SCT ACC 10 mm en céramique Média

Maison » Médias » Polissage » Médias déburorisants » Médias en céramique » SCT ACC 10mm Médias de broyage en céramique

SCT ACC 10 mm en céramique Média

Les milieux de broyage en céramique d'Antron Machinery sont un matériau de broyage à haute efficacité conçu pour le traitement de surface de qualité industrielle. Avec ses excellentes performances et son large applicabilité, il est devenu un choix idéal pour divers processus de traitement de surface des pièces métalliques et en plastique telles que le déburlateur, le polissage, le chanfreinage et le nettoyage.

Disponibilité:

quantité:



Demander un devis instantané Ajouter au panier

Description du produit

Caractéristiques

Avantages

Application

Description des médias de broyage en céramique SCT ACC 10 mm:

Les milieux de broyage en céramique d'Antron Machinery sont principalement fabriqués à partir de sable d'alumine fusionné brun et d'argile, qui sont frittés à des températures élevées. En raison de la forte capacité de broyage des grains abrasifs, ces pierres de broyage sont principalement utilisées pour le broyage et le polissage rugueux.

Données techniques:

Taper

Pouvoir abrasif

Gravité spécifique

Balle

SCT

ACTE

SCC

Accrocheur

SCTS

Actes

SCE

AS

CÔNE

Fp

Fine polissage

2.7

1

2

3

4

5

6

8

10

15
16
20
25

2x 2
4x4

6x6

4x8

8x8

10x10

15x15

20x20

25x25

30x30

35x35

40x40

2x2

4x4

6x6

4x8

8x8

10x10

15x15

20x20

25x25

30x30

35x35

40x40

3x6

5x10

7x13

12x12

12x25

20x20

25x25

3x6

5x10

7x13

12x12

12x25

20x20

25x25

4x4

6x6

6x13

7x10

16x6

22x8

22x22

28x10

35x16

4x4

6x6

6x13

7x10

16x6

22x8

22x22

28x10

35x16

8x3 x8

10x5x10

15x7x15

25x15x25

8x3x8

10x5x10

15x7x15

25x15x25

15

20

25

30

35

P

Étincelle

2.6

LC

Coupure légère

2.44

MC

du milieu Coupe

2.5

FC

Coupure rapide

2.53

VFC

Coupe très rapide

2.58

Vidéo:

Caractéristiques des médias de broyage en céramique SCT ACC 10 mm:

L'alumine fusionnée brune est un excellent abrasif industriel, et ses principales caractéristiques sont les suivantes:

La forte dureté et la résistance à l'usure
L'alumine fonduelle brune a une dureté Mohs pouvant atteindre 9, juste derrière le diamant. Il peut efficacement effectuer des opérations de broyage et de coupe tout en réduisant l'usure et en prolongeant la durée de vie.
Bonne ténacité de la
ténacité, l'alumine fusionnée a une forte ténacité et n'est pas sujet à la rupture pendant le broyage. Sa structure cristalline permet aux particules abrasives d'exposer en continu de nouveaux bords de coupe pendant le processus de broyage, en maintenant de bonnes performances de broyage.
Stabilité chimique
L'alumine fonduelle brune a une bonne stabilité chimique et ne réagit pas facilement avec les acides, les alcalis ou d'autres substances chimiques. Par conséquent, il peut maintenir des performances stables dans divers environnements difficiles.
Stabilité thermique
L'alumine fonduelle brune peut maintenir une bonne stabilité des performances à des températures élevées sans ramollissement ou déformation en raison de l'augmentation de la température. Son point de fusion est aussi élevé que 2250 ° C, et sa température de fonctionnement maximale peut atteindre 1900 ° C.
Alum fusionné brun uniforme
Hasina Une distribution uniforme de la taille des grains, qui fournit des effets de broyage stables. Les produits avec différentes tailles de grains peuvent répondre à divers besoins de traitement, du broyage rugueux au broyage fin.
Une bonne conductivité thermique,
l'alumine fusionnée brune a une bonne conductivité thermique, ce qui peut réduire efficacement la température pendant les processus de broyage à haute température et protéger les pièces contre les dommages thermiques.
Efficacité économique
L'alumine fusionnée brune a un ratio coût-performance élevé et est un choix abrasif idéal pour de nombreux domaines industriels.

Avantages des médias de broyage en céramique SCT ACC 10 mm:

Texture dense, haute résistance et dureté : elle ne se casse pas ou ne se porte pas facilement pendant l'utilisation et a d'excellentes performances de coupe. La surface ne se bloque pas et elle a de fortes capacités de broyage et de polissage.
Personnalisable pour différentes applications : Selon le matériau et la taille de la pièce, des blocs de broyage d'alumine fondus bruns de différents matériaux, formes, spécifications et tailles de grain peuvent être sélectionnés. Ces blocs peuvent rapidement éliminer les bavures et clignoter de divers matériaux dans les plus brefs délais, réalisant la finition de surface souhaitée. Les blocs de broyage en alumine fusionnés bruns sont classés en types de coupe légers, moyens moyens et lourds en fonction de la taille et de la teneur en grain de la poudre abrasive.

Application des supports de broyage en céramique SCT ACC 10 mm:

Le produit est largement utilisé dans le broyage en surface, la finition et le polissage des composants pour diverses industries, notamment l'automobile, la moto, le vélo, l'aérospatiale, le moteur, le compresseur, le moteur à combustion interne, les machines textiles, les profils en aluminium, les castings en zinc-aluminim, les castings non métalliques, les castings de précision en acier acier, les machines à coudre, les matériaux magnétiques. Cette pierre de broyage a une structure dense, une forte résistance à l'impact, une bonne résistance à l'usure et une forte capacité de coupe, et elle fonctionne bien dans le déburricule, le broyage et le polissage.

Description du produit

Caractéristiques

Avantages

Application

Produits connexes

Pander à courroie large industrielle pour métal

Séparateur magnétique à finition rapide moyenne

8 mm 10 mm 15 mm support en plastique

Machines de finition de traînée de précision avec des luminaires personnalisables

Machine de polissage du baril centrifuge en cuivre en cuivre en cuivre

Machine de finition vibratoire du meilleur vendeur avec déchargement manuel

Machine de tumbling à baril à haute efficacité à haute efficacité

Machine de tumbling de canon industriel pour une finition de surface efficace

Machine de tumbling en baril pour la résine en verre et le traitement du plastique

Machine de redressement de la roue durable et de Pouplar efficace

Réparation efficace, machine à redressement des roues hydrauliques de restauration de roue parfaite

Médias en acier inoxydable de forme balcone de vente meilleure

USA Best Sell Corn Cob Tumbling Media

Machine de polissage à disque centrifuge à haute efficacité

Usine

Service

Inspection de la qualité du produit

Nous mettons en œuvre des normes de contrôle de la qualité strictes pour nous assurer que chaque équipement d'usine a subi une inspection précise et des tests répétés.
De la sélection des matières premières à l'assemblage final, chaque étape a un processus d'audit de qualité détaillé pour assurer la durabilité et la fiabilité des produits.

Équipe de R&D de produit

Notre équipe de R&D de produits est composée d'experts seniors de l'industrie, qui explorent et appliquent constamment les dernières technologies pour améliorer les performances des produits et l'expérience utilisateur.
L'équipe s'engage dans l'innovation et mène la tendance du développement technologique de l'industrie grâce à la recherche et au développement technologiques continues.

Service après-vente

Nous fournissons des services après-vente complets, y compris, mais sans s'y limiter, le support technique de réponse rapide, les inspections de maintenance régulières, la formation opérationnelle et la fourniture de pièces de rechange.
Peu importe où vous êtes, notre réseau de services mondiaux peut vous fournir un soutien en temps opportun et professionnel.

Services de support technique

Notre équipe d'assistance technique est toujours en appel pour répondre aux questions techniques des clients par téléphone, e-mail ou assistance à distance.
Nous fournissons également des mises à niveau régulières de produits et des services d'optimisation des performances pour nous assurer que l'équipement de nos clients est toujours en parfait état.

FAQ

Q Il y a encore des rayures ou des inégaux à la surface du produit après le broyage et le polissage.

R Nous vous recommandons de vérifier si la taille des grains abrasive de la machine à broyer et de polissage convient à la dureté de votre matériau, et si le rapport du liquide de broyage est correct. Dans le même temps, assurez-vous que la pression et le temps pendant le processus de broyage et de polissage répondent aux exigences du processus. Si le problème persiste, nous fournissons des services de conseil technique professionnels et pouvons envoyer des techniciens pour diagnostiquer et fournir des solutions sur place.
Q Le fonctionnement de l'équipement est complexe et la formation des employés est difficile.

Une équipe de notre conception s'est engagée à créer des appareils conviviaux. Pour la complexité opérationnelle, nous fournissons des manuels d'opération détaillés et des tutoriels vidéo. De plus, nous pouvons également organiser des professionnels pour aller à votre usine pour une formation sur place afin de garantir que chaque opérateur maîtrise l'utilisation de l'équipement.
Q Les machines de broyage et de polissage sont coûteuses à maintenir.

R Comprenons l'importance des coûts de maintenance pour les opérations commerciales. Nous le faisons en concevant des équipements faciles à entretenir et offrant des programmes de maintenance préventive pour aider à réduire les coûts d'exploitation à long terme. Dans le même temps, notre équipe de services après-vente fournira des inspections régulières et des services de réparation rapides pour réduire les pertes causées par la défaillance de l'équipement.
Q La capacité de la mouture et du polissage ne peut pas répondre à la demande de production.

R Si vous constatez que la capacité de votre équipement existant ne peut pas répondre à la demande de production, nous pouvons augmenter la capacité en ajoutant des postes de travail, en améliorant les configurations d'équipement ou en fournissant des solutions d'automatisation. Nous sommes prêts à travailler avec vous pour évaluer les goulots d'étranglement dans votre chaîne de production actuelle et fournir des solutions d'extension personnalisées.
Q La broyage et le liquide de polissage polluent l'environnement.

Une protection de l'environnement est l'une de nos principales priorités. Nous proposons des fluides de broyage et de polissage respectueux de l'environnement et nous assurons de respecter les dernières réglementations environnementales. De plus, nos ingénieurs peuvent vous aider à concevoir des systèmes de traitement des eaux usées et de recyclage pour réduire l'impact environnemental.

SCT ACC 10 mm en céramique Média

Description des médias de broyage en céramique SCT ACC 10 mm:

Caractéristiques des médias de broyage en céramique SCT ACC 10 mm:

Avantages des médias de broyage en céramique SCT ACC 10 mm:

Application des supports de broyage en céramique SCT ACC 10 mm:

Produits connexes

Usine

Inspection de la qualité du produit

Équipe de R&D de produit

Service après-vente

Services de support technique

FAQ

Q Il y a encore des rayures ou des inégaux à la surface du produit après le broyage et le polissage.

Q Le fonctionnement de l'équipement est complexe et la formation des employés est difficile.

Q Les machines de broyage et de polissage sont coûteuses à maintenir.

Q La capacité de la mouture et du polissage ne peut pas répondre à la demande de production.

Q La broyage et le liquide de polissage polluent l'environnement.

Whatsapp

E-mail

Produits

Liens rapides

Abonnez-vous à notre newsletter

Promotions, nouveaux produits et ventes. Directement dans votre boîte de réception.