Mașină de lustruit cu discuri centrifugă de înaltă eficiență

1 corp de mașină și cameră de finisare

• Camera de ghidare curbată optimizată îmbunătățește circulația abrazivă și previne șlefuirea neuniformă cauzată de stivuirea piesei de prelucrat

• Grosimea căptușelii din PU variază de la 22 mm la 30 mm, crescând odată cu volumul camerei pentru absorbția șocurilor, prevenirea zgârieturilor și reducerea zgomotului

• Distanța reglabilă între disc și inelul interior (minimum 0,3 mm) previne blocarea abrazivă și se potrivește cu mediile de șlefuit mici

• Versiunile complet automate acceptă înclinarea camerei de până la 135° cu descărcare automată cu o singură atingere

2 Clasificarea sistemului de alimentare

• Modele de antrenare electromagnetică E: Echipate cu motoare electromagnetice cu frecvență variabilă, care oferă o viteză de rotație stabilă pentru finisarea constantă de înaltă precizie a pieselor mici delicate

• F Modele de acţionare cu frecvenţă variabilă: Motoare standard cu frecvenţă variabilă cu gamă largă de reglare a vitezei şi consum redus de energie, potrivite pentru şlefuire grosieră şi debavurare grea

3 Funcții automate opționale

1. Mecanism automat de descărcare înclinat pentru a elimina săparea manuală a materialului

2. Conducte de pulverizare circulante și dispozitiv automat de dozare a compusului de lustruire

3. Ecrane de separare personalizate cu un singur strat sau cu două straturi; ecranele cu două straturi filtrează deșeurile abrazive fine prin gradare

4. Panou de control programabil PLC care stochează mai multe seturi de rețete de procesare pentru rechemare cu un singur clic

5. Configurații de control electric de siguranță, inclusiv monitorizare în timp real a senzorului, oprire temporizată și protecție la suprasarcină

4 Superioritate în producție internă

5. Flux de lucru standard de procesare

1. Încărcare: Umpleți camera cu piese de prelucrat, abrazivi și compus de lustruit în proporția recomandată pentru a garanta o performanță stabilă de șlefuire

2. Setarea parametrilor: Închideți capacul camerei și setați viteza de rotație și durata procesării în funcție de materialul piesei de prelucrat și cerințele de lustruire

3. Finisare centrifugă: discul inferior se rotește la viteză mare pentru a genera forță centrifugă, creând frecare intensă între piesele de prelucrat și abrazivi pentru debavurare și rafinarea suprafeței simultane

4. Descărcare (Auto / Manual): Mașina se oprește la finalizare; modelele complet automate înclină camera pentru descărcare, în timp ce versiunile de bază necesită descărcare manuală

5. Cerere și separare: Un separator vibrator potrivit separă piesele finite de abrazivi pentru reciclarea abrazivului

6. Spălare și uscare: curățați și uscați piesele înainte de a le transfera la procesele ulterioare de placare, pulverizare sau asamblare