| Beskikbaarheid: | |
|---|---|
| Hoeveelheid: | |
Antron Machinery se Alumina Toughened Zirconia Beads, 'n hoë werkverrigting slyp media ontwerp vir harde industriële slyp omgewings. As gevolg van hul voortreflike sterkte, taaiheid en weerstand teen breek, word hierdie krale wyd in verskeie industrieë gebruik, wat 'n koste-effektiewe en effektiewe oplossing bied.
Tegniese data:

1. **Hoë hardheid**: Die Vickers-hardheid van gewone GCr15-draerstaal is 800 HV, terwyl die hardheid van sirkonium-keramiekballe bo 1700 HV is.
2. **Hoë Slytasieweerstand**: Neem die verwerkingstegnologie van ons maatskappy se produkte as 'n voorbeeld, dit neem ongeveer 2-4 ure om 'n staalbal met 'n bewerkingstoelae van 1 mm te slyp, terwyl dit ten minste 150-200 ure neem om 'n silikonnitriedbal te verwerk.
3. **Korrosieweerstand**: Keramiekmateriaal is chemies stabiel. Veral silikonnitriedballetjies reageer skaars chemies met enige stof. Hulle word wyd gebruik in nywerhede soos petroleum, chemikalieë en voedsel, waar kontak met sterk oksideer- en reduseermiddels vereis word.
4. **Hoë-temperatuurweerstand**: Tydens die sinterproses word keramiekballetjies aan uiters hoë temperature van duisende grade Celsius en aansienlike druk onderwerp. Dit lei tot 'n baie stabiele molekulêre struktuur en digte rangskikking binne die materiaal, wat lei tot 'n lae termiese uitsettingskoëffisiënt. Temperatuurveranderinge het amper geen effek op die strukturele afmetings van keramiekballetjies nie. Hul bedryfstemperatuur kan tot 1200°C of selfs hoër bereik, en hulle is ook hoogs bestand teen lae temperature. Daarom word hulle wyd gebruik in die lugvaartveld.
5.**Ligte gewig**: Keramiekballe weeg slegs 50%-60% van dié van gewone staalballe, wat hulle hoogs belowend maak vir toepassings in laers en lugvaartvelde.
6. **Selfsmeer**: Keramiekballe beskik oor uitstekende selfsmeer-eienskappe en kan hoë bewerkingspresisie bereik, tot G5- of G10-grade. As gevolg van hul slytasieweerstand, stabiele struktuur en weerstand teen vervorming, kan keramiekballetjies presies ontwerp word vir gebruik in baie gespesialiseerde nywerhede.
7. **Isolasie**: Keramiek het goeie isolerende eienskappe.
Hoë massadigtheid: Die massadigtheid van 2.2g/cm3 optimaliseer die vuldoeltreffendheid van die maalmedia. In dieselfde volume word meer sirkoniumbolletjies bygevoeg, wat meer kontak beteken met die produkte wat gepoleer moet word, sodat dit meer effektief kan wees. Volledige politoer.
Mohs-hardheid bereik 8: Die produk is baie hard en sal nie ineenstort tydens gebruik nie, wat effektiewe verwerking van verskeie materiale tydens die maalproses verseker.
Lae slytasietempo: 0,08 kg/ton dratempo, wat mediaverbruik verminder en lewensduur verleng.
Korrosiebestandheid: Die produk is gesinter van 3 materiale en het uitstekende korrosiebestandheid. Dit kan aanpas by werkvereistes in verskeie chemiese omgewings, soos sterk sure en alkalieë, en het 'n wyer reeks gebruike.
Halfgeleiervervaardigingstoerusting, LCD-vervaardigingstoerusting, elektroplateringstoerusting, toerusting vir vervaardiging van sintetiese vesel, optiese filmtoerusting, verskeie hittebehandelingsoonde, vakuumtoerusting, ens.: Dit kan ook in saamgestelde laers, gereedskap vir koue werk, verskeie gidswiele, verskeie kleppe, vakuumtoerusting en ander moeilike omgewings toegepas word.