Közepes vágású, gyorsvágó ACC ACT BALL Alumínium-oxiddal edzett kerámia cirkónia közeg jellemzői:
1. **Magas keménység**: A közönséges GCr15 csapágyacél Vickers-keménysége 800 HV, míg a cirkónium-oxid kerámiagolyók keménysége 1700 HV felett van.
2. **Nagy kopásállóság**: Cégünk termékeinek feldolgozási technológiáját példának vesszük, egy 1 mm-es megmunkálási ráhagyású acélgolyó megcsiszolása hozzávetőlegesen 2-4 órát vesz igénybe, míg egy szilícium-nitrid golyó megmunkálása legalább 150-200 órát vesz igénybe.
3. **Korrózióállóság**: A kerámia anyagok kémiailag stabilak. Különösen a szilícium-nitrid golyók alig lépnek kémiai reakcióba semmilyen anyaggal. Széles körben használják olyan iparágakban, mint a kőolaj, a vegyipar és az élelmiszeripar, ahol erős oxidáló- és redukálószerekkel való érintkezés szükséges.
4. **Magas hőmérséklettel szembeni ellenállás**: A szinterezési folyamat során a kerámiagolyók rendkívül magas, több ezer Celsius fokos hőmérsékletnek és jelentős nyomásnak vannak kitéve. Ez nagyon stabil molekulaszerkezetet és sűrű elrendeződést eredményez az anyagon belül, ami alacsony hőtágulási együtthatóhoz vezet. A hőmérsékletváltozás szinte semmilyen hatással nincs a kerámiagolyók szerkezeti méreteire. Üzemi hőmérsékletük elérheti akár az 1200°C-ot vagy még magasabbat is, emellett kiválóan ellenállnak az alacsony hőmérsékleteknek is. Ezért széles körben használják a repülőgépiparban.
5.**Könnyű**: A kerámiagolyók tömege csak 50-60%-a a közönséges acélgolyókénak, így rendkívül ígéretesek a csapágyak és az űrkutatás területén.
6. **Önkenés**: A kerámia golyók kiváló önkenő tulajdonságokkal rendelkeznek, és nagy megmunkálási pontosságot érhetnek el, egészen G5 vagy G10 fokozatig. Kopásállóságuk, stabil szerkezetük és alakváltozással szembeni ellenállásuk miatt a kerámia golyók precíziós tervezéssel használhatók számos speciális iparágban.
7. **Szigetelés**: A kerámiák jó szigetelő tulajdonságokkal rendelkeznek.
