Uporaba Ofavtomatskega razbremenitve vibracijskega stroja Vibratory Tumbler Olishing Machine z separatorskim vibracijskim policijskim strojem:
Razbremenitev
Med mehansko obdelavo pogosto ostanejo na površini komponent. Ti Burrs ne vplivajo samo na kakovost videza izdelka, ampak lahko predstavljajo tudi nevarnosti za varnost. Stroji za vibracijske posode Acron Machinery in tumblerji lahko hitro odstranijo burre s površine komponent z natančnim brušenjem vibracij, s čimer je površina gladka in ravna, tako da ustreza zahtevam za nadaljnjo montažo in uporabo.
Odstranjevanje obdelovalnih znamk
Ne glede na to, ali gre za obračanje, rezkanje ali brušenje, bodo različni procesi obdelave pustili obdelovalne znamke različnih stopenj na površini komponent. Te oznake ne vplivajo samo na površinsko kakovost izdelka, ampak lahko postanejo tudi točke koncentracije stresa, kar vpliva na življenjsko dobo izdelka. Stroji za brušenje lahko učinkovito odstranijo te obdelovalne znamke, obnovijo gladkost površine komponent in izboljšajo splošno kakovost izdelka.
Odstranjevanje površinskih napak
Sestavni deli lahko med proizvodnjo razvijejo površinske okvare, kot so luknje s peskom, plinske pore in praske. Te napake ne vplivajo samo na videz izdelka, ampak lahko vplivajo tudi na njegovo delovanje in zanesljivost. S procesi brušenja vibracij je lahko površina komponent fino zmlela, da napolnite površinske napake, zaradi česar je površina bolj enakomerna in gosta, kar izboljša videz in zmogljivost izdelka.
Descaling
Med dolgotrajno uporabo ali skladiščenjem so kovinske komponente zaradi oksidacije nagnjene k rje. Vibratorne posode Acnron Machinery in tumblerji lahko hitro odstranijo plasti rje s površine skozi trenje med brusilnimi mediji in komponentnimi površinami ter obnovijo sijaj kovinske površine. Hkrati lahko do neke mere izboljšajo tudi korozijsko odpornost komponent in tako podaljšajo življenjsko dobo.
Razmaščevanje in čiščenje
Med predelavo, prevozom ali skladiščenjem se komponentne površine pogosto onesnažijo z različnimi olji in nečistoči. Ta olja in nečistoče ne vplivajo samo na kakovost površine komponent, ampak lahko tudi negativno vplivajo na nadaljnje procesne operacije obdelave. Stroji za brušenje lahko v povezavi s specializiranimi čistilnimi mediji med postopkom brušenja učinkovito odstranijo olja in nečistoče iz komponentnih površin, dosežejo globoko čiščenje komponent in zagotavljajo, da so površine sestavnih delov čiste in brez ostankov.
Glajenje
Za komponente, ki potrebujejo gladko površino, lahko brusilni stroji zmanjšajo hrapavost površine s pomočjo finih brusilnih procesov in dosežejo želeno gladkost. To ne samo povečuje kakovost videza izdelka, ampak tudi zmanjšuje odpornost na trenje med uporabo komponent, kar izboljšuje delovanje in zanesljivost izdelka.
Radiviranje
V nekaterih mehanskih strukturah je treba robove in vogale komponent pogosto zaokrožiti, da se izognete nevarnostim koncentracije stresa in varnosti, ki jih predstavljajo ostri robovi. Stroji za vibracijske posode Acnron Machinery lahko natančno zmeljejo robove in vogale komponent, da dosežejo želeno zaokroževanje, s čimer je komponenta bolj v skladu z oblikovalskimi zahtevami in izboljšanjem varnosti in estetike izdelka.
Osvetlitev in poliranje
Za komponente z visokimi potrebami po površini, kot so dekorativni deli ali optični elementi, ki zahtevajo visoko odbojnost, lahko stroji za brušenje dosežejo zrcalno podoben sijaj na površini komponent s posebnimi postopki poliranja. To ne samo povečuje kakovost videza izdelka, ampak tudi ustreza zahtevam površinskega sijaja posebnih polj za uporabo.
Super-fining
V nekaterih visoko natančnih, visokozmogljivih industrijskih aplikacijah je površinska kakovost komponent izjemno zahtevna. Vibratorne posode Acnron Machinery in tumblerji lahko zagotavljajo super-finizirajoče storitve in dosežejo raven hrapavosti na površini na ravni mikronov ali višje s finimi postopki mletja in poliranja, pri čemer izpolnjujejo stroge zahteve višjega cenovnega polja, kot so vesoljski in natančni stroji.
