| Beschikbaarheid: | |
|---|---|
| Aantal: | |
Antron Machinery's Alumina Toughened Zirconia Beads, een hoogwaardig slijpmedium ontworpen voor zware industriële slijpomgevingen. Vanwege hun superieure sterkte, taaiheid en breukvastheid worden deze kralen op grote schaal gebruikt in meerdere industrieën, waardoor ze een kosteneffectieve en effectieve oplossing bieden.
Technische gegevens:

1. **Hoge hardheid**: De Vickers-hardheid van gewoon GCr15-lagerstaal is 800 HV, terwijl de hardheid van keramische zirkonia-kogels hoger is dan 1700 HV.
2. **Hoge slijtvastheid**: Als we de verwerkingstechnologie van de producten van ons bedrijf als voorbeeld nemen, duurt het ongeveer 2-4 uur om een stalen kogel met een bewerkingstoeslag van 1 mm te slijpen, terwijl het minstens 150-200 uur duurt om een siliciumnitridebal te verwerken.
3. **Corrosiebestendigheid**: Keramische materialen zijn chemisch stabiel. Met name siliciumnitrideballen reageren nauwelijks chemisch met welke stof dan ook. Ze worden veel gebruikt in industrieën zoals aardolie, chemicaliën en voedsel, waar contact met sterke oxidatie- en reductiemiddelen vereist is.
4. **Bestand tegen hoge temperaturen**: Tijdens het sinterproces worden keramische kogels blootgesteld aan extreem hoge temperaturen van duizenden graden Celsius en aanzienlijke druk. Dit resulteert in een zeer stabiele moleculaire structuur en een dichte opstelling in het materiaal, wat leidt tot een lage thermische uitzettingscoëfficiënt. Temperatuurveranderingen hebben vrijwel geen effect op de structurele afmetingen van keramische ballen. Hun bedrijfstemperatuur kan oplopen tot 1200°C of zelfs hoger, en ze zijn ook zeer goed bestand tegen lage temperaturen. Daarom worden ze veel gebruikt in de lucht- en ruimtevaartsector.
5.**Lichtgewicht**: keramische kogels wegen slechts 50%-60% van dat van gewone stalen kogels, waardoor ze zeer veelbelovend zijn voor toepassingen in lagers en ruimtevaart.
6. **Zelfsmering**: keramische kogels beschikken over uitstekende zelfsmerende eigenschappen en kunnen een hoge bewerkingsprecisie bereiken, tot G5- of G10-kwaliteiten. Vanwege hun slijtvastheid, stabiele structuur en weerstand tegen vervorming kunnen keramische kogels met precisie worden ontworpen voor gebruik in veel gespecialiseerde industrieën.
7. **Isolatie**: Keramiek heeft goede isolerende eigenschappen.
Hoge bulkdichtheid: De bulkdichtheid van 2,2 g/cm3 optimaliseert de vulefficiëntie van de maalmedia. In hetzelfde volume worden meer zirkoniabolletjes toegevoegd, wat meer contact betekent met de producten die gepolijst moeten worden, waardoor het effectiever kan zijn. Volledig polijsten.
Mohs-hardheid bereikt 8: het product is zeer hard en zal niet bezwijken tijdens gebruik, waardoor een effectieve verwerking van verschillende materialen tijdens het maalproces wordt gegarandeerd.
Lage slijtage: 0,08 kg/ton slijtage, waardoor het mediaverbruik wordt verminderd en de levensduur wordt verlengd.
Corrosiebestendigheid: Het product is uit 3 materialen gesinterd en heeft een uitstekende corrosiebestendigheid. Het kan zich aanpassen aan de werkvereisten in verschillende chemische omgevingen, zoals sterke zuren en logen, en heeft een breder scala aan toepassingen.
Apparatuur voor de productie van halfgeleiders, LCD-productieapparatuur, galvaniseerapparatuur, apparatuur voor de productie van synthetische vezels, optische filmapparatuur, verschillende warmtebehandelingsovens, vacuümapparatuur, enz.: Ze kunnen ook worden toegepast in composietlagers, gereedschappen voor koud werken, verschillende geleidewielen, verschillende kleppen, vacuümapparatuur en andere zware omgevingen.