分離器振動磨き機を備えた自動げばき振動機振動タンブラー研磨機の適用:
deburring
機械処理中、バリはしばしばコンポーネントの表面に残ります。これらのバリは、製品の外観の品質に影響するだけでなく、安全上の危険をもたらす可能性があります。 Actron Machineryの振動ボウルマシンとタンブラーは、正確な振動粉砕を介して成分の表面からバリを迅速に除去し、表面を滑らかで平らにし、後続のアセンブリと使用の要件を満たすことができます。
機械加工マークの除去
ターン、フライス加工、または粉砕のいずれであっても、さまざまな加工プロセスでは、コンポーネントの表面にさまざまな程度の機械加工マークが残ります。これらのマークは、製品の表面の品質に影響を与えるだけでなく、ストレス集中点になり、製品のサービス寿命に影響する可能性があります。研削機はこれらの機械加工マークを効果的に除去し、コンポーネント表面の滑らかさを回復し、製品の全体的な品質を向上させることができます。
表面欠陥の除去
成分は、生産中に砂の穴、ガス細孔、傷などの表面欠陥を発症する可能性があります。これらの欠陥は、製品の外観に影響するだけでなく、そのパフォーマンスと信頼性にも影響を与える可能性があります。振動粉砕プロセスにより、成分の表面は細かく粉砕して表面の欠陥を埋めることができ、表面がより均一で密なものになり、製品の外観と性能が向上します。
デスケール
長期使用または貯蔵中、金属成分は酸化により錆びやすくなります。 Actron Machineryの振動ボウルマシンとタンブラーは、粉砕媒体と成分表面の間の摩擦を通じて表面からさび層をすばやく除去し、金属表面の光沢を回復させることができます。同時に、彼らはまた、コンポーネントの耐食性をある程度改善し、サービス寿命を延ばすことができます。
脱脂と掃除
処理、輸送、または保管中、コンポーネントの表面は、さまざまなオイルと不純物で汚染されることがよくあります。これらのオイルと不純物は、コンポーネントの表面品質に影響を与えるだけでなく、その後の処理操作に悪影響を与える可能性があります。粉砕機は、特殊なクリーニングメディアと組み合わせて、粉砕プロセス中にコンポーネント表面からオイルと不純物を効果的に除去し、コンポーネントの深い洗浄を実現し、コンポーネントの表面が清潔で残留物がないことを確認できます。
平滑化
滑らかな表面を必要とするコンポーネントの場合、研削機は細かい研削プロセスを通じて表面の粗さを減らし、望ましい滑らかさを実現できます。これにより、製品の外観の品質が向上するだけでなく、コンポーネントの使用中の摩擦抵抗が低下し、製品のパフォーマンスと信頼性が向上します。
放射
いくつかの機械的構造では、ストレス集中力と鋭いエッジによってもたらされる安全上の危険を避けるために、コンポーネントの端と角を丸くする必要があることがよくあります。 Actron Machineryの振動ボウルマシンとタンブラーは、コンポーネントのエッジとコーナーを正確に粉砕して、設計要件に合わせてコンポーネントの形状を改善し、製品の安全性と美学を改善することができます。
明るいと研磨
高い反射率を必要とする装飾部品や光学要素などの高い表面光沢要件を持つコンポーネントの場合、研削機は特別な研磨プロセスを通じてコンポーネント表面に鏡のような光沢効果を達成できます。これにより、製品の外観の品質が向上するだけでなく、特別なアプリケーションフィールドの表面光沢要件も満たしています。
スーパーフィニッシュ
いくつかの高精度の高性能産業用途では、コンポーネントの表面品質は非常に厳しいものです。 Actron Machineryの振動ボウルマシンとタンブラーは、微細な研削および研磨プロセスを通じてミクロンレベル以上で表面粗さレベルを達成し、航空宇宙や精密機械などのハイエンドフィールドの厳しい要件を満たしているスーパーフィッシングサービスを提供できます。