Kinas førende højkvalitets producent af tørretumblere,
giver dig en one-stop-løsning.
Leder du efter en
pålidelig leverandør , der kan levere forskellige typer tumlemedier? Med mere end to årtiers professionel erfaring er Antron Machinery specialiseret i udvikling af tumlemedier i forskellige størrelser, formler og former. Hvad der er mere spændende er, at hvis du vil have os til
tilpas tumlemediet i henhold til de prøver, du leverer, prisen vil være meget rimelig!
Vores servicesortiment dækker plast tumle medier, keramiske tumle medier og
tumlemedie i rustfrit stål . Derudover leverer vi også en række specielle tumlemedier, herunder majskolber og valnøddeskaller.
Tumlemedier, også kendt som batch-efterbehandlingsmedier, tumblersten eller vibrerende efterbehandlingsmedier, spiller en nøglerolle i mange batch-efterbehandlingsprocesser, herunder afgratning, affedtning, afkalkning, overfladeudjævning og polering af dele. Antron Machinery producerer en række forskellige typer rullemedier i henhold til materialeegenskaber, herunder plastrullemedier, keramiske rullemedier, stålrullemedier og organiske medier såsom majskolber og valnøddesand.
Vi leverer
OEM-tjenester og kan udskrive dit mærkelogo på batch-efterbehandlingsmediet og emballagen. Samtidig garanterer vi at levere de mest konkurrencedygtige tilbud på markedet. Med kun et opkald kan du få vores bedste tilbud og alle de nødvendige oplysninger. Tøv ikke med at
kontakt os nu , og lad os hjælpe dig med at opnå effektivitet og ekspertise i din efterbehandlingsproces.
Handl nu og nyd de højkvalitets tumlemedieløsninger, som Antron Machinery bringer.
Denne centrifugalskive efterbehandlingsmaskine er højeffektivt massepoleringsudstyr specielt udviklet til smykker, ædelmetal og præcisionshardwaredele. Drevet af stærk centrifugalkraft danner slibemidler og arbejdsemner højhastigheds cirkulerende friktion inde i kammeret. Den kan polere hundredvis af ringe, halskæder, armbånd og andre ornamenter i én batch og udføre afgratning, spejlpolering og overfladerensning samtidigt.
Denne serie af højenergi centrifugalskive efterbehandlingsmaskiner er et avanceret udstyr, der er skræddersyet til overfladebehandling af præcisionsdele. Dens driftseffektivitet er 10 til 30 gange højere end traditionelle vibrerende efterbehandlingssystemer, hvilket revolutionerer konventionel efterbehandlingsteknologi.
Drevet af stærk centrifugalkraft genereret af den højhastighedsroterende bundskive skaber maskinen en højhastighedscirkulerende strøm af slibemidler og arbejdsemner. Den opnår bearbejdning gennem højtryksfriktion, perfekt afslutter afgratning, kantafrunding, overfladeslibning og spejlpolering.
Den er kompatibel med præcisionsmetal, plastik, keramik og andre materialedele. Den tilpasser sig perfekt til både fleksibel produktion i små partier og fuldautomatiske samlebåndsoperationer og leverer stabile og effektive overfladebehandlingsløsninger til forskellige industrier.
Denne VVA/AAV serie højenergi centrifugalskive polermaskine er professionelt udviklet til overfladebehandling af små præcisionsdele. Ved at anvende højenergi-centrifugalprincippet og intelligent kontrolsystem afslutter det effektivt afgratning, kantafrunding, overfladeudjævning og spejlpolering til metallegering, plastik og andre emner.
Den roterende bundskive med høj hastighed genererer en stærk centrifugalkraft, der driver slibemidler og dele til at danne spiralcirkulerende friktion. Den understøtter både vådslibning og tørpolering, velegnet til små batch-præcisionsbehandlinger og fuldautomatiserede produktionslinjer. Udbredt anvendt i smykker, ure, briller, elektronik og hardware industrier til høj standard overfladebehandling.
Antron Machinerys automatiske centrifugalskivebearbejdningssystem reducerer behandlingstiden væsentligt. Korte behandlingscyklusser resulterer i reducerede omkostninger. Det giver bedre finish sammenlignet med vibrerende polermaskiner. Centrifugalskivemaskiner kan udføre en bred vifte af dele, herunder møntemnepolering, kædedele efterbehandling, afgratning af bæltespænder osv. 120L og 240L enten enkelt- og dobbelttønde-centrifugalskive efterbehandlingsmaskiner er de mest populære maskiner. Vi har også 50L og 80L design til enkelt- og dobbeltløbsmaskiner. Vi tilbyder et fleksibelt design til begge maskiner.
Den højeffektive centrifugalskive polermaskine lanceret af Antron Machinery giver en innovativ løsning til overfladebehandling af små partier af præcisionsdele. Kombineret med avanceret højenergiskivepoleringsteknologi sikrer dette udstyr fremragende poleringskvalitet, samtidig med at produktionseffektiviteten forbedres.
HCD-seriens kompakte centrifugalskive efterbehandlingssystem er en højenergi masseslibe- og polermaskine. Drevet af stærk centrifugalkraft genereret af den roterende højhastighedsskive i bunden, leder slibemidler og arbejdsemner højintensitetskonvektionsfriktion inde i efterbehandlingskammeret. Dens slibende skærekraft er 10 til 15 gange højere end traditionelt vibrerende efterbehandlingsudstyr, hvilket i høj grad forkorter forarbejdningscyklusser. En enkelt maskine kan fuldføre en lang række processer på én gang, herunder overfladedeoxidation, afgratning, kantradiusing, overfladeraffinering, spejlfinish, rengøring og tørring, og den er velegnet til små og mellemstore prægede, trykstøbte og CNC-bearbejdede metaldele.
Produktnavn: ACD Series High-Energy Centrifugal Disc Finishing Machine
——Tredimensional Centrifugal Force Technology, omdefinerer batchfinishing for små dele
Denne højenergi centrifugal polermaskine er specielt designet til forskellige små præcisionsdele. Baseret på det avancerede centrifugalkraftdriftsprincip danner det en stærk centrifugalkraft gennem den roterende højhastighedsskive i bunden, hvilket driver slibemidlet og emnerne til at danne en ensartet spiralcirkulær strømning og fuldender hele overfladebehandlingsprocessen gennem fleksibel og ensartet friktion. Udstyret kan effektivt fuldende forarbejdningsbehovene for emneafgratning, kantafrunding, overfladeudjævning og spejlfinish med høj lysstyrke, velegnet til emner af forskellige materialer såsom rustfrit stål, legering, kobber-aluminiummetal, plastik og små præcisions-specialformede dele.
Vi implementerer strenge kvalitetskontrolstandarder for at sikre, at hvert fabriksudstyr har gennemgået præcis inspektion og gentagne tests.
Fra valg af råmateriale til slutmontering har hvert trin en detaljeret kvalitetsrevisionsproces for at sikre produktets holdbarhed og pålidelighed.
Produkt R&D Team
Vores produkt-R&D-team er sammensat af senioreksperter i branchen, som konstant udforsker og anvender de nyeste teknologier for at forbedre produktets ydeevne og brugeroplevelse.
Holdet er forpligtet til innovation og leder industriens teknologiudviklingstrend gennem kontinuerlig teknologisk forskning og udvikling.
Eftersalgsservice
Vi leverer omfattende eftersalgsservice, herunder, men ikke begrænset til, hurtig respons teknisk support, regelmæssige vedligeholdelsesinspektioner, driftstræning og levering af reservedele.
Uanset hvor du er, kan vores globale servicenetværk give dig rettidig og professionel support.
Teknisk support
Vores tekniske supportteam er altid klar til at besvare kundernes tekniske spørgsmål via telefon, e-mail eller fjernassistance.
Vi leverer også regelmæssige produktopgraderinger og ydeevneoptimeringstjenester for at sikre, at vores kunders udstyr altid er i top stand.
A Vi anbefaler at kontrollere, om slibe- og polermaskinens slibekornstørrelse passer til dit materiales hårdhed, og om forholdet mellem slibevæsken er korrekt. Sørg samtidig for, at trykket og tiden under slibe- og poleringsprocessen opfylder proceskravene. Hvis problemet fortsætter, yder vi professionel teknisk rådgivning og kan udsende teknikere til at diagnosticere og levere løsninger på stedet.
A Vores designteam er forpligtet til at skabe brugervenlige enheder. For operationel kompleksitet leverer vi detaljerede betjeningsvejledninger og videovejledninger. Derudover kan vi også arrangere, at fagfolk tager til din fabrik til træning på stedet for at sikre, at hver operatør er dygtig til at bruge udstyret.
A Vi forstår vigtigheden af vedligeholdelsesomkostninger for forretningsdriften. Vi gør dette ved at designe udstyr, der er nemt at vedligeholde, og tilbyder forebyggende vedligeholdelsesprogrammer for at hjælpe med at reducere langsigtede driftsomkostninger. Samtidig vil vores eftersalgsserviceteam sørge for regelmæssige inspektioner og hurtige reparationstjenester for at reducere tab forårsaget af udstyrsfejl.
A Hvis du opdager, at kapaciteten på dit eksisterende udstyr ikke kan følge med produktionsefterspørgslen, kan vi øge kapaciteten ved at tilføje arbejdsstationer, opgradere udstyrskonfigurationer eller levere automationsløsninger. Vi er villige til at samarbejde med dig om at vurdere flaskehalse i din nuværende produktionslinje og levere skræddersyede ekspansionsløsninger.
Miljøbeskyttelse er en af vores topprioriteter. Vi tilbyder miljøvenlige slibe- og polervæsker og sikrer, at de overholder de nyeste miljøregler. Derudover kan vores ingeniører hjælpe dig med at designe spildevandsbehandling og genbrugssystemer for at reducere miljøpåvirkningen.