분리기 진동 연마기를 갖춘 해상 디버링 진동 기계 진동 텀블러 연마 기계의 적용 :
디버링
기계식 처리 중에 버는 종종 구성 요소 표면에 남아 있습니다. 이러한 버는 제품의 외관 품질에 영향을 줄뿐만 아니라 안전 위험을 초래할 수 있습니다. Actron Machinery의 진동 보울 머신 및 텀블러는 정확한 진동 연삭을 통해 구성 요소 표면에서 버를 빠르게 제거하여 표면을 매끄럽고 평평하게 만들어 후속 어셈블리 및 사용에 대한 요구 사항을 충족시킬 수 있습니다.
가공 마크 제거
회전, 밀링 또는 연삭에 관계없이 다양한 가공 공정은 구성 요소 표면에 다양한 정도의 가공 마크를 남길 수 있습니다. 이 마크는 제품의 표면 품질에 영향을 줄뿐만 아니라 응력 집중점이되어 제품의 서비스 수명에 영향을 줄 수 있습니다. 연삭기는 이러한 가공 마크를 효과적으로 제거하여 구성 요소 표면의 부드러움을 복원하고 제품의 전반적인 품질을 향상시킬 수 있습니다.
표면 결함 제거
구성 요소는 생산 중에 모래 구멍, 가스 기공 및 긁힘과 같은 표면 결함을 개발할 수 있습니다. 이러한 결함은 제품의 외관에 영향을 줄뿐만 아니라 성능과 신뢰성에도 영향을 줄 수 있습니다. 진동 연삭 공정을 통해, 성분의 표면은 표면 결함을 채우기 위해 미세하게 접지되어 표면을보다 균일하고 조밀하게 만들어 제품의 외관과 성능을 향상시킬 수 있습니다.
하강
장기 사용 또는 저장 중에, 금속 성분은 산화로 인해 녹슬기 쉽다. Actron Machinery의 진동 보울 머신 및 텀블러는 연삭 매체와 구성 요소 표면 사이의 마찰을 통해 표면에서 녹 층을 빠르게 제거하여 금속 표면의 광택을 복원 할 수 있습니다. 동시에, 그들은 또한 구성 요소의 부식 저항을 어느 정도까지 개선하여 서비스 수명을 연장 할 수 있습니다.
탈지 및 청소
가공, 운송 또는 보관 중에 구성 요소 표면은 종종 다양한 오일과 불순물로 오염됩니다. 이러한 오일과 불순물은 구성 요소의 표면 품질에 영향을 줄뿐만 아니라 후속 처리 작업에 부정적인 영향을 줄 수 있습니다. 연삭 기계는 특수 청소 매체와 함께 연삭 과정에서 구성 요소 표면에서 오일과 불순물을 효과적으로 제거하여 구성 요소의 깊은 세척을 달성하고 구성 요소 표면이 깨끗하고 잔류 물이 없도록 보장 할 수 있습니다.
스무딩
매끄러운 표면이 필요한 구성 요소의 경우, 분쇄기는 미세 연삭 공정을 통해 표면 거칠기를 줄여 원하는 부드러움을 달성 할 수 있습니다. 이것은 제품의 외관 품질을 향상시킬뿐만 아니라 부품 사용 중 마찰 저항을 줄여 제품의 성능과 신뢰성을 향상시킵니다.
반경
일부 기계적 구조에서는 성분의 가장자리와 모서리가 종종 스트레스 집중력과 날카로운 가장자리에 의해 제기되는 안전 위험을 피하기 위해 반올림해야합니다. Actron Machinery의 진동 보울 머신 및 텀블러는 구성 요소의 가장자리와 모서리를 정확하게 갈아서 원하는 반올림을 달성 할 수 있으며, 원하는 반올림을 달성 할 수 있으며, 디자인 요구 사항에 따라 구성 요소 모양을 더 많이 만들고 제품의 안전성과 미학을 향상시킬 수 있습니다.
브라이트닝 및 연마
장식 부품 또는 높은 반사율이 필요한 광학 요소와 같은 높은 표면 광택 요구 사항을 갖는 성분의 경우, 연삭 기계는 특수 연마 공정을 통해 구성 요소 표면에 미러와 같은 광택 효과를 달성 할 수 있습니다. 이것은 제품의 외관 품질을 향상시킬뿐만 아니라 특수 응용 분야의 표면 광택 요구 사항을 충족합니다.
슈퍼 마무리
고성분의 고성능 산업 응용 분야에서 구성 요소의 표면 품질은 매우 까다 롭습니다. Actron Machinery의 진동 보울 머신 및 텀블러는 초 고정 서비스를 제공하여 미세한 연삭 및 연마 공정을 통해 미크론 수준에서 표면 거칠기 수준을 달성하여 항공 우주 및 정밀 기계와 같은 고급 필드의 엄격한 요구 사항을 충족시킬 수 있습니다.