中切削、早切削 ACC ACT BALL アルミナ強化セラミックジルコニアメディア

中切削、速切削 ACC ACT BALL アルミナ強化セラミックジルコニアメディアの特長：

1. **高硬度**: 通常の GCr15 軸受鋼のビッカース硬度は 800 HV ですが、ジルコニア セラミック ボールの硬度は 1700 HV 以上です。

2. **高い耐摩耗性**：当社製品の加工技術を例に挙げると、取り代1mmの鋼球を研削するのに約2～4時間かかるのに対し、窒化珪素球の加工には少なくとも150～200時間かかります。

3. **耐食性**: セラミック材料は化学的に安定しています。特に窒化ケイ素ボールは他の物質とほとんど化学反応しません。強力な酸化剤や還元剤との接触が必要な石油、化学、食品などの業界で広く使用されています。

4. **高温耐性**: 焼結プロセス中、セラミック ボールは摂氏数千度の非常に高い温度とかなりの圧力にさらされます。これにより、材料内の分子構造が非常に安定し、緻密に配置され、熱膨張係数が低くなります。温度変化はセラミックボールの構造寸法にほとんど影響を与えません。動作温度は最大 1200°C 以上に達することがあり、低温に対する耐性も優れています。そのため、航空宇宙分野で広く使用されています。

5.**軽量**: セラミックボールは通常の鋼球の50%～60%の重量しかないため、ベアリングや航空宇宙分野での用途に非常に有望です。

6. **自己潤滑性**: セラミックボールは優れた自己潤滑性を備えており、G5 または G10 グレードまでの高い加工精度を実現できます。セラミック ボールは、耐摩耗性、安定した構造、変形に対する耐性があるため、多くの特殊産業で使用できるように精密に設計できます。

7. **絶縁**: セラミックは優れた絶縁特性を持っています。

中切削、高速切削 ACC ACT BALL アルミナ強化セラミックジルコニアメディアの利点:

高い嵩密度: 2.2g/cm3 のかさ密度により、粉砕メディアの充填効率が最適化されます。同じ体積の場合、より多くのジルコニア ボールが追加されるため、研磨が必要な製品とより多く接触することになり、より効果的になります。完全研磨。

モース硬度は8に達します。製品は非常に硬く、使用中に崩れることがなく、研削プロセス中にさまざまな材料の効果的な加工を保証します。

低い摩耗率: 0.08kg/トンの摩耗率により、メディアの消費量が削減され、耐用年数が延長されます。

耐食性：3つの素材を焼結した製品であり、耐食性に優れています。強酸や強アルカリなど、さまざまな化学環境下での使用に適応し、使用範囲が広がります。

中切削、高速切削 ACC ACT BALL アルミナ強化セラミックジルコニアメディアの用途:

半導体製造装置、液晶製造装置、電気めっき装置、合成繊維製造装置、光学フィルム装置、各種熱処理炉、真空装置等：複合軸受、冷間加工用工具、各種ガイドホイール、各種バルブ、真空装置等の過酷な環境にも適用可能です。