteisiin ja muihin ankariin ympäristöihin.