| Dobavljivost: | |
|---|---|
| Količina: | |
Antron Machinery's Alumina Toughened Zirconia Beads, visoko zmogljiv brusni medij, zasnovan za težka industrijska okolja za brušenje. Zaradi svoje vrhunske trdnosti, žilavosti in odpornosti proti zlomu se te kroglice pogosto uporabljajo v številnih panogah ter zagotavljajo stroškovno učinkovito in učinkovito rešitev.
Tehnični podatki:

1. **Visoka trdota**: Vickersova trdota običajnega ležajnega jekla GCr15 je 800 HV, medtem ko je trdota cirkonijevih keramičnih kroglic nad 1700 HV.
2. **Visoka odpornost proti obrabi**: Če za primer vzamemo tehnologijo obdelave izdelkov našega podjetja, potrebujemo približno 2-4 ure za brušenje jeklene krogle z dodatkom za strojno obdelavo 1 mm, medtem ko za obdelavo krogle iz silicijevega nitrida potrebujemo vsaj 150-200 ur.
3. **Odpornost proti koroziji**: keramični materiali so kemično stabilni. Zlasti kroglice iz silicijevega nitrida skoraj ne reagirajo kemično s katero koli snovjo. Široko se uporabljajo v panogah, kot so naftna, kemična in živilska, kjer je potreben stik z močnimi oksidanti in reducenti.
4. **Odpornost na visoke temperature**: Med procesom sintranja so keramične kroglice izpostavljene izjemno visokim temperaturam na tisoče stopinj Celzija in znatnemu pritisku. Posledica tega je zelo stabilna molekularna struktura in gosta razporeditev znotraj materiala, kar vodi do nizkega koeficienta toplotnega raztezanja. Temperaturne spremembe skoraj ne vplivajo na konstrukcijske dimenzije keramičnih kroglic. Njihova delovna temperatura lahko doseže do 1200°C ali celo več, poleg tega so zelo odporni na nizke temperature. Zato se pogosto uporabljajo na področju letalstva.
5.**Majhna teža**: Keramične kroglice tehtajo le 50%-60% teže navadnih jeklenih kroglic, zaradi česar so zelo obetavne za uporabo v ležajih in vesoljskih področjih.
6. **Samopodmazovanje**: Keramične kroglice imajo odlične lastnosti samomazanja in lahko dosežejo visoko natančnost obdelave, do stopnje G5 ali G10. Zaradi odpornosti proti obrabi, stabilne strukture in odpornosti proti deformacijam je mogoče keramične krogle natančno izdelati za uporabo v številnih specializiranih panogah.
7. **Izolacija**: Keramika ima dobre izolacijske lastnosti.
Visoka nasipna gostota: Nasipna gostota 2,2 g/cm3 optimizira učinkovitost polnjenja mletja. V isti prostornini je dodanih več cirkonijskih kroglic, kar pomeni več stika z izdelki, ki jih je treba polirati, zato je lahko bolj učinkovito. Popoln lak.
Mohsova trdota doseže 8: izdelek je zelo trd in se med uporabo ne sesede, kar zagotavlja učinkovito obdelavo različnih materialov med postopkom mletja.
Nizka stopnja obrabe: stopnja obrabe 0,08 kg/tono, zmanjšanje porabe medija in podaljšanje življenjske dobe.
Odpornost proti koroziji: izdelek je sintran iz 3 materialov in ima izjemno odpornost proti koroziji. Lahko se prilagodi delovnim zahtevam v različnih kemičnih okoljih, kot so močne kisline in alkalije, in ima širši obseg uporabe.
Oprema za proizvodnjo polprevodnikov, oprema za proizvodnjo LCD, oprema za galvanizacijo, oprema za proizvodnjo sintetičnih vlaken, oprema za optični film, različne peči za toplotno obdelavo, vakuumska oprema itd .: Uporabljajo se lahko tudi v kompozitnih ležajih, orodjih za hladno obdelavo, različnih vodilnih kolesih, različnih ventilih, vakuumski opremi in drugih težkih okoljih.