বিভাজক কম্পন পলিশিং মেশিনের সাথে অ্যাটোম্যাটিক ডিবিউরিং স্পন্দনশীল মেশিন কম্পনের টাম্বলার পলিশিং মেশিনের প্রয়োগ:
ডেবারিং
যান্ত্রিক প্রক্রিয়াজাতকরণের সময়, বারগুলি প্রায়শই উপাদানগুলির পৃষ্ঠে থাকে। এই বারগুলি কেবল পণ্যের উপস্থিতি গুণকে প্রভাবিত করে না তবে সুরক্ষার ঝুঁকিও তৈরি করতে পারে। অ্যাক্ট্রন মেশিনারিটির স্পন্দনশীল বাটি মেশিন এবং টাম্বলারগুলি যথাযথ কম্পন গ্রাইন্ডিংয়ের মাধ্যমে উপাদানগুলির পৃষ্ঠ থেকে বারগুলি দ্রুত সরিয়ে ফেলতে পারে, পৃষ্ঠটিকে মসৃণ এবং সমতল করে তোলে, পরবর্তী সমাবেশ এবং ব্যবহারের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে।
যন্ত্রের চিহ্ন অপসারণ
এটি ঘুরিয়ে দেওয়া, মিলিং বা নাকাল, বিভিন্ন মেশিনিং প্রক্রিয়াগুলি উপাদানগুলির পৃষ্ঠের বিভিন্ন ডিগ্রির মেশিনিং চিহ্নগুলি ছেড়ে দেবে। এই চিহ্নগুলি কেবল পণ্যের পৃষ্ঠের গুণমানকেই প্রভাবিত করে না তবে পণ্যের পরিষেবা জীবনকে প্রভাবিত করে স্ট্রেস ঘনত্বের পয়েন্টগুলিতেও পরিণত হতে পারে। গ্রাইন্ডিং মেশিনগুলি কার্যকরভাবে এই মেশিনিং চিহ্নগুলি অপসারণ করতে পারে, উপাদান পৃষ্ঠের মসৃণতা পুনরুদ্ধার করতে এবং পণ্যের সামগ্রিক গুণমানকে বাড়িয়ে তুলতে পারে।
পৃষ্ঠ ত্রুটি অপসারণ
উপাদানগুলি উত্পাদনের সময় বালির গর্ত, গ্যাস ছিদ্র এবং স্ক্র্যাচগুলির মতো পৃষ্ঠের ত্রুটিগুলি বিকাশ করতে পারে। এই ত্রুটিগুলি কেবল পণ্যের উপস্থিতিকে প্রভাবিত করে না তবে এর কার্যকারিতা এবং নির্ভরযোগ্যতাও প্রভাবিত করতে পারে। কম্পন গ্রাইন্ডিং প্রক্রিয়াগুলির মাধ্যমে, উপাদানগুলির পৃষ্ঠটি পৃষ্ঠের ত্রুটিগুলি পূরণ করার জন্য সূক্ষ্ম স্থল হতে পারে, পৃষ্ঠটিকে আরও অভিন্ন এবং ঘন করে তোলে, পণ্যের উপস্থিতি এবং কার্যকারিতা উন্নত করে।
ডেস্কালিং
দীর্ঘমেয়াদী ব্যবহার বা স্টোরেজ চলাকালীন, ধাতব উপাদানগুলি জারণের কারণে মরিচা ঝুঁকিতে থাকে। অ্যাক্ট্রন মেশিনারিটির স্পন্দনশীল বাটি মেশিন এবং টাম্বলারগুলি ধাতব পৃষ্ঠের দীপ্তি পুনরুদ্ধার করে, গ্রাইন্ডিং মিডিয়া এবং উপাদানগুলির পৃষ্ঠগুলির মধ্যে ঘর্ষণের মধ্য দিয়ে দ্রুত পৃষ্ঠ থেকে মরিচা স্তরগুলি সরিয়ে ফেলতে পারে। একই সময়ে, তারা তাদের পরিষেবা জীবন বাড়িয়ে কিছুটা হলেও উপাদানগুলির জারা প্রতিরোধের উন্নতি করতে পারে।
অবনতি এবং পরিষ্কার
প্রক্রিয়াজাতকরণ, পরিবহন বা স্টোরেজ চলাকালীন উপাদানগুলির পৃষ্ঠগুলি প্রায়শই বিভিন্ন তেল এবং অমেধ্য দ্বারা দূষিত হয়ে যায়। এই তেলগুলি এবং অমেধ্যগুলি কেবল উপাদানগুলির পৃষ্ঠের গুণমানকেই প্রভাবিত করে না তবে পরবর্তী প্রক্রিয়াজাতকরণ ক্রিয়াকলাপগুলিতেও বিরূপ প্রভাব ফেলতে পারে। গ্রাইন্ডিং মেশিনগুলি, বিশেষায়িত পরিষ্কারের মিডিয়াগুলির সাথে একত্রে, গ্রাইন্ডিং প্রক্রিয়া চলাকালীন উপাদানগুলির পৃষ্ঠগুলি থেকে কার্যকরভাবে তেল এবং অমেধ্যগুলি অপসারণ করতে পারে, উপাদানগুলির গভীর পরিষ্কার করা এবং উপাদানগুলির পৃষ্ঠগুলি পরিষ্কার এবং অবশিষ্টাংশ মুক্ত রয়েছে তা নিশ্চিত করে।
স্মুথিং
যে উপাদানগুলির জন্য মসৃণ পৃষ্ঠের প্রয়োজন হয় তাদের জন্য, গ্রাইন্ডিং মেশিনগুলি পছন্দসই মসৃণতা অর্জন করে সূক্ষ্ম নাকাল প্রক্রিয়াগুলির মাধ্যমে পৃষ্ঠের রুক্ষতা হ্রাস করতে পারে। এটি কেবল পণ্যের উপস্থিতির গুণমানকেই বাড়িয়ে তোলে না তবে উপাদান ব্যবহারের সময় ঘর্ষণ প্রতিরোধ ক্ষমতাও হ্রাস করে, পণ্যের কার্যকারিতা এবং নির্ভরযোগ্যতা উন্নত করে।
ব্যাসার্ধ
কিছু যান্ত্রিক কাঠামোতে, ধারালো প্রান্তগুলি দ্বারা উত্থিত স্ট্রেস ঘনত্ব এবং সুরক্ষার ঝুঁকিগুলি এড়াতে প্রায়শই উপাদানগুলির প্রান্ত এবং কোণগুলি গোল করা প্রয়োজন। অ্যাক্ট্রন মেশিনারিটির স্পন্দনশীল বাটি মেশিন এবং টাম্বলারগুলি কাঙ্ক্ষিত বৃত্তাকার অর্জনের জন্য উপাদানগুলির প্রান্তগুলি এবং কোণগুলি যথাযথভাবে পিষতে পারে, উপাদানগুলির আকারকে নকশার প্রয়োজনীয়তার সাথে সামঞ্জস্য করে এবং পণ্যটির সুরক্ষা এবং নান্দনিকতার উন্নতি করে।
উজ্জ্বল এবং পলিশিং
উচ্চ পৃষ্ঠের গ্লস প্রয়োজনীয়তা সহ উপাদানগুলির জন্য যেমন আলংকারিক অংশ বা উচ্চ প্রতিচ্ছবি প্রয়োজন অপটিক্যাল উপাদানগুলির জন্য, গ্রাইন্ডিং মেশিনগুলি বিশেষ পলিশিং প্রক্রিয়াগুলির মাধ্যমে উপাদান পৃষ্ঠের উপর একটি আয়না-জাতীয় গ্লস প্রভাব অর্জন করতে পারে। এটি কেবল পণ্যের উপস্থিতির গুণমানকেই বাড়িয়ে তোলে না তবে বিশেষ অ্যাপ্লিকেশন ক্ষেত্রগুলির পৃষ্ঠের গ্লস প্রয়োজনীয়তাগুলিও পূরণ করে।
সুপার-ফিনিশিং
কিছু উচ্চ-নির্ভুলতা, উচ্চ-পারফরম্যান্স শিল্প অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে, উপাদানগুলির পৃষ্ঠের গুণমান অত্যন্ত দাবি করে। অ্যাক্ট্রন মেশিনারিটির স্পন্দনশীল বাটি মেশিন এবং টাম্বলারগুলি সুপার-ফিনিশিং পরিষেবাগুলি সরবরাহ করতে পারে, সূক্ষ্ম গ্রাইন্ডিং এবং পলিশিং প্রক্রিয়াগুলির মাধ্যমে মাইক্রন স্তরে বা উচ্চতর পৃষ্ঠের রুক্ষতার মাত্রা অর্জন করতে পারে, যেমন মহাকাশ এবং নির্ভুলতা যন্ত্রপাতিগুলির মতো উচ্চ-প্রান্তের ক্ষেত্রগুলির কঠোর প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে।
