자동 디버링 진동 기계 진동 텀블러 연마 기계 분리기 진동 연마 기계

집 » 기계 » 대량 마무리 기계 » 진동 마무리 기계 » 자동 디버링 진동 기계 분리기 진동 연마 기계가 있는 진동 텀블러 연마 기계

자동 디버링 진동 기계 진동 텀블러 연마 기계 분리기 진동 연마 기계

유효성:

수량:



즉시 견적 요청 장바구니에 추가

이전의:

특징

장점

애플리케이션

분리기 진동 연마 기계가 있는 자동 디버링 진동 기계 진동 텀블러 연마 기계에 대한 설명:

Antron Machinery의 ABS(A) 진동 디버링 기계 시리즈는 자동차, 항공우주, 금속 가공 및 제조 산업에서 널리 사용되는 매우 효율적인 표면 마무리 공정 장치입니다. 이 장비는 진동 용기에 있는 연마 매체와 공작물 사이의 지속적인 마찰을 통해 공작물의 청소, 디버링, 연마 및 평탄화를 달성하고 재료 표면에서 결함과 버를 효과적으로 제거하여 광택 처리 또는 디버링된 마무리를 달성합니다.

기술 데이터:

금속 강철 바위 진동하는 넘어지는 기계 진동하는 광택기

모델	볼륨/ L	최대 전체 치수 A/ MM	모터 설치 튜브 B/ MM	프로세스 보울 폭 C/ MM	언로드 폭 D/ MM	기계 높이 H1/ MM	언로드 높이 H2/ MM	미디어 언로드 높이 H3/MM	모터 출력/ KW	무게/ KG
ABS(A)100	100	980	470	220	250	880	760	290	1.5/2.2	280
ABS(A)200	200	1060	530	252	266	940	780	360	3	460
ABS(A)300	260	1286	630	264	287	920	760	260	3.7/5	600
ABS(A)600	580	1800	900	390	430	1200	960	410	5.5/7.5	1500
ABS(A)900	820	2100	1080	445	450	1500	1220	550	11	2470

동영상:

자동 디버링 진동 기계의 특징 분리기 진동 연마 기계가 있는 진동 텀블러 연마 기계:

내마모성 폴리우레탄 라이닝

안감은 고품질의 내마모성 폴리우레탄 소재로 만들어졌으며 고온에서 경화됩니다. 내마모성이 뛰어나 연삭 시 부품과 내벽 사이의 마찰을 견딜 수 있어 기계의 수명을 연장할 뿐만 아니라 고유의 탄성으로 진동을 어느 정도 완충할 수 있어 과도한 충격으로부터 부품을 보호하고 안정적인 가공 품질을 보장합니다.

소음 감소를 위한 음향 뚜껑

산업 생산 환경에서 장비 작동으로 인해 발생하는 소음은 작업자의 청력 건강에 잠재적인 위협이 될 수 있습니다. Actron Machinery의 진동 보울 기계 및 텀블러에는 기계에서 누출되는 소음을 효과적으로 줄이는 전문 음향 뚜껑이 장착되어 있어 작업자에게 더 조용하고 편안한 작업 환경을 조성하고 주변 생산 영역에 대한 소음 간섭을 최소화합니다.

자동 청소 시스템

내장된 자동 청소 시스템은 분쇄실의 잔류 물질과 불순물을 정기적으로 청소하여 기계가 항상 양호한 작동 상태를 유지할 수 있도록 합니다. 이 기능은 수동 청소 빈도와 노동 강도를 줄일 뿐만 아니라 시기 적절하지 않은 청소로 인한 처리 품질 문제를 방지하여 생산의 연속성과 안정성을 향상시킵니다.

역분리 시스템

고유한 역분리 시스템은 구성 요소에서 연삭 매체를 효율적으로 분리하여 가공 중에 구성 요소가 잘 분산되도록 보장하고 매체와 구성 요소의 과도한 축적으로 인한 고르지 못한 가공을 방지합니다. 동시에 이 시스템을 사용하면 분쇄 매체를 재활용하여 생산 비용을 절감하고 자원 활용도를 높일 수 있습니다.

다양한 속도 옵션

기계에는 단일 속도 및 가변 속도 모터가 장착되어 있어 사용자는 다양한 처리 요구 사항 및 구성 요소 특성에 따라 적절한 작동 속도를 유연하게 선택할 수 있습니다. 대량의 소재를 신속하게 제거해야 하는 거친 가공이든, 고품질의 표면 조도를 추구하는 미세 가공이든, 가장 일치하는 속도 설정을 찾아 최상의 가공 효과를 얻을 수 있습니다.

밀봉된 베어링을 갖춘 강력한 드라이브 시스템

밀봉형 베어링이 장착된 고성능 구동 시스템은 장기간 고강도 작동에도 안정적인 출력을 보장합니다. 밀봉형 베어링 설계는 먼지, 불순물 및 윤활유 누출의 유입을 효과적으로 방지하여 기계의 유지 관리 필요성을 크게 줄이고 유지 관리 비용과 가동 중지 시간을 낮추며 장비의 신뢰성과 서비스 수명을 향상시킵니다.

자동 디버링 진동 기계의 장점 분리기 진동 연마 기계가 있는 진동 텀블러 연마 기계:

고효율 및 에너지 절약

이 기계는 고급 진동 기술을 활용하여 복잡한 표면 마감 작업을 짧은 시간에 완료하여 생산 효율성을 크게 향상시킵니다. 동시에 최적화된 전력 시스템 설계는 효율적인 운영과 동시에 낮은 에너지 소비를 보장하여 기업의 운영 비용을 절감하는 데 도움이 됩니다.

쉬운 조작

직관적이고 사용자 친화적인 인터페이스를 통해 교육을 받지 않은 작업자도 빠르게 시작할 수 있습니다. 기계의 작동 매개변수는 다양한 처리 요구 사항에 따라 유연하게 조정될 수 있으므로 단 한 번의 클릭으로 쉽게 시작하고 모니터링할 수 있습니다. 이는 운영의 어려움과 인건비를 크게 줄여줍니다.

맞춤형 디자인

Actron Machinery는 모든 고객의 요구 사항이 고유하다는 것을 이해하고 있으며, 이것이 바로 고도로 맞춤화된 서비스를 제공하는 이유입니다. 장비의 크기, 용량 및 기능 구성은 모두 귀하의 특정 요구 사항에 맞게 맞춤화될 수 있으므로 기계가 귀하의 생산 공정 및 공정 요구 사항에 완벽하게 맞도록 보장됩니다.

분리기 진동 연마 기계를 갖춘 자동 디버링 진동 기계 진동 텀블러 연마 기계의 적용:

디버링

기계 가공 중에 부품 표면에 버가 남아 있는 경우가 많습니다. 이러한 버는 제품의 외관 품질에 영향을 미칠 뿐만 아니라 안전상의 위험을 초래할 수도 있습니다. Actron Machinery의 진동 보울 기계 및 텀블러는 정밀한 진동 연삭을 통해 부품 표면의 버를 신속하게 제거하여 표면을 매끄럽고 평평하게 만들어 후속 조립 및 사용 요구 사항을 충족할 수 있습니다.

가공 흔적 제거

선삭, 밀링, 연삭 등 다양한 가공 공정에 따라 부품 표면에 다양한 정도의 가공 흔적이 남습니다. 이러한 흔적은 제품의 표면 품질에 영향을 미칠 뿐만 아니라 응력 집중점이 되어 제품의 수명에 영향을 미칠 수도 있습니다. 연삭기는 이러한 가공 흔적을 효과적으로 제거하여 부품 표면의 매끄러움을 복원하고 제품의 전반적인 품질을 향상시킬 수 있습니다.

표면 결함 제거

부품은 생산 과정에서 모래 구멍, 가스 기공, 긁힘 등의 표면 결함이 발생할 수 있습니다. 이러한 결함은 제품의 외관에 영향을 미칠 뿐만 아니라 성능과 신뢰성에도 영향을 미칠 수 있습니다. 진동 연삭 공정을 통해 부품의 표면을 미세하게 연삭하여 표면 결함을 메우고 표면을 더욱 균일하고 조밀하게 만들어 제품의 외관과 성능을 향상시킵니다.

석회질 제거

장기간 사용하거나 보관하는 동안 금속 부품은 산화로 인해 녹슬기 쉽습니다. Actron Machinery의 진동 보울 기계 및 텀블러는 연삭 매체와 부품 표면 사이의 마찰을 통해 표면의 녹 층을 신속하게 제거하여 금속 표면의 광택을 복원할 수 있습니다. 동시에 부품의 내식성을 어느 정도 향상시켜 서비스 수명을 연장할 수도 있습니다.

탈지 및 청소

가공, 운송 또는 보관 중에 구성 요소 표면이 다양한 오일과 불순물로 오염되는 경우가 많습니다. 이러한 오일과 불순물은 부품의 표면 품질에 영향을 미칠 뿐만 아니라 후속 가공 작업에도 부정적인 영향을 미칠 수 있습니다. 연삭기는 특수 세척 매체와 함께 연삭 공정 중에 부품 표면에서 오일과 불순물을 효과적으로 제거하여 부품을 심층적으로 세척하고 부품 표면이 깨끗하고 잔여물이 없도록 보장합니다.

스무딩

매끄러운 표면이 필요한 부품의 경우 연삭기는 미세 연삭 공정을 통해 표면 거칠기를 줄여 원하는 매끄러움을 얻을 수 있습니다. 이는 제품의 외관 품질을 향상시킬 뿐만 아니라 부품 사용 시 마찰 저항을 줄여 제품의 성능과 신뢰성을 향상시킵니다.

방사형

일부 기계 구조에서는 응력 집중과 날카로운 모서리로 인한 안전 위험을 방지하기 위해 부품의 모서리와 모서리를 둥글게 처리해야 하는 경우가 많습니다. Actron Machinery의 진동 보울 기계 및 텀블러는 구성 요소의 가장자리와 모서리를 정밀하게 연삭하여 원하는 라운딩을 달성함으로써 구성 요소 모양을 설계 요구 사항에 더 부합하게 만들고 제품의 안전성과 미적 특성을 향상시킬 수 있습니다.

브라이트닝 및 폴리싱

높은 반사율을 요구하는 장식 부품이나 광학 요소와 같이 표면 광택 요구 사항이 높은 부품의 경우 연삭기는 특수 연마 공정을 통해 부품 표면에 거울과 같은 광택 효과를 얻을 수 있습니다. 이는 제품의 외관 품질을 향상시킬 뿐만 아니라 특수 응용 분야의 표면 광택 요구 사항을 충족시킵니다.

슈퍼 피니싱

일부 고정밀, 고성능 산업 응용 분야에서는 부품의 표면 품질이 매우 까다롭습니다. Actron Machinery의 진동 보울 기계 및 텀블러는 정밀 연삭 및 연마 공정을 통해 미크론 수준 이상의 표면 거칠기 수준을 달성하고 항공우주 및 정밀 기계와 같은 고급 분야의 엄격한 요구 사항을 충족하는 슈퍼 피니싱 서비스를 제공할 수 있습니다.

제품 설명

특징

장점

애플리케이션

공장

서비스

제품 품질 검사

우리는 모든 공장 장비가 정확한 검사와 반복 테스트를 거쳤는지 확인하기 위해 엄격한 품질 관리 표준을 구현합니다.
원자재 선택부터 최종 조립까지 모든 단계에는 제품 내구성과 신뢰성을 보장하기 위한 상세한 품질 감사 프로세스가 있습니다.

제품연구팀

당사의 제품 R&D팀은 업계 최고의 전문가들로 구성되어 있으며, 제품 성능과 사용자 경험을 개선하기 위해 최신 기술을 끊임없이 탐구하고 적용합니다.
팀은 혁신에 전념하고 지속적인 기술 연구 개발을 통해 업계의 기술 개발 추세를 선도합니다.

판매 후 서비스

우리는 신속한 대응 기술 지원, 정기 유지 보수 검사, 운영 교육 및 예비 부품 공급을 포함하되 이에 국한되지 않는 포괄적인 애프터 서비스를 제공합니다.
귀하가 어디에 있든 당사의 글로벌 서비스 네트워크는 적시에 전문적인 지원을 제공할 수 있습니다.

기술 지원 서비스

당사의 기술 지원 팀은 전화, 이메일 또는 원격 지원을 통해 고객의 기술 질문에 항상 답변해 드립니다.
또한 정기적인 제품 업그레이드와 성능 최적화 서비스를 제공하여 고객의 장비가 항상 최상의 상태를 유지할 수 있도록 합니다.

FAQ

Q 연삭, 광택 작업 후에도 제품 표면에 여전히 긁힘이나 요철이 남아있습니다.

A 연삭 및 연마기의 연마 입자 크기가 소재의 경도에 적합한지, 연삭액의 비율이 올바른지 확인하는 것이 좋습니다. 동시에 연삭 및 연마 공정 중 압력과 시간이 공정 요구 사항을 충족하는지 확인하십시오. 문제가 지속되면 전문적인 기술 컨설팅 서비스를 제공하고 기술자를 파견하여 현장에서 진단하고 솔루션을 제공할 수 있습니다.
Q 장비 운영이 복잡하고 직원 교육도 어렵다.

A 우리 디자인팀은 사용자 친화적인 기기를 만들기 위해 최선을 다하고 있습니다. 운영상의 복잡성을 위해 자세한 운영 매뉴얼과 비디오 튜토리얼을 제공합니다. 또한 각 작업자가 장비를 능숙하게 사용할 수 있는지 확인하기 위해 전문가가 현장 교육을 위해 공장에 갈 수 있도록 준비할 수도 있습니다.
Q 연삭 및 연마 기계는 유지 관리 비용이 많이 듭니다.

A 우리는 사업 운영에 있어 유지관리 비용의 중요성을 잘 알고 있습니다. 우리는 유지 관리가 쉬운 장비를 설계하고 예방적 유지 관리 프로그램을 제공하여 장기적인 운영 비용을 절감함으로써
Q 연삭 및 연마 기계의 용량이 생산 수요를 충족할 수 없습니다.

A 기존 장비의 용량이 생산 수요를 따라잡을 수 없다고 판단되면 워크스테이션을 추가하거나 장비 구성을 업그레이드하거나 자동화 솔루션을 제공하여 용량을 늘릴 수 있습니다. 우리는 귀하와 협력하여 현재 생산 라인의 병목 현상을 평가하고 맞춤형 확장 솔루션을 제공할 의향이 있습니다.
Q 연삭 및 연마액은 환경을 오염시킵니다.

A 환경 보호는 우리의 최우선 순위 중 하나입니다. 우리는 환경 친화적인 연삭 및 연마 유체를 제공하고 최신 환경 규정을 준수하도록 보장합니다. 또한 당사 엔지니어는 환경에 미치는 영향을 줄이기 위해 폐수 처리 및 재활용 시스템을 설계하는 데 도움을 드릴 수 있습니다.