Máquina pulidora de disco centrífuga de alta eficiencia

1 cuerpo de la máquina y cámara de acabado

• La cámara de guía de flujo curvada optimizada mejora la circulación abrasiva y evita el rectificado desigual causado por el apilamiento de piezas de trabajo.

• El espesor del revestimiento de PU varía de 22 mm a 30 mm y aumenta con el volumen de la cámara para absorber impactos, prevenir rayones y reducir el ruido.

• El espacio ajustable entre el disco y el anillo interior (mínimo 0,3 mm) evita atascos abrasivos y se adapta a medios de molienda pequeños.

• Las versiones completamente automáticas admiten una inclinación de la cámara de hasta 135° con descarga automática con un solo toque.

2 Clasificación del sistema de energía

• Modelos de accionamiento electromagnético E: equipados con motores electromagnéticos de frecuencia variable, que ofrecen una velocidad de rotación estable para un acabado consistente y de alta precisión de piezas pequeñas delicadas.

• Modelos de variador de frecuencia F: motores de frecuencia variable estándar con amplio rango de ajuste de velocidad y menor consumo de energía, adecuados para desbaste y desbarbado de trabajo pesado

3 funciones automáticas opcionales

1. Mecanismo de descarga basculante automático para eliminar la excavación manual de material.

2. Tuberías de pulverización circulantes y dosificador automático de compuesto de pulido.

3. Mamparas de separación personalizadas de una o dos capas; Los tamices de doble capa filtran los residuos abrasivos finos mediante clasificación

4. Panel de control programable por PLC que almacena múltiples conjuntos de recetas de procesamiento para recuperarlas con un solo clic

5. Configuraciones de control eléctrico de seguridad que incluyen monitoreo de sensores en tiempo real, apagado temporizado y protección contra sobrecargas

4 Superioridad de fabricación interna

5. Flujo de trabajo de procesamiento estándar

1. Carga: llene la cámara con piezas de trabajo, abrasivos y compuesto de pulido en la proporción recomendada para garantizar un rendimiento de pulido estable.

2. Configuración de parámetros: cierre la tapa de la cámara y establezca la velocidad de rotación y la duración del procesamiento de acuerdo con el material de la pieza de trabajo y los requisitos de pulido.

3. Acabado centrífugo: el disco inferior gira a alta velocidad para generar fuerza centrífuga, creando una fricción intensiva entre las piezas de trabajo y los abrasivos para desbarbar y refinar la superficie simultáneamente.

4. Descarga (Auto / Manual): La máquina se detiene al finalizar; Los modelos completamente automáticos inclinan la cámara para descargar, mientras que las versiones básicas requieren descarga manual.

5. Cribado y separación: un separador vibratorio adecuado separa las piezas terminadas de los abrasivos para su reciclaje

6. Lavado y secado: Limpie y seque las piezas antes de transferirlas a procesos posteriores de enchapado, pulverización o ensamblaje.