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Nuestra gama de servicios cubre medios de tambor de plástico, medios de tambor de cerámica y
medios de tambor de acero inoxidable . Además, también ofrecemos una serie de medios de secado especiales, que incluyen mazorcas de maíz y cáscaras de nueces.
Los medios giratorios, también conocidos como medios de acabado por lotes, piedras secadoras o medios de acabado vibratorios, desempeñan un papel clave en muchos procesos de acabado por lotes, incluido el desbarbado, el desengrasado, el desincrustado, el alisado de superficies y el pulido de piezas. Antron Machinery produce una variedad de tipos de medios de rodillos según las características del material, incluidos medios de rodillos de plástico, medios de rodillos de cerámica, medios de rodillos de acero y medios orgánicos como mazorcas de maíz y arena de nueces.
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Esta máquina de acabado de disco centrífugo es un equipo de pulido en masa de alta eficiencia especialmente desarrollado para joyería, metales preciosos y piezas de hardware de precisión. Impulsados por una fuerte fuerza centrífuga, los abrasivos y las piezas de trabajo forman una fricción circulante de alta velocidad dentro de la cámara. Puede pulir cientos de anillos, collares, pulseras y otros adornos en un solo lote, logrando desbarbar, pulir espejos y limpiar superficies simultáneamente.
Esta serie de máquinas de acabado de discos centrífugos de alta energía es un equipo de alta gama hecho a medida para el tratamiento de superficies de piezas de precisión. Su eficiencia operativa es de 10 a 30 veces mayor que la de los sistemas de acabado vibratorio tradicionales, revolucionando la tecnología de acabado convencional.
Impulsada por una fuerte fuerza centrífuga generada por el disco inferior giratorio de alta velocidad, la máquina crea un flujo circulante de abrasivos y piezas de trabajo a alta velocidad. Logra el procesamiento mediante fricción de alta presión, completando perfectamente los procedimientos de desbarbado, redondeo de bordes, rectificado de superficies y pulido de espejo.
Es compatible con piezas de precisión de metal, plástico, cerámica y otros materiales. Se adapta perfectamente tanto a la producción flexible de lotes pequeños como a las operaciones de líneas de montaje totalmente automatizadas, ofreciendo soluciones de tratamiento de superficies estables y eficientes para diversas industrias.
Esta máquina pulidora de disco centrífuga de alta energía serie VVA/AAV está desarrollada profesionalmente para el acabado de superficies de piezas pequeñas de precisión. Adoptando el principio centrífugo de alta energía y un sistema de control inteligente, completa eficientemente el desbarbado, el redondeo de bordes, el alisado de superficies y el pulido espejo para aleaciones de metal, plástico y otras piezas de trabajo.
El disco inferior giratorio de alta velocidad genera una fuerte fuerza centrífuga, impulsando abrasivos y piezas para formar una fricción circulante en espiral. Admite tanto el esmerilado húmedo como el pulido en seco, adecuado para procesamiento de precisión de lotes pequeños y líneas de producción totalmente automatizadas. Ampliamente aplicado en las industrias de joyería, relojes, gafas, electrónica y hardware para tratamientos de superficies de alto nivel.
El sistema de acabado automático de disco centrífugo de Antron Machinery reduce sustancialmente el tiempo de procesamiento. Los ciclos de procesamiento cortos resultan en un costo reducido. Ofrece un mejor acabado en comparación con las máquinas pulidoras vibratorias. Las máquinas de disco centrífugo pueden realizar una amplia gama de piezas, incluido el pulido de monedas en blanco, el acabado de piezas de cadena, el desbarbado de hebillas de cinturón, etc. Las máquinas de acabado de disco centrífugo de 120 L y 240 L, de cilindro simple o doble, son las máquinas más populares. También tenemos diseños de 50L y 80L para máquinas de un solo barril y de dos barriles. Ofrecemos un diseño flexible para ambas máquinas.
La máquina pulidora de discos centrífugos de alta eficiencia lanzada por Antron Machinery proporciona una solución innovadora para el tratamiento de superficies de pequeños lotes de piezas de precisión. Combinado con una avanzada tecnología de pulido de discos de alta energía, este equipo garantiza una excelente calidad de pulido y al mismo tiempo mejora la eficiencia de la producción.
El sistema de acabado de disco centrífugo compacto de la serie HCD es una máquina pulidora y esmeriladora en masa de alta energía. Impulsados por una fuerte fuerza centrífuga generada por el disco giratorio de alta velocidad en la parte inferior, los abrasivos y las piezas de trabajo conducen una fricción por convección de alta intensidad dentro de la cámara de acabado. Su poder de corte por rectificado es de 10 a 15 veces mayor que el de los equipos de acabado vibratorio tradicionales, acortando enormemente los ciclos de procesamiento. Una sola máquina puede completar una gama completa de procesos de una sola vez, incluyendo desoxidación de superficies, desbarbado, radios de bordes, refinamiento de superficies, acabado de espejo, limpieza y secado, y es adecuada para piezas metálicas estampadas, fundidas a presión y mecanizadas por CNC de tamaño pequeño y mediano.
Nombre del producto: Máquina de acabado de discos centrífugos de alta energía serie ACD:
tecnología de fuerza centrífuga tridimensional que redefine el acabado por lotes para piezas pequeñas
Esta máquina pulidora centrífuga de alta energía está especialmente diseñada para diversas piezas de precisión pequeñas. Basado en el principio de operación de energía centrífuga avanzada, forma una fuerte fuerza centrífuga a través del disco giratorio de alta velocidad en la parte inferior, impulsando el abrasivo y las piezas de trabajo para formar un flujo circular en espiral uniforme y completando todo el proceso de tratamiento de superficies a través de una fricción flexible y uniforme. El equipo puede completar de manera eficiente las necesidades de procesamiento de desbarbado de piezas de trabajo, redondeo de bordes, alisado de superficies y acabado de espejo de alto brillo, adecuado para piezas de trabajo de diversos materiales como acero inoxidable, aleaciones, metales de cobre y aluminio, plástico y piezas pequeñas de precisión con formas especiales.
Implementamos estrictos estándares de control de calidad para garantizar que cada equipo de fábrica haya sido sometido a inspecciones precisas y pruebas repetidas.
Desde la selección de la materia prima hasta el ensamblaje final, cada paso cuenta con un proceso de auditoría de calidad detallado para garantizar la durabilidad y confiabilidad del producto.
Equipo de I+D del producto
Nuestro equipo de I+D de productos está compuesto por expertos senior de la industria, que exploran y aplican constantemente las últimas tecnologías para mejorar el rendimiento del producto y la experiencia del usuario.
El equipo está comprometido con la innovación y lidera la tendencia de desarrollo tecnológico de la industria a través de la investigación y el desarrollo tecnológico continuo.
Servicio postventa
Brindamos servicios posventa integrales, que incluyen, entre otros, soporte técnico de respuesta rápida, inspecciones de mantenimiento periódicas, capacitación operativa y suministro de repuestos.
No importa dónde se encuentre, nuestra red de servicio global puede brindarle soporte oportuno y profesional.
Servicios de soporte técnico
Nuestro equipo de soporte técnico está siempre disponible para responder las preguntas técnicas de los clientes por teléfono, correo electrónico o asistencia remota.
También ofrecemos actualizaciones periódicas de productos y servicios de optimización del rendimiento para garantizar que los equipos de nuestros clientes estén siempre en las mejores condiciones.
R Recomendamos comprobar si el tamaño del grano abrasivo de la máquina esmeriladora y pulidora es adecuado para la dureza de su material y si la proporción del líquido abrasivo es correcta. Al mismo tiempo, asegúrese de que la presión y el tiempo durante el proceso de esmerilado y pulido cumplan con los requisitos del proceso. Si el problema persiste, brindamos servicios de consultoría técnica profesional y podemos enviar técnicos para diagnosticar y brindar soluciones en el sitio.
R Nuestro equipo de diseño está comprometido a crear dispositivos fáciles de usar. Para la complejidad operativa, proporcionamos manuales de operación detallados y tutoriales en vídeo. Además, también podemos contratar profesionales para que vayan a su fábrica para recibir capacitación en el sitio y garantizar que cada operador domine el uso del equipo.
R Entendemos la importancia de los costos de mantenimiento para las operaciones comerciales. Logramos esto diseñando equipos que sean fáciles de mantener y ofreciendo programas de mantenimiento preventivo para ayudar a reducir los costos operativos a largo plazo. Al mismo tiempo, nuestro equipo de servicio posventa proporcionará inspecciones periódicas y servicios de reparación rápidos para reducir las pérdidas causadas por fallas del equipo.
R Si descubre que la capacidad de su equipo existente no puede satisfacer la demanda de producción, podemos aumentar la capacidad agregando estaciones de trabajo, actualizando las configuraciones de los equipos o brindando soluciones de automatización. Estamos dispuestos a trabajar con usted para evaluar los cuellos de botella en su línea de producción actual y brindarle soluciones de expansión personalizadas.
La La protección del medio ambiente es una de nuestras principales prioridades. Ofrecemos fluidos de esmerilado y pulido respetuosos con el medio ambiente y nos aseguramos de que cumplan con las últimas normativas medioambientales. Además, nuestros ingenieros pueden ayudarlo a diseñar sistemas de reciclaje y tratamiento de aguas residuales para reducir el impacto ambiental.