Kõrge efektiivsusega tsentrifugaalketta poleerimismasin

1 masina kere ja viimistluskamber

• Optimeeritud kumer voolujuhikamber parandab abrasiivse ringlust ja hoiab ära tooriku virnastamise põhjustatud ebaühtlase lihvimise

• PU voodri paksus jääb vahemikku 22 mm kuni 30 mm, mis suureneb kambri mahuga, et neelata lööke, vältida kriimustusi ja vähendada müra

• Reguleeritav vahe ketta ja sisemise rõnga vahel (vähemalt 0,3 mm) hoiab ära abrasiivse ummistumise ja sobib väikese lihvimismaterjaliga

• Täisautomaatsed versioonid toetavad kuni 135° kambri kallutamist ühe puudutusega automaatse tühjenemisega

2 Elektrisüsteemide klassifikatsioon

• E Elektromagnetilise ajamiga mudelid: varustatud muutuva sagedusega elektromagnetiliste mootoritega, mis tagavad stabiilse pöörlemiskiiruse õrnade väikeste osade ühtlaseks ülitäpseks viimistlemiseks

• F Muutuva sagedusega ajamiga mudelid: laia kiiruse reguleerimisvahemiku ja väiksema energiatarbimisega standardsed muudetava sagedusega mootorid, mis sobivad jämedaks lihvimiseks ja raskete jämede eemaldamiseks

3 valikulist automaatset funktsiooni

1. Automaatne kallutatav mahalaadimismehhanism materjali käsitsi kaevamise välistamiseks

2. Tsirkuleerivad pihustustorustikud ja automaatne poleerimissegu doseerimisseade

3. Kohandatud ühe- või kahekihilised eraldusekraanid; kahekihilised ekraanid filtreerivad peened abrasiivijäätmed sorteerimise teel

4. PLC programmeeritav juhtpaneel, mis salvestab mitu töötlemisretseptide komplekti ühe klõpsuga tagasikutsumiseks

5. Elektrilise ohutusjuhtimise konfiguratsioonid, sealhulgas andurite reaalajas jälgimine, ajastatud väljalülitamine ja ülekoormuskaitse

4 Ettevõttesisene tootmise paremus

5. Standardne töötlemise töövoog

1. Laadimine: täitke kamber toorikute, abrasiivide ja poleerimismassiga soovitatud vahekorras, et tagada stabiilne lihvimine

2. Parameetrite seadistus: sulgege kambri kaas ja määrake pöörlemiskiirus ja töötlemise kestus vastavalt töödeldava detaili materjalile ja poleerimisnõuetele

3. Tsentrifugaalne viimistlus: alumine ketas pöörleb suurel kiirusel, et tekitada tsentrifugaaljõudu, tekitades töödeldavate detailide ja abrasiivide vahel intensiivse hõõrdumise, et samaaegselt puhastada ja puhastada pinda

4. Tühjendamine (automaatne / käsitsi): masin peatub pärast lõpetamist; täisautomaatsed mudelid kallutavad tühjendamiseks kambrit, samas kui põhiversioonid nõuavad käsitsi mahalaadimist

5. Sõelumine ja eraldamine: sobiv vibroeraldaja eraldab valmis toorikud abrasiividest abrasiivide ringlussevõtuks

6. Pesemine ja kuivatamine: puhastage ja kuivatage osad enne järgmistele plaadistus-, pihustus- või montaažiprotsessidele üleviimist