Medios de molienda de cerámica SCT ACC de 10 mm

Hogar » Medios de comunicación » Medios de pulido » Medios de desbarbado » Medios cerámicos » Medios de molienda de cerámica SCT ACC de 10 mm

Medios de molienda de cerámica SCT ACC de 10 mm

Los medios de molienda cerámicos de Antron Machinery son un material de molienda de alta eficiencia diseñado para el tratamiento de superficies de grado industrial. Con su excelente rendimiento y amplia aplicabilidad, se ha convertido en una opción ideal para diversos procesos de tratamiento de superficies de piezas de metal y plástico, como desbarbado, pulido, biselado y limpieza.

Disponibilidad:

Cantidad:



Solicite una cotización instantánea Añadir a la cesta

Descripción del Producto

Características

Ventajas

Solicitud

Descripción de los medios de molienda de cerámica SCT ACC de 10 mm:

Los medios de molienda cerámicos de Antron Machinery están hechos principalmente de arena y arcilla de alúmina fundida de color marrón, que se sinterizan a altas temperaturas. Debido a la fuerte capacidad de pulido de los granos abrasivos, estas piedras de amolar se utilizan principalmente para el desbastado y el pulido.

Datos técnicos:

Tipo

Poder abrasivo

Peso específico

Pelota

SCT

ACTO

CCS

CAC

SCTS

HECHOS

SCE

AS

CONO

FP

Pulido fino

2.7

1

2

3

4

5

6

8

10

15
16
20
25

2xx42
4

6x6

4incógnita8

8incógnita8

10x10

15x15

20incógnita20

25incógnita25

30x30

35incógnita35

40x40

2incógnita2

4x4

6x6

4incógnita8

8x8

10x10

15x15

20x20

25x25

30incógnita30

35incógnita35

40x40

3x6

5x10

7x13

12x12

12incógnita25

20incógnita20

25x25

3incógnita6

5x10

7x13

12x12

12incógnita25

20x20

25incógnita25

4x4

6x6

6x13

7x10

16x6

22incógnita8

22incógnita22

28x10

35x16

4x4

6x6

6x13

7x10

16x6

22x8

22x22

28x10

35x16

8x3x8

10x5x10

15x7x15

25x15x25

8x3x8

10x5x10

15x7x15

25x15x25

15

20

25

30

35

PAG

Poishing

2.6

LC

Corte ligero

2.44

MC

medio Corte

2.5

FC

Corte rápido

2.53

VFC

Corte muy rápido

2.58

Video:

Características de los medios de molienda de cerámica SCT ACC de 10 mm:

La alúmina fundida marrón es un excelente abrasivo industrial, y sus principales características son las siguientes:

Alta dureza y resistencia al desgaste
La alúmina fundida marrón tiene una dureza Mohs de hasta 9, solo superada por el diamante. Puede realizar eficazmente operaciones de rectificado y corte al tiempo que reduce el desgaste y prolonga la vida útil.
Buena dureza
La alúmina fundida marrón tiene una alta dureza y no es propensa a romperse durante el rectificado. Su estructura cristalina permite que las partículas abrasivas expongan continuamente nuevos filos durante el proceso de rectificado, manteniendo un buen rendimiento de rectificado.
Estabilidad química
La alúmina fundida marrón tiene buena estabilidad química y no reacciona fácilmente con ácidos, álcalis u otras sustancias químicas. Por lo tanto, puede mantener un rendimiento estable en diversos entornos hostiles.
Estabilidad térmica
La alúmina fundida marrón puede mantener una buena estabilidad de rendimiento a altas temperaturas sin ablandarse ni deformarse debido al aumento de temperatura. Su punto de fusión alcanza los 2250 °C y su temperatura máxima de funcionamiento puede alcanzar los 1900 °C.
Tamaño de grano uniforme
El alumbre fundido marrón tiene una distribución de tamaño de grano uniforme, lo que proporciona efectos de molienda estables. Los productos con diferentes tamaños de grano pueden satisfacer diversas necesidades de procesamiento, desde molienda gruesa hasta molienda fina.
Buena conductividad térmica
La alúmina fundida marrón tiene buena conductividad térmica, lo que puede reducir eficazmente la temperatura durante los procesos de rectificado a alta temperatura y proteger las piezas de trabajo del daño térmico.
Eficiencia económica
La alúmina fundida marrón tiene una alta relación costo-rendimiento y es una opción abrasiva ideal para muchos campos industriales.

Ventajas de los medios de molienda cerámicos SCT ACC de 10 mm:

Textura densa, alta resistencia y dureza : No se rompe ni se desgasta fácilmente durante el uso y tiene un excelente rendimiento de corte. La superficie no se obstruye y tiene fuertes capacidades de esmerilado y pulido.
Personalizable para diferentes aplicaciones : Dependiendo del material y tamaño de la pieza de trabajo, se pueden seleccionar bloques de molienda de alúmina fundida marrón de diferentes materiales, formas, especificaciones y tamaños de grano. Estos bloques pueden eliminar rápidamente rebabas y rebabas de diversos materiales en el menor tiempo, logrando el acabado superficial deseado. Los bloques de molienda de alúmina fundida marrón se clasifican en tipos de corte ligero, corte medio y corte pesado según el tamaño del grano y el contenido del polvo abrasivo.

Aplicación de los medios de molienda cerámicos SCT ACC de 10 mm:

El producto se usa ampliamente en el pulido, acabado y pulido de superficies de componentes para diversas industrias, incluidas la automotriz, motocicletas, bicicletas, aeroespacial, motores, compresores, motores de combustión interna, maquinaria textil, perfiles de aluminio, piezas fundidas de zinc-aluminio, piezas fundidas no metálicas, piezas fundidas de precisión de acero inoxidable, máquinas de coser, materiales magnéticos y artesanías decorativas. Esta piedra de amolar tiene una estructura densa, fuerte resistencia al impacto, buena resistencia al desgaste y gran capacidad de corte, y funciona bien en desbarbado, esmerilado y pulido.

Descripción del Producto

Características

Ventajas

Solicitud

Productos relacionados

Lijadora industrial de banda ancha para metal.

Máquina pulidora automática de superficies planas de chapa de tubo de acero inoxidable

Separador magnético de acabado rápido medio plateado

Separador magnético automático del recuperador de metales de alta eficiencia para la separación magnética de metales

Medios de molienda de plástico de 8 mm, 10 mm y 15 mm

Máquinas de acabado por arrastre de precisión con accesorios personalizables

Máquina pulidora de barril centrífuga de bola de cobre para pulido de rocas

Máquina de acabado vibratorio más vendida con descarga manual

Máquina volteadora de barril de alta eficiencia más vendida

Máquina volteadora de barril industrial para acabado de superficies eficiente

Máquina volteadora de barriles de madera

Máquina volteadora de barril para procesamiento de resina de vidrio y plástico

Máquina enderezadora de ruedas eficiente, duradera y popular

Máquina enderezadora de llantas de 2 cilindros, máquina enderezadora automática de llantas con torno de reparación de llantas de grúa

Mejor venta de medios de acero inoxidable pulido en forma de balcón

Medios de volteo de mazorcas de maíz más vendidos en EE. UU.

Máquina pulidora de disco centrífuga de alta eficiencia

Fábrica

Servicio

Inspección de calidad del producto

Implementamos estrictos estándares de control de calidad para garantizar que cada equipo de fábrica haya sido sometido a inspecciones precisas y pruebas repetidas.
Desde la selección de la materia prima hasta el ensamblaje final, cada paso cuenta con un proceso de auditoría de calidad detallado para garantizar la durabilidad y confiabilidad del producto.

Equipo de I+D del producto

Nuestro equipo de I+D de productos está compuesto por expertos senior de la industria, que exploran y aplican constantemente las últimas tecnologías para mejorar el rendimiento del producto y la experiencia del usuario.
El equipo está comprometido con la innovación y lidera la tendencia de desarrollo tecnológico de la industria a través de la investigación y el desarrollo tecnológico continuo.

Servicio postventa

Brindamos servicios posventa integrales, que incluyen, entre otros, soporte técnico de respuesta rápida, inspecciones de mantenimiento periódicas, capacitación operativa y suministro de repuestos.
No importa dónde se encuentre, nuestra red de servicio global puede brindarle soporte oportuno y profesional.

Servicios de soporte técnico

Nuestro equipo de soporte técnico está siempre disponible para responder las preguntas técnicas de los clientes por teléfono, correo electrónico o asistencia remota.
También ofrecemos actualizaciones periódicas de productos y servicios de optimización del rendimiento para garantizar que los equipos de nuestros clientes estén siempre en las mejores condiciones.

Preguntas frecuentes

Q Todavía quedan rayones o irregularidades en la superficie del producto después de esmerilarlo y pulirlo.

R Recomendamos comprobar si el tamaño del grano abrasivo de la máquina esmeriladora y pulidora es adecuado para la dureza de su material y si la proporción del líquido abrasivo es correcta. Al mismo tiempo, asegúrese de que la presión y el tiempo durante el proceso de esmerilado y pulido cumplan con los requisitos del proceso. Si el problema persiste, brindamos servicios de consultoría técnica profesional y podemos enviar técnicos para diagnosticar y brindar soluciones en el sitio.
P La operación del equipo es compleja y la capacitación de los empleados es difícil.

R Nuestro equipo de diseño está comprometido a crear dispositivos fáciles de usar. Para la complejidad operativa, proporcionamos manuales de operación detallados y tutoriales en vídeo. Además, también podemos contratar profesionales para que vayan a su fábrica para recibir capacitación en el sitio y garantizar que cada operador domine el uso del equipo.
Q Las máquinas de esmerilar y pulir son caras de mantener.

R Entendemos la importancia de los costos de mantenimiento para las operaciones comerciales. Logramos esto diseñando equipos que sean fáciles de mantener y ofreciendo programas de mantenimiento preventivo para ayudar a reducir los costos operativos a largo plazo. Al mismo tiempo, nuestro equipo de servicio posventa proporcionará inspecciones periódicas y servicios de reparación rápidos para reducir las pérdidas causadas por fallas del equipo.
Q La capacidad de la máquina esmeriladora y pulidora no puede satisfacer la demanda de producción.

R Si descubre que la capacidad de su equipo existente no puede satisfacer la demanda de producción, podemos aumentar la capacidad agregando estaciones de trabajo, actualizando las configuraciones de los equipos o brindando soluciones de automatización. Estamos dispuestos a trabajar con usted para evaluar los cuellos de botella en su línea de producción actual y brindarle soluciones de expansión personalizadas.
Q El líquido de esmerilado y pulido contamina el medio ambiente.

La protección del medio ambiente es una de nuestras principales prioridades. Ofrecemos fluidos de esmerilado y pulido respetuosos con el medio ambiente y nos aseguramos de que cumplan con las últimas normativas medioambientales. Además, nuestros ingenieros pueden ayudarlo a diseñar sistemas de reciclaje y tratamiento de aguas residuales para reducir el impacto ambiental.

Medios de molienda de cerámica SCT ACC de 10 mm

Descripción de los medios de molienda de cerámica SCT ACC de 10 mm:

Características de los medios de molienda de cerámica SCT ACC de 10 mm:

Ventajas de los medios de molienda cerámicos SCT ACC de 10 mm:

Aplicación de los medios de molienda cerámicos SCT ACC de 10 mm:

Productos relacionados

Fábrica

Inspección de calidad del producto

Equipo de I+D del producto

Servicio postventa

Servicios de soporte técnico

Preguntas frecuentes

Q Todavía quedan rayones o irregularidades en la superficie del producto después de esmerilarlo y pulirlo.

P La operación del equipo es compleja y la capacitación de los empleados es difícil.

Q Las máquinas de esmerilar y pulir son caras de mantener.

Q La capacidad de la máquina esmeriladora y pulidora no puede satisfacer la demanda de producción.

Q El líquido de esmerilado y pulido contamina el medio ambiente.

WhatsApp

Correo electrónico

Productos

Enlaces rápidos

Suscríbete a nuestro boletín

Promociones, nuevos productos y ventas. Directamente a tu bandeja de entrada.