Visokoučinkoviti centrifugalni disk za poliranje

Dom » Stroj » Stroj za masovnu doradu » Centrifugalni stroj za završnu obradu diskova » Visokoučinkoviti centrifugalni stroj za poliranje diskova

Visokoučinkoviti centrifugalni disk za poliranje

Kompaktni centrifugalni sustav za završnu obradu diskova serije HCD je visokoenergetski stroj za brušenje i poliranje mase. Potaknuti snažnom centrifugalnom silom koju stvara rotirajući disk velike brzine na dnu, abrazivi i obradaci provode konvekcijsko trenje visokog intenziteta unutar komore za završnu obradu. Njegova snaga rezanja brušenjem je 10 do 15 puta veća od tradicionalne vibracijske opreme za završnu obradu, što uvelike skraćuje cikluse obrade. Jedan stroj može dovršiti cijeli niz procesa u jednom potezu, uključujući površinsku deoksidaciju, skidanje srha, radijus rubova, oplemenjivanje površine, završnu obradu zrcala, čišćenje i sušenje, a prikladan je za male i srednje metalne dijelove izrađene pod pritiskom, lijevane pod pritiskom i CNC.

Dostupnost:

Količina:



Zatražite trenutačnu ponudu Dodaj u košaricu

Prethodna:

Sljedeći:

Opis proizvoda

Značajke

Prednosti

Primjena

Opis visokoučinkovitog centrifugalnog stroja za poliranje diskova:

Cijeli stroj ima optimiziranu aerodinamičnu strukturu komore opremljenu zadebljanom PU međuspremnicom otpornom na habanje. Ima dvije mogućnosti napajanja: elektromagnetski pogon (model E) i pogon varijabilne frekvencije (model F), s dodatnom konfiguracijom automatskog naginjanja istovara (model A). Stroj se može pohvaliti kompaktnim otiskom s intuitivnim sustavom upravljanja. Može raditi kao samostalna jedinica ili se povezati s automatiziranim proizvodnim linijama za kontinuiranu masovnu obradu, podržavajući procese mokrog i suhog mljevenja kako bi se pokrilo uzorkovanje malih serija i 24-satna neprestana tvornička masovna proizvodnja.

Tehnički podaci:

Model	Volumen/ L	Veličina stroja/ MM	Snaga motora/ KW	Težina/ KG	Brzina rotacije/ o/min	Veličina bačve/ MM φ	PU debljina/ MM
HCD50	50	1180x1350x1390	1.5	350	0-220 (prikaz, stručni).	480	15
HCD120	120	1380x1350x1370	3,7+0,75	600	0-180 (prikaz, stručni).	640	15
HCD240	240	1740x2210x1890	7,5+2,2	980	0-130 (prikaz, stručni).	865	15

Značajke visokoučinkovitog centrifugalnog stroja za poliranje diskova:

Kompaktan dizajn i jednostavan za rukovanje

Postavka tajmera procesa
Kontinuirano podešavanje brzine
Opcijska obrada istovar i pražnjenje bačve
Izborno kretanje naprijed i nazad

Prednosti visokoučinkovitog centrifugalnog stroja za poliranje diskova:

1 Tijelo stroja i komora za završnu obradu

Optimizirana zakrivljena komora za vođenje protoka poboljšava cirkulaciju abraziva i sprječava neravnomjerno brušenje uzrokovano slaganjem obratka
Debljina PU obloge kreće se od 22 mm do 30 mm, povećavajući se s volumenom komore za apsorpciju udara, sprječavanje ogrebotina i smanjenje buke
Podesivi razmak između diska i unutarnjeg prstena (minimalno 0,3 mm) sprječava zaglavljivanje abraziva i odgovara sitnim brusnim medijima
Potpuno automatske verzije podržavaju naginjanje komore do 135° s automatskim pražnjenjem jednim dodirom

2 Klasifikacija elektroenergetskih sustava

E Modeli s elektromagnetskim pogonom: Opremljeni elektromagnetskim motorima s promjenjivom frekvencijom, koji daju stabilnu brzinu rotacije za dosljednu visokopreciznu završnu obradu osjetljivih malih dijelova
F Modeli pogona s promjenjivom frekvencijom: standardni motori s promjenjivom frekvencijom sa širokim rasponom podešavanja brzine i manjom potrošnjom energije, prikladni za grubo brušenje i skidanje srha u teškim uvjetima

3 dodatne automatske funkcije

Automatski nagibni mehanizam za istovar kako bi se eliminiralo ručno kopanje materijala
Cirkulacijski cjevovodi za raspršivanje i uređaj za automatsko doziranje smjese za poliranje
Prilagođeni jednoslojni ili dvoslojni zasloni za odvajanje; dvoslojna sita filtriraju fine otpadne abrazivne materijale gradiranjem
PLC programibilna upravljačka ploča koja pohranjuje više skupova recepata za obradu za ponovno pozivanje jednim klikom
Konfiguracije sigurnosnog električnog upravljanja uključujući praćenje senzora u stvarnom vremenu, vremensko isključivanje i zaštitu od preopterećenja

4 Superiornost unutarnje proizvodnje

Potpuni neovisni radni tijek proizvodnje: mehanički strukturni dizajn → 3D CAD modeliranje → CNC precizna obrada komponenti → laserski izrezana proizvodnja lima → integrirana lijevana PU obloga otporna na habanje → standardizirano električno kontrolno ožičenje i sklapanje. Kontrola kvalitete cijelog procesa osigurava izvanrednu stabilnost stroja.

5. Standardni tijek obrade

Punjenje: Napunite komoru radnim komadima, abrazivima i smjesom za poliranje u preporučenom omjeru kako biste zajamčili stabilne performanse brušenja
Podešavanje parametara: Zatvorite poklopac komore i postavite brzinu rotacije i trajanje obrade prema materijalu izratka i zahtjevima za poliranje
Centrifugalna završna obrada: donji disk se okreće velikom brzinom stvarajući centrifugalnu silu, stvarajući intenzivno trenje između obradaka i abraziva za istovremeno skidanje srha i pročišćavanje površine
Pražnjenje (automatski / ručno): Stroj se zaustavlja po završetku; potpuno automatski modeli naginju komoru za pražnjenje dok osnovne verzije zahtijevaju ručno pražnjenje
Prosijavanje i odvajanje: odgovarajući vibracijski separator odvaja gotove izratke od abraziva za recikliranje abraziva
Pranje i sušenje: Očistite i osušite dijelove prije prenošenja u naknadne postupke nanošenja, prskanja ili sastavljanja

Primjena visokoučinkovitog centrifugalnog stroja za poliranje diskova:

Štancani dijelovi, odljevci pod pritiskom, CNC strojno obrađene komponente, minijaturni ležajevi, pribor za nakit, mali medicinski hardver, precizni 3C elektronički dijelovi, pribor za sanitarnu opremu, standardni pričvršćivači.

Opis proizvoda

Značajke

Prednosti

Primjena

Srodni proizvodi

Visokoučinkovito automatsko malo linearno vibrirajuće sito, rudarski strojevi, šaržni vibracijski separator

Oprema za mljevenje Automatski vibrirajući metalni gravurni cilindar Rotirajući rotirajući bubanj Bubanj Stroj za prevrtanje

Automatski metalni cilindrični rotacijski stroj za mljevenje

18L centrifugalni disk za poliranje nakita i metala

Tvornica

Servis

Provjera kvalitete proizvoda

Provodimo stroge standarde kontrole kvalitete kako bismo osigurali da je svaka tvornička oprema prošla preciznu inspekciju i opetovano testiranje.
Od odabira sirovina do konačne montaže, svaki korak ima detaljan proces revizije kvalitete kako bi se osigurala trajnost i pouzdanost proizvoda.

Tim za istraživanje i razvoj proizvoda

Naš tim za istraživanje i razvoj proizvoda sastoji se od starijih stručnjaka u industriji, koji neprestano istražuju i primjenjuju najnovije tehnologije za poboljšanje performansi proizvoda i korisničkog iskustva.
Tim je predan inovacijama i predvodi trend tehnološkog razvoja industrije kroz kontinuirano tehnološko istraživanje i razvoj.

Usluga nakon prodaje

Pružamo sveobuhvatne usluge nakon prodaje, uključujući, ali ne ograničavajući se na brzu tehničku podršku, redovite preglede održavanja, operativnu obuku i nabavu rezervnih dijelova.
Bez obzira gdje se nalazili, naša globalna servisna mreža može vam pružiti pravovremenu i profesionalnu podršku.

Usluge tehničke podrške

Naš tim za tehničku podršku uvijek je spreman odgovoriti na tehnička pitanja kupaca putem telefona, e-pošte ili daljinske pomoći.
Također pružamo redovite nadogradnje proizvoda i usluge optimizacije performansi kako bismo osigurali da je oprema naših kupaca uvijek u vrhunskom stanju.

FAQ

P Još uvijek postoje ogrebotine ili neravnine na površini proizvoda nakon brušenja i poliranja.

A Preporučamo provjeriti odgovara li veličina abrazivnog zrna stroja za brušenje i poliranje tvrdoći vašeg materijala i je li omjer tekućine za brušenje ispravan. U isto vrijeme, osigurajte da pritisak i vrijeme tijekom procesa brušenja i poliranja zadovoljavaju zahtjeve procesa. Ako problem potraje, pružamo usluge profesionalnog tehničkog savjetovanja i možemo poslati tehničare da dijagnosticiraju i pruže rješenja na licu mjesta.
P Rad s opremom je složen i obuka zaposlenika teška.

A Naš dizajnerski tim predan je stvaranju uređaja prilagođenih korisniku. Za operativnu složenost nudimo detaljne priručnike za rukovanje i video upute. Osim toga, također možemo organizirati odlazak profesionalaca u vašu tvornicu na obuku na licu mjesta kako bismo osigurali da je svaki operater vješt u korištenju opreme.
Q Strojevi za brušenje i poliranje su skupi za održavanje.

O Shvaćamo važnost troškova održavanja za poslovanje. To činimo dizajnirajući opremu koja se lako održava i nudimo programe preventivnog održavanja kako bismo smanjili dugoročne operativne troškove. U isto vrijeme, naš tim za postprodajne usluge će osigurati redovite preglede i brze usluge popravka kako bi se smanjili gubici uzrokovani kvarom opreme.
Q Kapacitet stroja za brušenje i poliranje ne može zadovoljiti potrebe proizvodnje.

A Ako ustanovite da kapacitet vaše postojeće opreme ne može pratiti potražnju proizvodnje, možemo povećati kapacitet dodavanjem radnih stanica, nadogradnjom konfiguracije opreme ili pružanjem rješenja za automatizaciju. Spremni smo surađivati s vama kako bismo procijenili uska grla u vašoj trenutnoj proizvodnoj liniji i pružili prilagođena rješenja za proširenje.
Q Tekućina za brušenje i poliranje zagađuje okoliš.

Zaštita okoliša jedan je od naših glavnih prioriteta. Nudimo ekološki prihvatljive tekućine za brušenje i poliranje i osiguravamo da su u skladu s najnovijim ekološkim propisima. Osim toga, naši vam inženjeri mogu pomoći u projektiranju sustava za pročišćavanje otpadnih voda i recikliranje kako bi se smanjio utjecaj na okoliš.

Visokoučinkoviti centrifugalni disk za poliranje

Opis visokoučinkovitog centrifugalnog stroja za poliranje diskova:

Značajke visokoučinkovitog centrifugalnog stroja za poliranje diskova:

Prednosti visokoučinkovitog centrifugalnog stroja za poliranje diskova:

1 Tijelo stroja i komora za završnu obradu

2 Klasifikacija elektroenergetskih sustava

3 dodatne automatske funkcije

4 Superiornost unutarnje proizvodnje

5. Standardni tijek obrade

Primjena visokoučinkovitog centrifugalnog stroja za poliranje diskova:

Srodni proizvodi

Tvornica

Provjera kvalitete proizvoda

Tim za istraživanje i razvoj proizvoda

Usluga nakon prodaje

Usluge tehničke podrške

FAQ

P Još uvijek postoje ogrebotine ili neravnine na površini proizvoda nakon brušenja i poliranja.

P Rad s opremom je složen i obuka zaposlenika teška.

Q Strojevi za brušenje i poliranje su skupi za održavanje.

Q Kapacitet stroja za brušenje i poliranje ne može zadovoljiti potrebe proizvodnje.

Q Tekućina za brušenje i poliranje zagađuje okoliš.

WhatsApp

E-mail

Proizvodi

Brze veze

Pretplatite se na naš newsletter

Promocije, novi proizvodi i rasprodaje. Izravno u vaš inbox.