Automatisk avgradningsvibrationsmaskin Vibrerande tumlarpoleringsmaskin med separator Vibrationspoleringsmaskin

Hem » Maskin » Mass Finishing Machine » Vibrerande efterbehandlingsmaskin » Automatisk avgradning Vibrationsmaskin Vibrerande tumblerspoleringsmaskin med separator Vibrationspoleringsmaskin

Metall Stål Rock Vibrerande Tumbling Machine Vibrerande Polermaskin

Automatisk avgradningsvibrationsmaskin Vibrerande tumlarpoleringsmaskin med separator Vibrationspoleringsmaskin

Automatisk avgradningsvibrationsmaskin Vibrerande tumlarpoleringsmaskin med separator Vibrationspoleringsmaskin

Tillgänglighet:

Kvantitet:



Begär en omedelbar offert Lägg till i varukorgen

Tidigare:

Nästa:

Produktbeskrivning

Drag

Fördelar

Ansökan

Beskrivning av automatisk avgradningsvibrationsmaskin vibrerande tumlarpoleringsmaskin med separatorvibrationspoleringsmaskin:

Antron Machinerys ABS(A)-serie av vibrerande gradningsmaskiner är en mycket effektiv ytbehandlingsanordning som används i stor utsträckning inom fordons-, flyg-, metall- och tillverkningsindustrin. Denna utrustning åstadkommer rengöring, avgradning, polering och utjämning av arbetsstycken genom kontinuerlig friktion mellan det slipande mediet och arbetsstyckena i en vibrerande behållare, vilket effektivt tar bort defekter och grader från materialytan för att uppnå en polerad eller avgradad finish.

Tekniska data:

Metall Stål Rock Vibrerande Tumbling Machine Vibrerande Polermaskin

Modell	Volym/ L	Max totalt Dimension A/ MM	Motorinstallationsrör B/ MM	Processskålens bredd C/ MM	Avlastningsbredd D/ MM	Maskinhöjd H1/ MM	Avlastningshöjd H2/ MM	Mediaavlastningshöjd H3/MM	Motoreffekt/ KW	Vikt/ KG
ABS(A)100	100	980	470	220	250	880	760	290	1,5/2,2	280
ABS(A)200	200	1060	530	252	266	940	780	360	3	460
ABS(A)300	260	1286	630	264	287	920	760	260	3,7/5	600
ABS(A)600	580	1800	900	390	430	1200	960	410	5,5/7,5	1500
ABS(A)900	820	2100	1080	445	450	1500	1220	550	11	2470

Video:

Funktioner för automatisk avgradningsvibrationsmaskin Vibrerande tumlarpoleringsmaskin med separatorvibrationspoleringsmaskin:

Slitstarkt polyuretanfoder

Fodret är tillverkat av slitstarkt polyuretanmaterial av hög kvalitet och härdas vid höga temperaturer. Den har inte bara utmärkt slitstyrka för att motstå friktionen mellan komponenter och innerväggen under slipning, vilket förlänger maskinens livslängd, utan också dess unika elasticitet kan buffra vibrationer i viss utsträckning, skydda komponenter från överdriven stöt och säkerställa stabil bearbetningskvalitet.

Akustiskt lock för brusreducering

I industriella produktionsmiljöer kan buller som genereras av driftutrustning utgöra potentiella hot mot operatörernas hörselhälsa. Actron Machinerys vibrationsskålsmaskiner och -tumlare är utrustade med professionella akustiska lock som effektivt minskar bullerläckage från maskinen, skapar en tystare och bekvämare arbetsmiljö för operatörer och minimerar bullerstörningar till omgivande produktionsområden.

Automatiskt rengöringssystem

Det inbyggda automatiska rengöringssystemet kan regelbundet rengöra restmaterial och föroreningar i malningskammaren, vilket säkerställer att maskinen alltid är i gott skick. Denna funktion minskar inte bara frekvensen av manuell rengöring och arbetsintensitet, utan undviker också bearbetningskvalitetsproblem orsakade av tidig rengöring, vilket förbättrar kontinuiteten och stabiliteten i produktionen.

Omvänt separationssystem

Det unika omvända separationssystemet separerar effektivt slipmedia från komponenter, vilket säkerställer att komponenterna förblir väl dispergerade under bearbetningen och undviker ojämn bearbetning orsakad av överdriven ackumulering av media och komponenter. Samtidigt möjliggör detta system återvinning av slipmedier, sänker produktionskostnaderna och förbättrar resursutnyttjandet.

Flera hastighetsalternativ

Maskinerna är utrustade med motorer med enkelhastighet och variabel hastighet, vilket gör det möjligt för användare att flexibelt välja lämplig driftshastighet enligt olika bearbetningsbehov och komponentegenskaper. Oavsett om det är grov bearbetning som kräver snabb borttagning av en stor mängd material eller finbearbetning som eftersträvar högkvalitativ ytfinish, kan den mest matchande hastighetsinställningen hittas för att uppnå bästa bearbetningseffekt.

Kraftfullt drivsystem med tätade lager

Det högpresterande drivsystemet, utrustat med tätade lager, säkerställer stabil effekt under långvarig, högintensiv drift. Utformningen av tätade lager förhindrar effektivt inträngning av damm, föroreningar och smörjmedelsläckage, vilket avsevärt minskar maskinens underhållsbehov, sänker underhållskostnader och stillestånd samt förbättrar utrustningens tillförlitlighet och livslängd.

Fördelar med automatisk avgradningsvibrationsmaskin Vibrerande tumblerspoleringsmaskin med separatorvibrationspoleringsmaskin:

Hög effektivitet och energibesparingar

Maskinerna använder avancerad vibrationsteknik för att utföra komplexa ytbehandlingsuppgifter på kort tid, vilket avsevärt förbättrar produktionseffektiviteten. Samtidigt säkerställer den optimerade kraftsystemets design låg energiförbrukning samtidigt som den fungerar effektivt, vilket hjälper företag att spara på driftskostnaderna.

Enkel drift

Det intuitiva och användarvänliga gränssnittet gör att även otränade operatörer snabbt kan komma igång. Maskinens driftsparametrar kan flexibelt justeras efter olika bearbetningsbehov, vilket gör den enkel att starta och övervaka med bara ett klick. Detta minskar avsevärt svårigheten att använda och arbetskostnaderna.

Anpassad design

Actron Machinery förstår att varje kunds behov är unika, varför vi erbjuder mycket kundanpassade tjänster. Utrustningens storlek, kapacitet och funktionella konfiguration kan alla skräddarsys för att möta dina specifika krav, vilket säkerställer att maskinerna perfekt passar dina produktionsprocesser och processbehov.

Tillämpning av automatisk avgradningsvibrationsmaskin Vibrerande tumblerspoleringsmaskin med separatorvibrationspoleringsmaskin:

Gradning

Under mekanisk bearbetning kvarstår ofta grader på komponenternas yta. Dessa grader påverkar inte bara produktens utseende utan kan också utgöra säkerhetsrisker. Actron Machinerys vibrationsskålsmaskiner och tumlare kan snabbt ta bort grader från komponenternas yta genom exakt vibrationsslipning, vilket gör ytan slät och plan och uppfyller kraven för efterföljande montering och användning.

Borttagning av bearbetningsmärken

Oavsett om det är svarvning, fräsning eller slipning kommer olika bearbetningsprocesser att lämna bearbetningsmärken i varierande grad på ytan av komponenter. Dessa märken påverkar inte bara produktens ytkvalitet utan kan också bli spänningskoncentrationspunkter, vilket påverkar produktens livslängd. Slipmaskinerna kan effektivt ta bort dessa bearbetningsmärken, återställa jämnheten på komponentytan och förbättra produktens övergripande kvalitet.

Borttagning av ytdefekter

Komponenter kan utveckla ytdefekter som sandhål, gasporer och repor under produktionen. Dessa defekter påverkar inte bara produktens utseende utan kan också påverka dess prestanda och tillförlitlighet. Genom vibrationsslipningsprocesser kan komponenternas yta finslipas för att fylla ytdefekter, vilket gör ytan mer enhetlig och tät, vilket förbättrar produktens utseende och prestanda.

Avkalkning

Vid långvarig användning eller förvaring är metallkomponenter benägna att rosta på grund av oxidation. Actron Machinerys vibrerande skålmaskiner och tumlare kan snabbt ta bort rostskikt från ytan genom friktionen mellan slipmedia och komponentytor, vilket återställer metallytans lyster. Samtidigt kan de också i viss mån förbättra komponenternas korrosionsbeständighet, vilket förlänger deras livslängd.

Avfettning och rengöring

Under bearbetning, transport eller lagring blir komponentytor ofta förorenade med olika oljor och föroreningar. Dessa oljor och föroreningar påverkar inte bara ytkvaliteten på komponenter utan kan också ha negativa effekter på efterföljande bearbetningsoperationer. Slipmaskinerna, i kombination med specialiserade rengöringsmedier, kan effektivt avlägsna oljor och föroreningar från komponenternas ytor under slipningsprocessen, uppnå en djuprengöring av komponenterna och säkerställa att komponentytorna är rena och fria från rester.

Glättning

För komponenter som kräver en slät yta kan slipmaskinerna minska ytjämnheten genom finslipningsprocesser och uppnå önskad jämnhet. Detta förbättrar inte bara produktens utseende utan minskar också friktionsmotståndet under komponentanvändning, vilket förbättrar produktens prestanda och tillförlitlighet.

Radierande

I vissa mekaniska strukturer behöver komponenternas kanter och hörn ofta rundas för att undvika spänningskoncentration och säkerhetsrisker från vassa kanter. Actron Machinerys vibrerande skålmaskiner och tumlare kan exakt slipa kanterna och hörnen på komponenter för att uppnå önskad avrundning, vilket gör komponentformen mer i linje med designkraven och förbättrar produktens säkerhet och estetik.

Ljusning och polering

För komponenter med höga krav på ytglans, såsom dekorativa delar eller optiska element som kräver hög reflektivitet, kan slipmaskinerna uppnå en spegelliknande glanseffekt på komponentytan genom speciella poleringsprocesser. Detta förbättrar inte bara produktens utseendekvalitet utan uppfyller även kraven på ytglans för speciella applikationsområden.

Superfinishing

I vissa industriella tillämpningar med hög precision och hög prestanda är ytkvaliteten på komponenter extremt krävande. Actron Machinerys vibrerande skålmaskiner och tumlare kan tillhandahålla superfinishingtjänster, uppnå ytjämnhetsnivåer på mikronnivå eller högre genom finslipning och polerprocesser, vilket uppfyller de stränga kraven för avancerade områden som flyg- och precisionsmaskiner.

Produktbeskrivning

Drag

Fördelar

Ansökan

Relaterade produkter

Vibrerande ytslipmaskin för metalldelar Avgradning av små delar Aluminium järn skål form

Tandprotes medicinska instrument tvåvägs dra polermaskin

Industriell centrifugalskiva Ytbearbetningsmaskin Utrustning för polering av metallyta

Pärlor Antik guld Metallkomponenter Industriell användning Centrifugaltork

Vibrerande torktumlare med uppvärmningsfunktion Använda majskolvar vibrerande torktumlare

Multifunktionell högeffektmotor Ytfinish Vibrerande tumlare Lapidary centrifugalskivpolermaskin

Keramiskt avgradningsmaterial för effektiv metallfinish Slipmedel av högsta kvalitet

Effektiv slitstark och pouplar hjulriktningsmaskin

2-cylindrig fälgrätningsmaskin Automatisk fälgrätningsmaskin med kranfälgreparationssvarv

Smyckeslipmaskin Guld och silver Smycken rengöring Avgradning Metallborttagning Rostig aluminiumlegering

Fabrik

Service

Produktkvalitetsinspektion

Vi implementerar strikta kvalitetskontrollstandarder för att säkerställa att varje fabriksutrustning har genomgått exakt inspektion och upprepad testning.
Från val av råmaterial till slutmontering har varje steg en detaljerad kvalitetsrevisionsprocess för att säkerställa produktens hållbarhet och tillförlitlighet.

Produkt FoU-team

Vårt produktutvecklingsteam består av seniora experter inom branschen, som ständigt utforskar och tillämpar den senaste tekniken för att förbättra produktens prestanda och användarupplevelse.
Teamet är engagerat i innovation och leder branschens teknikutvecklingstrend genom kontinuerlig teknisk forskning och utveckling.

Service efter försäljning

Vi tillhandahåller omfattande eftermarknadstjänster, inklusive men inte begränsat till teknisk support med snabb respons, regelbundna underhållsinspektioner, driftutbildning och reservdelsförsörjning.
Oavsett var du är kan vårt globala servicenätverk ge dig snabb och professionell support.

Tekniska supporttjänster

Vårt tekniska supportteam är alltid på jour för att svara på kunders tekniska frågor via telefon, e-post eller fjärrassistans.
Vi tillhandahåller även regelbundna produktuppgraderingar och prestandaoptimeringstjänster för att säkerställa att våra kunders utrustning alltid är i toppskick.

FAQ

Q Det finns fortfarande repor eller ojämnheter på produktens yta efter slipning och polering.

A Vi rekommenderar att kontrollera om slip- och polermaskinens slipkornstorlek är lämplig för ditt materials hårdhet och om förhållandet mellan slipvätskan är korrekt. Se samtidigt till att trycket och tiden under slip- och poleringsprocessen uppfyller processkraven. Om problemet kvarstår tillhandahåller vi professionella tekniska konsulttjänster och kan skicka ut tekniker för att diagnostisera och tillhandahålla lösningar på plats.
Q Driften av utrustningen är komplex och personalutbildningen är svår.

A Vårt designteam är engagerade i att skapa användarvänliga enheter. För operativ komplexitet tillhandahåller vi detaljerade bruksanvisningar och videohandledningar. Dessutom kan vi också ordna med proffs som åker till din fabrik för utbildning på plats för att säkerställa att varje operatör är skicklig i att använda utrustningen.
Q Slip- och polermaskiner är dyra att underhålla.

A Vi förstår vikten av underhållskostnader för affärsverksamheten. Vi gör detta genom att designa utrustning som är lätt att underhålla och erbjuder förebyggande underhållsprogram för att minska de långsiktiga driftskostnaderna. Samtidigt kommer vårt eftermarknadsserviceteam att tillhandahålla regelbundna inspektioner och snabba reparationstjänster för att minska förluster som orsakas av utrustningsfel.
Q Kapaciteten hos slip- och polermaskinen kan inte möta produktionsbehovet.

A Om du upptäcker att kapaciteten på din befintliga utrustning inte kan hålla jämna steg med produktionsefterfrågan kan vi öka kapaciteten genom att lägga till arbetsstationer, uppgradera utrustningskonfigurationer eller tillhandahålla automationslösningar. Vi är villiga att arbeta med dig för att bedöma flaskhalsar i din nuvarande produktionslinje och tillhandahålla skräddarsydda expansionslösningar.
Q Slip- och polervätska förorenar miljön.

Miljöskydd är en av våra högsta prioriteringar. Vi erbjuder miljövänliga slip- och polervätskor och ser till att de följer de senaste miljöbestämmelserna. Dessutom kan våra ingenjörer hjälpa dig att designa avloppsvattenrening och återvinningssystem för att minska miljöpåverkan.