高効率遠心ディスク研磨機

1 機械本体と仕上げチャンバー

• 最適化された湾曲したフローガイドチャンバーにより研磨剤の循環が改善され、ワー​​クピースの積み重ねによる不均一な研削が防止されます。

• PU ライニングの厚さは 22 mm ～ 30 mm で、衝撃吸収、傷防止、騒音低減のためにチャンバー容積が増加するにつれて増加します。

• ディスクと内輪の間の調整可能なギャップ (最小 0.3 mm) により、研磨剤の詰まりを防ぎ、小さな研削メディアに適合します

• 全自動バージョンは、ワンタッチの自動排出により最大 135° のチャンバー傾斜をサポートします。

2 電力系統の分類

• E 電磁駆動モデル：電磁可変周波数モーターを搭載し、安定した回転速度で繊細な小物部品を安定して高精度に仕上げます。

• F 可変周波数駆動モデル：幅広い速度調整範囲と低消費電力を備えた標準的な可変周波数モーターで、荒研削や重負荷のバリ取りに適しています。

3 オプションの自動機能

1. 自動傾斜アンロード機構により、手作業での材料の掘り出しが不要になります。

2. 循環スプレーパイプラインと自動研磨剤注入装置

3. カスタムの単層または二層分離スクリーン。二重層スクリーンがグレーディングにより微細な廃棄研磨材を濾過します

4. 複数セットの処理レシピを保存し、ワンクリックで呼び出せる PLC プログラマブル コントロール パネル

5. リアルタイムのセンサー監視、時限シャットダウン、過負荷保護などの安全電気制御構成

4 内製化の優位性

5. 標準的な処理ワークフロー

1. ローディング: 安定した研削性能を保証するために、推奨される割合でワークピース、研磨剤、研磨剤をチャンバーに充填します。

2. パラメータ設定: チャンバーの蓋を閉じ、ワークの材質と研磨要件に応じて回転速度と処理時間を設定します。

3. 遠心仕上げ: 下部ディスクが高速回転して遠心力を発生させ、ワークと研磨剤の間に強力な摩擦を発生させ、バリ取りと表面研磨を同時に行います。

4. 排出（自動/手動）：完了すると機械は停止します。全自動モデルはチャンバーを傾けて排出しますが、基本バージョンでは手動でアンロードする必要があります

5. スクリーニングと分離: 適合する振動分離機が研磨材のリサイクルのために完成したワークピースを研磨材から分離します。

6. 洗浄と乾燥: 後続のめっき、スプレー、または組み立てプロセスに移す前に、部品を洗浄して乾燥させます。