Visoko učinkovit centrifugalni stroj za poliranje diskov

domov » Stroj » Masivni končni stroj » Centrifugalni stroj za končno obdelavo plošč » Visoko učinkovit centrifugalni stroj za poliranje plošč

Visoko učinkovit centrifugalni stroj za poliranje diskov

Kompaktni centrifugalni sistem za končno obdelavo diskov serije HCD je visokoenergijski stroj za brušenje in poliranje mase. Abrazivi in obdelovanci, ki jih poganja močna centrifugalna sila, ki jo ustvarja visokohitrostni vrteči se disk na dnu, izvajajo visoko intenzivno konvekcijsko trenje znotraj končne komore. Njegova moč brušenja je 10- do 15-krat višja od tradicionalne opreme za končno obdelavo z vibracijami, kar močno skrajša cikle obdelave. Posamezen stroj lahko v enem zamahu opravi celoten obseg postopkov, vključno z deoksidacijo površine, odstranjevanjem robov, polmerom robov, rafiniranjem površine, zrcalno končno obdelavo, čiščenjem in sušenjem, in je primeren za majhne in srednje velike žigosane, tlačno ulite in CNC strojno obdelane kovinske dele.

Dobavljivost:

Količina:



Zahtevajte takojšnjo ponudbo Dodaj v košarico

Prejšnja:

Naprej:

Opis izdelka

Lastnosti

Prednosti

Aplikacija

Opis visoko zmogljivega centrifugalne plošče za poliranje:

Celoten stroj ima optimizirano poenostavljeno strukturo komore, opremljeno z odebeljeno oblogo PU, odporno proti obrabi. Ima dve možnosti napajanja: elektromagnetni pogon (model E) in pogon s spremenljivo frekvenco (model F), z opcijsko konfiguracijo samodejnega nagibnega razkladanja (model A). Stroj se ponaša s kompaktnim odtisom z intuitivnim nadzornim sistemom. Deluje lahko kot samostojna enota ali se poveže z avtomatiziranimi proizvodnimi linijami za neprekinjeno množično obdelavo, podpira tako postopke mokrega kot suhega mletja, da pokrije vzorčenje majhnih serij in 24-urno neprekinjeno tovarniško množično proizvodnjo.

Tehnični podatki:

Model	Prostornina/ L	Velikost stroja/ mm	Moč motorja/ KW	Teža/ KG	Hitrost vrtenja/ RPM	Velikost cevi/ MM φ	Debelina PU/ MM
HCD50	50	1180x1350x1390	1.5	350	0-220	480	15
HCD120	120	1380x1350x1370	3,7+0,75	600	0-180	640	15
HCD240	240	1740x2210x1890	7,5+2,2	980	0-130	865	15

Značilnosti visoko učinkovitega centrifugalne plošče za poliranje:

Kompakten dizajn in enostaven za uporabo

Nastavitev časovnika procesa
Neprekinjeno prilagajanje hitrosti
Izbirna obdelava raztovarjanja in praznjenja soda
Izbirno gibanje naprej in nazaj

Prednosti visoko zmogljivega centrifugalne plošče za poliranje:

1 ohišje stroja in komora za končno obdelavo

Optimizirana ukrivljena komora za vodenje toka izboljša kroženje abraziva in preprečuje neenakomerno brušenje, ki ga povzroča zlaganje obdelovancev
Debelina PU obloge se giblje od 22 mm do 30 mm in se povečuje s prostornino komore za blaženje udarcev, preprečevanje prask in zmanjšanje hrupa
Nastavljiva reža med diskom in notranjim obročem (najmanj 0,3 mm) preprečuje zagozditev abraziva in se prilega drobnim brusnim medijem
Popolnoma samodejne različice podpirajo nagibanje komore do 135° s samodejnim praznjenjem z enim dotikom

2 Klasifikacija elektroenergetskega sistema

Modeli z elektromagnetnim pogonom E: opremljeni z elektromagnetnimi motorji s spremenljivo frekvenco, ki zagotavljajo stabilno hitrost vrtenja za dosledno visoko natančno končno obdelavo občutljivih majhnih delov
F Modeli pogonov s spremenljivo frekvenco: standardni motorji s spremenljivo frekvenco s širokim razponom nastavitve hitrosti in manjšo porabo energije, primerni za grobo brušenje in odstranjevanje robov v težkih pogojih

3 izbirne samodejne funkcije

Samodejni nagibni razkladalni mehanizem za odpravo ročnega kopanja materiala
Obtočni razpršilni cevovodi in avtomatska dozirna naprava za polirno maso
Enoslojni ali dvoslojni ločevalni zasloni po meri; dvoslojna sita filtrirajo fine odpadne abrazive s sortiranjem
Programabilna nadzorna plošča PLC, ki shrani več nizov receptov za obdelavo za priklic z enim klikom
Konfiguracije varnostnega električnega krmiljenja, vključno s spremljanjem senzorja v realnem času, časovnim izklopom in zaščito pred preobremenitvijo

4 Superiornost lastne proizvodnje

Popolnoma neodvisen delovni tok proizvodnje: mehansko konstrukcijsko načrtovanje → 3D CAD modeliranje → CNC natančna obdelava komponent → lasersko rezana izdelava pločevine → integrirana ulita PU obloga, odporna proti obrabi → standardizirano električno krmilno ožičenje in montaža. Nadzor kakovosti celotnega procesa zagotavlja izjemno stabilnost stroja.

5. Standardni potek obdelave

Nalaganje: Napolnite komoro z obdelovanci, abrazivi in polirno maso v priporočenem razmerju, da zagotovite stabilno brušenje
Nastavitev parametrov: Zaprite pokrov komore in nastavite hitrost vrtenja in trajanje obdelave glede na material obdelovanca in zahteve glede poliranja
Centrifugalna končna obdelava: spodnji disk se vrti z visoko hitrostjo, da ustvari centrifugalno silo, ki ustvarja intenzivno trenje med obdelovanci in abrazivi za hkratno odstranjevanje robov in površinsko rafiniranje
Praznjenje (samodejno / ročno): stroj se ustavi po zaključku; popolnoma samodejni modeli nagnejo komoro za praznjenje, medtem ko osnovne različice zahtevajo ročno praznjenje
Sejanje in ločevanje: Ustrezen vibracijski separator loči končne obdelovance od abrazivov za recikliranje abrazivov
Pranje in sušenje: Očistite in posušite dele pred prenosom v nadaljnje postopke nanašanja, pršenja ali sestavljanja

Uporaba visoko učinkovitega centrifugalne plošče za poliranje:

Žigosani deli, tlačni ulitki, CNC strojno obdelane komponente, miniaturni ležaji, pribor za nakit, majhna medicinska oprema, natančni elektronski deli 3C, dodatki za sanitarno opremo, standardni pritrdilni elementi.

Opis izdelka

Lastnosti

Prednosti

Aplikacija

Sorodni izdelki

Visoko učinkovit samodejni majhen linearni vibracijski sito rudarski stroji Serijski vibracijski separator

Oprema za mletje Samodejni vibrirajoči kovinski valj za gravuro, vrtljivi vrtljivi boben, boben, vrtalni stroj

Avtomatski kovinski valjasti vrtljivi stroj za brušenje

18L centrifugalni disk za poliranje nakita in kovin

Tovarna

Storitev

Inšpekcija kakovosti izdelkov

Izvajamo stroge standarde nadzora kakovosti, da zagotovimo, da je bila vsaka tovarniška oprema podvržena natančnemu pregledu in večkratnemu testiranju.
Od izbire surovin do končne montaže ima vsak korak podroben postopek presoje kakovosti, ki zagotavlja vzdržljivost in zanesljivost izdelka.

Ekipa za raziskave in razvoj izdelkov

Našo ekipo za raziskave in razvoj izdelkov sestavljajo višji strokovnjaki v panogi, ki nenehno raz
~!phoenix_var194_1!~

Poprodajne storitve

Zagotavljamo celovite poprodajne storitve, vključno s hitro odzivno tehnično podporo, rednimi vzdrževalnimi pregledi, operativnim usposabljanjem in dobavo rezervnih delov, vendar ne omejeno nanje.
Ne glede na to, kje ste, vam lahko naša globalna servisna mreža zagotovi pravočasno in strokovno podporo.

Storitve tehnične podpore

Naša ekipa za tehnično podporo je vedno pripravljena odgovoriti na tehnična vprašanja strank po telefonu, e-pošti ali pomoči na daljavo.
Zagotavljamo tudi redne nadgradnje izdelkov in storitve optimizacije delovanja, da zagotovimo, da je oprema naših strank vedno v vrhunskem stanju.

pogosta vprašanja

Q Po brušenju in poliranju so na površini izdelka še vedno praske ali neravnine.

A Priporočamo, da preverite, ali velikost abrazivnega zrna brusilnega in polirnega stroja ustreza trdoti vašega materiala in ali je razmerje brusilne tekočine pravilno. Hkrati zagotovite, da tlak in čas med postopkom brušenja in poliranja ustrezata zahtevam postopka. Če težava ni odpravljena, nudimo storitve strokovnega tehničnega svetovanja in lahko pošljemo tehnike, da diagnosticirajo in zagotovijo rešitve na kraju samem.
Q Delovanje opreme je zapleteno in usposabljanje zaposlenih je težko.

A Naša oblikovalska ekipa je predana ustvarjanju uporabniku prijaznih naprav. Za kompleksnost delovanja nudimo podrobne priročnike za uporabo in video vadnice. Poleg tega lahko organiziramo tudi strokovnjake, da gredo v vašo tovarno na usposabljanje na kraju samem, da zagotovimo, da je vsak operater usposobljen za uporabo opreme.
Q Stroji za brušenje in poliranje so dragi za vzdrževanje.

A Zavedamo se pomena stroškov vzdrževanja za poslovanje. To dosežemo tako, da oblikujemo opremo, ki jo je enostavno vzdrževati, in nudimo programe preventivnega vzdrževanja, ki pomagajo zmanjšati dolgoročne operativne stroške. Hkrati bo naša ekipa poprodajnih storitev zagotavljala redne preglede in storitve hitrega popravila za zmanjšanje izgub zaradi okvare opreme.
Q Zmogljivost brusilnega in polirnega stroja ne more zadovoljiti proizvodnega povpraševanja.

A Če ugotovite, da zmogljivost vaše obstoječe opreme ne more slediti proizvodnemu povpraševanju, lahko povečamo zmogljivost z dodajanjem delovnih postaj, nadgradnjo konfiguracije opreme ali zagotavljanjem rešitev za avtomatizacijo. Pripravljeni smo sodelovati z vami, da ocenimo ozka grla v vaši trenutni proizvodni liniji in zagotovimo prilagojene rešitve za razširitev.
Q Tekočina za brušenje in poliranje onesnažuje okolje.

A Varstvo okolja je ena naših glavnih prioritet. Ponujamo okolju prijazne tekočine za brušenje in poliranje ter zagotavljamo, da so v skladu z najnovejšimi okoljskimi predpisi. Poleg tega vam lahko naši inženirji pomagajo pri načrtovanju sistemov za čiščenje odpadne vode in recikliranje za zmanjšanje vpliva na okolje.

Visoko učinkovit centrifugalni stroj za poliranje diskov

Opis visoko zmogljivega centrifugalne plošče za poliranje:

Značilnosti visoko učinkovitega centrifugalne plošče za poliranje:

Prednosti visoko zmogljivega centrifugalne plošče za poliranje:

1 ohišje stroja in komora za končno obdelavo

2 Klasifikacija elektroenergetskega sistema

3 izbirne samodejne funkcije

4 Superiornost lastne proizvodnje

5. Standardni potek obdelave

Uporaba visoko učinkovitega centrifugalne plošče za poliranje:

Sorodni izdelki

Tovarna

Inšpekcija kakovosti izdelkov

Ekipa za raziskave in razvoj izdelkov

Poprodajne storitve

Storitve tehnične podpore

pogosta vprašanja

Q Po brušenju in poliranju so na površini izdelka še vedno praske ali neravnine.

Q Delovanje opreme je zapleteno in usposabljanje zaposlenih je težko.

Q Stroji za brušenje in poliranje so dragi za vzdrževanje.

Q Zmogljivost brusilnega in polirnega stroja ne more zadovoljiti proizvodnega povpraševanja.

Q Tekočina za brušenje in poliranje onesnažuje okolje.

WhatsApp

E-pošta

Izdelki

Hitre povezave

Naročite se na naše novice

Promocije, novi izdelki in razprodaje. Neposredno v vaš nabiralnik.