laden
| Beschikbaarheid: | |
|---|---|
| hoeveelheid: | |
De aluminiumoxide van Antron Machinery verhardde zirkonia -kralen, een hoogwaardige slijpmedia ontworpen voor harde industriële slijpomgevingen. Vanwege hun superieure kracht, taaiheid en weerstand tegen breuk, worden deze kralen veel gebruikt in meerdere industrieën, waardoor een kosteneffectieve en effectieve oplossing biedt.
Technische gegevens:
1. ** Hoge hardheid **: De Vickers Hardheid van het gewone GCR15 -lagerstaal is 800 HV, terwijl de hardheid van keramische ballen van zirkonia boven 1700 HV is.
2. ** Hoge slijtvastheid **: het als voorbeeld nemen van de verwerkingstechnologie van de producten van ons bedrijf, het duurt ongeveer 2-4 uur om een stalen bal te malen met een bewerkingsvergoeding van 1 mm, terwijl het minstens 150-200 uur duurt om een siliciumnitridebal te verwerken.
3. ** Corrosieweerstand **: Keramische materialen zijn chemisch stabiel. In het bijzonder reageren siliciumnitride -ballen nauwelijks chemisch met elke stof. Ze worden veel gebruikt in industrieën zoals aardolie, chemicaliën en voedsel, waar contact met sterke oxiderende en reducerende middelen vereist is.
4. ** Weerstand op hoge temperatuur **: Tijdens het sinterproces worden keramische ballen onderworpen aan extreem hoge temperaturen van duizenden graden Celsius en significante druk. Dit resulteert in een zeer stabiele moleculaire structuur en dichte opstelling in het materiaal, wat leidt tot een lage thermische expansiecoëfficiënt. Temperatuurveranderingen hebben bijna geen effect op de structurele afmetingen van keramische ballen. Hun bedrijfstemperatuur kan tot 1200 ° C of zelfs hoger bereiken, en ze zijn ook zeer bestand tegen lage temperaturen. Daarom worden ze veel gebruikt in het ruimtevaartveld.
5. ** Lichtgewicht **: Keramische ballen wegen slechts 50% -60% van die van gewone stalen ballen, waardoor ze veelbelovend zijn voor toepassingen in lagers en ruimtevaartvelden.
6. ** Zelfbevordering **: Keramische ballen bezitten uitstekende zelfverzamelde eigenschappen en kunnen een hoge productieprecisie bereiken, tot G5- of G10-cijfers. Vanwege hun slijtvastheid, stabiele structuur en weerstand tegen vervorming, kunnen keramische ballen precisie-ontwikkeld zijn voor gebruik in veel gespecialiseerde industrieën.
7. ** Isolatie **: Keramiek heeft goede isolerende eigenschappen.
Hoge bulkdichtheid: de bulkdichtheid van 2,2 g/cm3 optimaliseert de vulefficiëntie van de slijpmedia. In hetzelfde volume worden meer zirkonia -ballen toegevoegd, wat meer contact betekent met de producten die moeten worden gepolijst, zodat het effectiever kan zijn. Voltooi Pools.
Mohs Hardheid bereikt 8: Het product is erg moeilijk en zal niet instorten tijdens het gebruik, waardoor de effectieve verwerking van verschillende materialen tijdens het slijproces wordt gewaarborgd.
Lage slijtage: 0,08 kg/ton slijtage, het verminderen van mediaconsumptie en verlengde levensduur.
Corrosieweerstand: het product wordt gesinterd uit 3 materialen en heeft uitstekende corrosieweerstand. Het kan zich aanpassen aan werkvereisten in verschillende chemische omgevingen, zoals sterke zuren en alkalis, en heeft een breder scala aan gebruik.
Semiconductor -productieapparatuur, LCD -productieapparatuur, elektroplaatapparatuur, productieapparatuur van synthetische vezels, optische filmapparatuur, verschillende warmtebehandelingsovens, vacuümapparatuur, enz.: Ze kunnen ook worden aangebracht in composietlagers, gereedschap voor koud werken, verschillende richtwielen, verschillende kleppen, vacuümapparatuur en andere staven.
