دستگاه پولیش دیسک گریز از مرکز با کارایی بالا

1 محفظه بدنه و تکمیل ماشین

• محفظه هدایت جریان منحنی بهینه شده، گردش ساینده را بهبود می بخشد و از سنگ زنی ناهموار ناشی از انباشته شدن قطعه کار جلوگیری می کند.

• ضخامت پوشش PU از 22 میلی متر تا 30 میلی متر است که با افزایش حجم محفظه برای جذب ضربه، جلوگیری از خراش و کاهش صدا افزایش می یابد.

• شکاف قابل تنظیم بین دیسک و حلقه داخلی (حداقل 0.3 میلی‌متر) از گیر کردن ساینده جلوگیری می‌کند و متناسب با رسانه‌های آسیاب کوچک است.

• نسخه های تمام اتوماتیک از کج شدن محفظه تا 135 درجه با تخلیه خودکار با یک لمس پشتیبانی می کنند.

2 طبقه بندی سیستم قدرت

• مدل‌های درایو الکترومغناطیسی E: مجهز به موتورهای فرکانس متغیر الکترومغناطیسی است که سرعت چرخش ثابتی را برای تکمیل دقیق قطعات ظریف و ظریف ارائه می‌کند.

• مدل‌های درایو فرکانس متغیر F: موتورهای فرکانس متغیر استاندارد با محدوده تنظیم سرعت گسترده و مصرف انرژی پایین‌تر، مناسب برای سنگ‌زنی خشن و رفع سوراخ‌های سنگین.

3 عملکرد خودکار اختیاری

1. مکانیزم تخلیه کج خودکار برای از بین بردن حفاری دستی مواد

2. خطوط لوله اسپری در گردش و دستگاه دوز ترکیبات پولیش خودکار

3. صفحه نمایش جداسازی تک لایه یا دو لایه سفارشی؛ صفحات دو لایه ساینده های ریز زائد را با درجه بندی فیلتر می کنند

4. صفحه کنترل قابل برنامه ریزی PLC که مجموعه های متعددی از دستور العمل های پردازش را برای فراخوانی با یک کلیک ذخیره می کند

5. پیکربندی‌های کنترل الکتریکی ایمنی از جمله نظارت بر حسگر بی‌درنگ، خاموش شدن زمان‌بندی شده و محافظت در برابر اضافه بار

4 برتری ساخت داخل

5. گردش کار پردازش استاندارد

1. بارگیری: محفظه را با قطعات کار، مواد ساینده و ترکیب پولیش به نسبت توصیه شده پر کنید تا عملکرد آسیاب پایدار را تضمین کنید.

2. تنظیم پارامتر: درب محفظه را ببندید و سرعت چرخش و مدت زمان پردازش را با توجه به مواد قطعه کار و الزامات پرداخت تنظیم کنید.

3. اتمام گریز از مرکز: دیسک پایینی با سرعت بالا می چرخد ​​تا نیروی گریز از مرکز ایجاد کند و اصطکاک شدیدی بین قطعات کار و ساینده ها برای تخلیه همزمان و پالایش سطح ایجاد کند.

4. تخلیه (خودکار / دستی): دستگاه پس از اتمام کار متوقف می شود. مدل های تمام اتوماتیک محفظه را برای تخلیه کج می کنند در حالی که نسخه های اصلی نیاز به تخلیه دستی دارند

5. غربالگری و جداسازی: یک جداکننده ارتعاشی منطبق، قطعات کار تمام شده را از ساینده ها برای بازیافت ساینده جدا می کند.

6. شستشو و خشک کردن: قبل از انتقال به فرآیندهای بعدی آبکاری، پاشش یا مونتاژ، قطعات را تمیز و خشک کنید.