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Die gehärteten Aluminiumoxid-Zirkonoxidperlen von Antron Machinery sind ein Hochleistungs-Schleifmedium, das für raue industrielle Schleifumgebungen entwickelt wurde. Aufgrund ihrer überlegenen Festigkeit, Zähigkeit und Bruchfestigkeit werden diese Perlen in zahlreichen Branchen häufig verwendet und bieten eine kostengünstige und effektive Lösung.
Technische Daten:

1. **Hohe Härte**: Die Vickers-Härte von gewöhnlichem GCr15-Lagerstahl beträgt 800 HV, während die Härte von Zirkonoxid-Keramikkugeln über 1700 HV liegt.
2. **Hohe Verschleißfestigkeit**: Am Beispiel der Verarbeitungstechnologie der Produkte unseres Unternehmens dauert das Schleifen einer Stahlkugel mit einer Bearbeitungszugabe von 1 mm etwa 2–4 Stunden, während die Bearbeitung einer Siliziumnitridkugel mindestens 150–200 Stunden dauert.
3. **Korrosionsbeständigkeit**: Keramische Materialien sind chemisch stabil. Insbesondere Siliziumnitridkugeln reagieren mit kaum einer Substanz chemisch. Sie werden häufig in Branchen wie der Erdöl-, Chemie- und Lebensmittelindustrie eingesetzt, wo der Kontakt mit starken Oxidations- und Reduktionsmitteln erforderlich ist.
4. **Hochtemperaturbeständigkeit**: Während des Sinterprozesses werden Keramikkugeln extrem hohen Temperaturen von Tausenden von Grad Celsius und erheblichem Druck ausgesetzt. Dies führt zu einer sehr stabilen Molekülstruktur und dichten Anordnung innerhalb des Materials, was zu einem niedrigen Wärmeausdehnungskoeffizienten führt. Temperaturänderungen haben nahezu keinen Einfluss auf die Strukturabmessungen von Keramikkugeln. Ihre Betriebstemperatur kann bis zu 1200 °C oder sogar höher betragen und sie sind zudem sehr kältebeständig. Daher werden sie häufig in der Luft- und Raumfahrt eingesetzt.
5.**Leichtes Gewicht**: Keramikkugeln wiegen nur 50–60 % des Gewichts gewöhnlicher Stahlkugeln, was sie für Anwendungen in Lagern und in der Luft- und Raumfahrt äußerst vielversprechend macht.
6. **Selbstschmierung**: Keramikkugeln verfügen über hervorragende Selbstschmiereigenschaften und können eine hohe Bearbeitungspräzision bis zu G5- oder G10-Qualitäten erreichen. Aufgrund ihrer Verschleißfestigkeit, stabilen Struktur und Verformungsbeständigkeit können Keramikkugeln für den Einsatz in vielen Spezialindustrien präzisionsgefertigt werden.
7. **Isolierung**: Keramik hat gute Isoliereigenschaften.
Hohe Schüttdichte: Die Schüttdichte von 2,2 g/cm3 optimiert die Fülleffizienz der Mahlkörper. Im gleichen Volumen werden mehr Zirkonoxidkugeln hinzugefügt, was einen stärkeren Kontakt mit den zu polierenden Produkten bedeutet und somit eine höhere Wirksamkeit ermöglicht. Vollständige Politur.
Die Mohs-Härte erreicht 8: Das Produkt ist sehr hart und kollabiert während des Gebrauchs nicht, wodurch eine effektive Verarbeitung verschiedener Materialien während des Schleifvorgangs gewährleistet wird.
Geringe Verschleißrate: 0,08 kg/Tonne Verschleißrate, reduziert den Medienverbrauch und verlängert die Lebensdauer.
Korrosionsbeständigkeit: Das Produkt ist aus 3 Materialien gesintert und weist eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit auf. Es kann sich an die Arbeitsanforderungen in verschiedenen chemischen Umgebungen anpassen, beispielsweise in starken Säuren und Laugen, und bietet ein breiteres Einsatzspektrum.
Halbleiterfertigungsanlagen, LCD-Herstellungsanlagen, Galvanikanlagen, Anlagen zur Herstellung synthetischer Fasern, Anlagen für optische Filme, verschiedene Wärmebehandlungsöfen, Vakuumanlagen usw.: Sie können auch in Verbundlagern, Werkzeugen für die Kaltbearbeitung, verschiedenen Führungsrädern, verschiedenen Ventilen, Vakuumanlagen und anderen rauen Umgebungen eingesetzt werden.