Automatisk deburerande vibrationsmaskin vibratoriska tumlarpoleringsmaskin med separatorvibrationspoleringsmaskin

Hem » Maskin » Massbehandlingsmaskin » Vibrationsmaskin » Automatisk deburerande vibrationsmaskin vibratoriska tumlarpoleringsmaskin med separatorvibrationspoleringsmaskin

Metal Steel Rock Vibratory Tumbling Machine Vibrator Polisher

Automatisk deburerande vibrationsmaskin vibratoriska tumlarpoleringsmaskin med separatorvibrationspoleringsmaskin

Automatisk deburerande vibrationsmaskin vibratoriska tumlarpoleringsmaskin med separatorvibrationspoleringsmaskin

Actron Machinery's Vibratory Bowl Machines och Tumblers är högpresterande ytbehandlingsutrustning utformad för att möta olika industriella applikationsscenarier. Med sin robusta konstruktion och exakta processkontroll tillhandahåller dessa maskiner enstaka tjänster för den första bearbetningen och fina efterbehandling av komponenter tillverkade av olika material som metall och plast. Oavsett om det är små precisionsdelar eller stora industriella komponenter, kan de behandlas noggrant av dessa maskiner för att uppnå utmärkt ytkvalitet.

Tillgänglighet:

Kvantitet:



Begära en omedelbar offert Lägg till i korgen

Tidigare:

Nästa:

Produktbeskrivning

Drag

Fördelar

Ansökan

Beskrivning av automatisk deburerande vibrationsmaskin vibratorisk tumlarpoleringsmaskin med separatorvibrationspoleringsmaskin:

Antron Machinery's ABS (A) serie av vibrerande debureringsmaskiner är en mycket effektiv ytbehandlingsprocessanordning som används i allmänhet inom fordons-, flyg-, metallbearbetnings- och tillverkningsindustrin. Denna utrustning uppnår rengöring, avslag, polering och utjämning av arbetsstycken genom kontinuerlig friktion mellan slipmediet och arbetsstycken i en vibrerande behållare, vilket effektivt tar bort brister och burrs från materialytan för att uppnå en polerad eller deburerad finish.

Tekniska data ：

Metal Steel Rock Vibratory Tumbling Machine Vibrator Polisher

Modell	Volym/ L	Max totalt sett Dimension A/ MM	Motorinstallationsrör b/ mm	Process Bowl Width C/ MM	Lossa bredd d/ mm	Maskinhöjd H1/ mm	Lossa höjd H2/ mm	Mediainlasthöjd H3/mm	Motorkraft/ kw	Vikt/ kg
ABS (a) 100	100	980	470	220	250	880	760	290	1.5/2.2	280
ABS (A) 200	200	1060	530	252	266	940	780	360	3	460
ABS (A) 300	260	1286	630	264	287	920	760	260	3,7/5	600
ABS (A) 600	580	1800	900	390	430	1200	960	410	5.5/7.5	1500
ABS (A) 900	820	2100	1080	445	450	1500	1220	550	11	2470

Video:

Funktioner hos automatisk deburerande vibrationsmaskin vibratorisk tumlarpoleringsmaskin med separatorvibrationspoleringsmaskin:

Slitstarkt polyuretanfoder

Fodret är tillverkat av högkvalitativt slitstant polyuretanmaterial och botas vid höga temperaturer. Det har inte bara utmärkt slitmotstånd mot att motstå friktionen mellan komponenter och innerväggen under slipning, förlänga maskinens livslängd, utan också dess unika elasticitet kan buffra vibrationer till viss del, skydda komponenter från överdriven påverkan och säkerställa stabil bearbetningskvalitet.

Akustiskt lock för brusreducering

I industriproduktionsmiljöer kan buller som genereras av driftsutrustning utgöra potentiella hot mot operatörernas hörselhälsa. Actron Machinerys vibratoriska skålmaskiner och tumlar är utrustade med professionella akustiska lock som effektivt minskar bullerläckage från maskinen, vilket skapar en tystare och bekvämare arbetsmiljö för operatörer och minimerar brusinterferensen till omgivande produktionsområden.

Automatiskt rengöringssystem

Det inbyggda automatiska rengöringssystemet kan regelbundet rengöra restmaterial och föroreningar i slipkammaren, vilket säkerställer att maskinen alltid är i gott skick. Denna funktion minskar inte bara frekvensen av manuell rengöring och arbetsintensitet utan undviker också att bearbeta kvalitetsproblem orsakade av otidig rengöring, vilket förbättrar produktionens kontinuitet och stabilitet.

Omvänt separationssystem

Det unika omvända separationssystemet separerar effektivt slipmedia från komponenter, vilket säkerställer att komponenter förblir väl spridda under bearbetning och undvikande av ojämn bearbetning orsakade av överdriven ansamling av media och komponenter. Samtidigt möjliggör detta system återvinning av slipmedier, minskar produktionskostnaderna och förbättrar resursanvändningen.

Flera hastighetsalternativ

Maskinerna är utrustade med enhastighets- och variabelhastighetsmotorer, vilket gör att användare kan flexibelt välja lämplig driftshastighet beroende på olika bearbetningsbehov och komponentegenskaper. Oavsett om det är grov bearbetning som kräver snabbt avlägsnande av en stor mängd material eller fin bearbetning som bedriver högkvalitativ ytfinish, kan den mest matchande hastighetsinställningen hittas för att uppnå bästa bearbetningseffekt.

Kraftfullt drivsystem med förseglade lager

Det högpresterande drivsystemet, utrustat med tätade lager, säkerställer stabil effektutgång under långsiktig, högintensiv drift. Utformningen av förseglade lager förhindrar effektivt intrång av damm, föroreningar och smörjmedelsläckage, vilket minskar maskinens underhållsbehov, sänker underhållskostnaderna och drifttiden och förbättrar utrustningens tillförlitlighet och livslängd.

Fördelar med automatisk deburerande vibrationsmaskin vibratorisk tumlarpoleringsmaskin med separatorvibrationspoleringsmaskin:

Högeffektiv och energibesparing

Maskinerna använder avancerad vibrationsteknik för att slutföra komplexa ytbehandlingsuppgifter på kort tid, vilket förbättrar produktionseffektiviteten avsevärt. Samtidigt säkerställer den optimerade kraftsystemets design låg energiförbrukning medan man fungerar effektivt, vilket hjälper företag att spara på driftskostnader.

Enkel drift

Det intuitiva och användarvänliga gränssnittet gör det möjligt för även otränade operatörer att snabbt komma igång. Maskinens driftsparametrar kan justeras flexibel efter olika bearbetningsbehov, vilket gör det enkelt att starta och övervaka med bara ett klick. Detta minskar kraftigt svårigheten med drift och arbetskraftskostnader.

Anpassad design

Actron -maskiner förstår att varje kunds behov är unika, varför vi erbjuder mycket anpassade tjänster. Storleken, kapaciteten och funktionell konfiguration av utrustningen kan alla skräddarsys för att uppfylla dina specifika krav, vilket säkerställer att maskinerna perfekt passar dina produktionsprocesser och processbehov.

Applicering av Automatic deburring Vibratory Machine Vibratory Tumbler Polishing Machine med Separator Vibration Polishing Machine:

Avgra

Under mekanisk bearbetning förblir burrs ofta på ytan av komponenter. Dessa burrs påverkar inte bara produktens utseendekvalitet utan kan också utgöra säkerhetsrisker. Actron -maskinernas vibrationsskålmaskiner och tumlar kan snabbt ta bort burrs från ytan på komponenterna genom exakt vibrationslipning, vilket gör ytan slät och platt, uppfyller kraven för efterföljande montering och användning.

Borttagning av bearbetningsmärken

Oavsett om det är att vända, fräsning eller slipning, kommer olika bearbetningsprocesser att lämna bearbetningsmärken med varierande grad på ytan av komponenter. Dessa märken påverkar inte bara produktens ytkvalitet utan kan också bli stresskoncentrationspunkter, vilket påverkar produktens livslängd. Slipmaskinerna kan effektivt ta bort dessa bearbetningsmärken, återställa smidigheten på komponentytan och förbättra produktens totala kvalitet.

Borttagning av ytfel

Komponenter kan utveckla ytfel som sandhål, gasporer och repor under produktionen. Dessa defekter påverkar inte bara produktens utseende utan kan också påverka dess prestanda och tillförlitlighet. Genom vibrationslipningsprocesser kan ytan på komponenterna fint malt för att fylla ytfel, vilket gör ytan mer enhetlig och tät, vilket förbättrar produktens utseende och prestanda.

Avkalande

Under långvarig användning eller lagring är metallkomponenter benägna att rostas på grund av oxidation. Actron -maskinernas vibrationsskålmaskiner och tumlar kan snabbt ta bort rostlager från ytan genom friktionen mellan slipande media och komponentytor, vilket återställer metallytans glans. Samtidigt kan de också förbättra korrosionsmotståndet hos komponenterna till viss del och förlänga deras livslängd.

Avfettande och rengöring

Under bearbetning, transport eller lagring blir komponentytor ofta förorenade med olika oljor och föroreningar. Dessa oljor och föroreningar påverkar inte bara ytkvaliteten hos komponenter utan kan också ha negativa effekter på efterföljande bearbetningsoperationer. Slipmaskinerna, i samband med specialiserade rengöringsmedier, kan effektivt ta bort oljor och föroreningar från komponentytor under slipningsprocessen, uppnå djup rengöring av komponenter och säkerställa att komponentytor är rena och fria från rester.

Glättning

För komponenter som kräver en slät yta kan slipmaskinerna minska ytråheten genom fina slipningsprocesser och uppnå önskad jämnhet. Detta förbättrar inte bara produktens utseendekvalitet utan minskar också friktionsmotståndet under komponentanvändningen, vilket förbättrar produktens prestanda och tillförlitlighet.

Radie

I vissa mekaniska strukturer behöver ofta kanterna och hörnen på komponenter avrundas för att undvika stresskoncentration och säkerhetsrisker som ställs av skarpa kanter. Actron -maskinernas vibrationsskålmaskiner och tumlar kan exakt slipa kanterna och hörnen på komponenterna för att uppnå den önskade avrundningen, vilket gör komponenten form mer i linje med designkraven och förbättrar produktens säkerhet och estetik.

Ljusare och polering

För komponenter med höga ytglansbehov, såsom dekorativa delar eller optiska element som kräver hög reflektivitet, kan slipmaskinerna uppnå en spegelliknande glanseffekt på komponentytan genom speciella poleringsprocesser. Detta förbättrar inte bara produktens utseendekvalitet utan uppfyller också ytglanskraven i specialapplikationsfält.

Superbehandling

I vissa högprecision, högpresterande industriella applikationer är ytkvaliteten på komponenter extremt krävande. Actron Machinery's Vibratory Bowl Machines and Tumblers kan tillhandahålla superfinerande tjänster, uppnå ytråhetsnivåer på mikronivå eller högre genom fina slipning och poleringsprocesser, uppfylla de stränga kraven för avancerade fält som flyg- och precisionsmaskiner.

Produktbeskrivning

Drag

Fördelar

Ansökan

Relaterade produkter

Stål mässing vibratorisk debureringsmaskin vibratorisk efterbehandlare

Dentur Medical Instruments Tway Drag Polishing Machine

Automatisk lossningscentrifugalskiva efterbehandlingsmaskin

Pärlor antik guldcentrifugal torktumlare

Pärlor Antika guldmetallkomponenter Industriella användningar av centrifugaltorkare

Vibrerande torktumlare med värmefunktion med hjälp av majskolvvibrationstork

Multifunktionell högeffekt Motorytans yta vibration Tumbler Lapidary Centrifugal skivpoleringsmaskin

Keramiska debureringsmedier för effektiv metallbehandling av premiumkvalitetslipmedel

Effektiva hållbara och POUPLAR -rätningsmaskiner

2 Cylinders Wheel Rim räte Maskin Automatisk kant Rättsmaskin med krankant Reparation svarv

Smyckesslipmaskin Guld och silver smycken rengöring deburerande metallborttagning rostad aluminiumlegering

Fabrik

Service

Produktkvalitetskontroll

Vi implementerar strikta kvalitetskontrollstandarder för att säkerställa att varje fabriksutrustning har genomgått exakt inspektion och upprepade tester.
Från val av råmaterial till slutmontering har varje steg en detaljerad kvalitetsrevisionsprocess för att säkerställa produkthållbarhet och tillförlitlighet.

Produkt FoU -team

Vårt FoU -team är sammansatt av äldre experter i branschen, som ständigt utforskar och tillämpar den senaste tekniken för att förbättra produktprestanda och användarupplevelse.
Teamet är engagerat i innovation och leder branschens teknikutvecklingstrend genom kontinuerlig teknikforskning och utveckling.

Efterförsäljning

Vi tillhandahåller omfattande efterförsäljningstjänster, inklusive men inte begränsat till snabbrespons teknisk support, regelbundna underhållsinspektioner, driftsträning och reservdelar.
Oavsett var du är kan vårt globala servicenätverk ge dig snabbt och professionellt stöd.

Tekniska supporttjänster

Vårt tekniska supportteam är alltid på samtal för att svara på kundernas tekniska frågor via telefon, e -post eller fjärrassistans.
Vi tillhandahåller också regelbundna produktuppgraderingar och prestandaoptimeringstjänster för att säkerställa att våra kunders utrustning alltid är i toppskick.

Vanliga frågor

Q Det finns fortfarande repor eller ojämnhet på ytan av produkten efter slipning och polering.

A Vi rekommenderar att du kontrollerar om slipmaskinens slipning och poleringsmaskin är lämplig för hårdheten i ditt material och om förhållandet mellan slipvätskan är korrekt. Samtidigt se till att trycket och tiden under slipning och poleringsprocess uppfyller processkraven. Om problemet kvarstår tillhandahåller vi professionella tekniska konsulttjänster och kan skicka tekniker för att diagnostisera och tillhandahålla lösningar på plats.
Q Utrustningens drift är komplex och anställdas utbildning är svår.

A Our Design Team har åtagit sig att skapa användarvänliga enheter. För driftskomplexitet tillhandahåller vi detaljerade driftshandböcker och videohandledning. Dessutom kan vi också ordna proffs att gå till din fabrik för utbildning på plats för att säkerställa att varje operatör är skicklig i att använda utrustningen.
Q slipning och poleringsmaskiner är dyra att underhålla.

A Vi förstår vikten av underhållskostnader för affärsverksamheten. Vi gör detta genom att utforma utrustning som är lätt att underhålla och erbjuda förebyggande underhållsprogram för att minska långsiktiga driftskostnader. Samtidigt kommer vårt serviceteam efter försäljning att tillhandahålla regelbundna inspektioner och snabba reparationstjänster för att minska förluster orsakade av utrustningsfel.
Q Kapaciteten för slipnings- och poleringsmaskinen kan inte möta produktionsbehovet.

A Om du upptäcker att kapaciteten för din befintliga utrustning inte kan hålla jämna steg med produktionsbehovet kan vi öka kapaciteten genom att lägga till arbetsstationer, uppgradera utrustningskonfigurationer eller tillhandahålla automatiseringslösningar. Vi är villiga att arbeta med dig för att bedöma flaskhalsar i din nuvarande produktionslinje och tillhandahålla anpassade expansionslösningar.
Q slipning och poleringsvätska förorenar miljön.

Ett miljöskydd är en av våra högsta prioriteringar. Vi erbjuder miljövänliga slipnings- och poleringsvätskor och ser till att de följer de senaste miljöreglerna. Dessutom kan våra ingenjörer hjälpa dig att utforma avloppsrening och återvinningssystem för att minska miljöpåverkan.