Automaattinen jäysteenpoistokoneen tärinäkiillotuskone, jossa on erottimen tärinäkiillotuskone

Kotiin » Kone » Massaviimeistelykone » Vibroiva viimeistelykone » Automaattinen purseenpoistovärähtelykone värähtelevä kiillotuskone erottimen tärinäkiillotuskoneella

Metalliteräksinen kivivärähtelykoneen tärinäkiillotuskone

Automaattinen jäysteenpoistokoneen tärinäkiillotuskone, jossa on erottimen tärinäkiillotuskone

Automaattinen jäysteenpoistokoneen tärinäkiillotuskone, jossa on erottimen tärinäkiillotuskone

Saatavuus:

Määrä:



Pyydä välitön tarjous Lisää koriin

Edellinen:

Seuraavaksi:

Tuotteen kuvaus

Ominaisuudet

Edut

Sovellus

Kuvaus automaattisesta jäysteenpoistokoneesta tärinäkiillotuskoneesta, jossa on erottimen tärinäkiillotuskone:

Antron Machineryn ABS(A)-sarjan täryjäysteenpoistokoneet on erittäin tehokas pintakäsittelyprosessilaite, jota käytetään laajalti auto-, ilmailu-, metalli- ja valmistusteollisuudessa. Tällä laitteella saadaan aikaan työkappaleiden puhdistus, jäysteenpoisto, kiillotus ja tasoitus jatkuvalla kitkalla hiomavälineiden ja työstökappaleiden välillä tärisevässä säiliössä, poistaen tehokkaasti epätasaisuudet ja purseet materiaalin pinnasta kiillotetun tai purseenpoiston saavuttamiseksi.

Tekniset tiedot:

Metalliteräksinen kivivärähtelykoneen tärinäkiillotuskone

Malli	Volyymi / L	Max kokonaisuutena Mitat A/ MM	Moottorin asennusputki B/ MM	Prosessikulhon leveys C/ MM	Purkuleveys D/ MM	Koneen korkeus H1/ MM	Purkauskorkeus H2/ MM	Materiaalin purkukorkeus H3/MM	Moottorin teho/ kW	Paino/ kg
ABS(A)100	100	980	470	220	250	880	760	290	1,5/2,2	280
ABS(A)200	200	1060	530	252	266	940	780	360	3	460
ABS(A)300	260	1286	630	264	287	920	760	260	3,7/5	600
ABS(A)600	580	1800	900	390	430	1200	960	410	5,5/7,5	1500
ABS(A)900	820	2100	1080	445	450	1500	1220	550	11	2470

Video:

Automaattisen purseenpoiston tärinäkoneen tärinäkiillotuskoneen ominaisuudet erottimen tärinäkiillotuskoneella:

Kulutusta kestävä polyuretaanivuori

Vuori on valmistettu korkealaatuisesta kulutusta kestävästä polyuretaanimateriaalista ja kovettuu korkeissa lämpötiloissa. Sillä ei ole vain erinomainen kulutuskestävyys, joka kestää komponenttien ja sisäseinän välistä kitkaa hionnan aikana, mikä pidentää koneen käyttöikää, mutta myös sen ainutlaatuinen elastisuus voi puskuroida tärinää jossain määrin, suojaten komponentteja liialliselta iskulta ja varmistaa vakaan käsittelyn laadun.

Akustinen kansi melun vähentämiseen

Teollisissa tuotantoympäristöissä käyttölaitteiden aiheuttama melu voi aiheuttaa mahdollisia uhkia käyttäjien kuulon terveydelle. Actron Machineryn tärykulhokoneet ja juomalasit on varustettu ammattimaisilla akustisilla kansilla, jotka vähentävät tehokkaasti koneen meluvuodon, luoden käyttäjille hiljaisemman ja mukavamman työympäristön ja minimoivat melun häiriöitä ympäröiville tuotantoalueille.

Automaattinen puhdistusjärjestelmä

Sisäänrakennettu automaattinen puhdistusjärjestelmä puhdistaa säännöllisesti hiomakammiossa olevat jäännökset ja epäpuhtaudet varmistaen, että kone on aina hyvässä toimintakunnossa. Tämä toiminto ei ainoastaan vähennä manuaalisen puhdistuksen tiheyttä ja työvoiman määrää, vaan myös välttää käsittelyn laatuongelmia, jotka johtuvat ennenaikaisesta puhdistuksesta, mikä parantaa tuotannon jatkuvuutta ja vakautta.

Käänteinen erottelujärjestelmä

Ainutlaatuinen käänteinen erotusjärjestelmä erottaa jauhatusmateriaalit tehokkaasti komponenteista varmistaen, että komponentit pysyvät hyvin hajallaan prosessoinnin aikana ja välttäen väliaineiden ja komponenttien liiallisesta kerääntymisestä johtuvan epätasaisen käsittelyn. Samalla tämä järjestelmä mahdollistaa hiomaväliaineiden kierrätyksen, mikä vähentää tuotantokustannuksia ja parantaa resurssien käyttöä.

Useita nopeusvaihtoehtoja

Koneet on varustettu yksinopeuksisilla ja vaihtuvanopeuksisilla moottoreilla, joiden avulla käyttäjät voivat joustavasti valita sopivan käyttönopeuden eri käsittelytarpeiden ja komponenttien ominaisuuksien mukaan. Olipa kyseessä karkea prosessointi, joka vaatii nopeaa suuren materiaalimäärän poistamista, tai hienokäsittely, jolla pyritään korkealaatuiseen pintakäsittelyyn, sopivin nopeusasetus voidaan löytää parhaan käsittelyvaikutuksen saavuttamiseksi.

Tehokas käyttöjärjestelmä tiivistetyillä laakereilla

Tehokas käyttöjärjestelmä, joka on varustettu tiivistetyillä laakereilla, varmistaa vakaan tehon pitkäaikaisen, korkean intensiteetin käytön aikana. Tiivistettyjen laakereiden rakenne estää tehokkaasti pölyn, epäpuhtauksien ja voiteluaineen vuotamisen, mikä vähentää merkittävästi koneen huoltotarvetta, alentaa huoltokustannuksia ja seisokkeja sekä parantaa laitteiden luotettavuutta ja käyttöikää.

Automaattisen purseenpoiston tärinäkoneen tärinäkiillotuskoneen edut erottimen tärinäkiillotuskoneella:

Korkea hyötysuhde ja energiansäästö

Koneet hyödyntävät edistynyttä tärinäteknologiaa monimutkaisten pintakäsittelytehtävien suorittamiseksi lyhyessä ajassa, mikä parantaa merkittävästi tuotannon tehokkuutta. Samalla optimoitu sähköjärjestelmän suunnittelu varmistaa alhaisen energiankulutuksen samalla kun toimii tehokkaasti, mikä auttaa yrityksiä säästämään käyttökustannuksissa.

Helppo käyttö

Intuitiivinen ja käyttäjäystävällinen käyttöliittymä mahdollistaa kouluttamattomienkin käyttäjien nopean käytön. Koneen toimintaparametreja voidaan säätää joustavasti erilaisten prosessointitarpeiden mukaan, jolloin se on helppo käynnistää ja valvoa yhdellä napsautuksella. Tämä vähentää huomattavasti käytön vaikeutta ja työvoimakustannuksia.

Räätälöity suunnittelu

Actron Machinery ymmärtää, että jokaisen asiakkaan tarpeet ovat ainutlaatuisia, minkä vuoksi tarjoamme pitkälle räätälöityjä palveluita. Laitteiden koko, kapasiteetti ja toiminnallinen kokoonpano voidaan räätälöidä vastaamaan erityisvaatimuksiasi, mikä varmistaa, että koneet sopivat täydellisesti tuotantoprosesseihisi ja prosessitarpeisiisi.

Automaattisen purseenpoiston tärinäkoneen tärinäkiillotuskoneen käyttö erottimen tärinäkiillotuskoneella:

Purseenpoisto

Mekaanisen käsittelyn aikana komponenttien pinnalle jää usein purseita. Nämä purseet eivät vaikuta ainoastaan tuotteen ulkonäön laatuun, vaan voivat myös aiheuttaa turvallisuusriskejä. Actron Machineryn tärykulhokoneet ja -rummut poistavat nopeasti purseet komponenttien pinnalta tarkalla tärinähiomalla, jolloin pinnasta tulee sileä ja tasainen, mikä täyttää myöhemmän kokoonpanon ja käytön vaatimukset.

Työstöjälkien poisto

Olipa kyseessä sorvaus, jyrsintä tai hionta, eri työstöprosessit jättävät komponenttien pintaan eriasteisia työstöjälkiä. Nämä merkit eivät vaikuta ainoastaan tuotteen pinnan laatuun, vaan voivat myös muodostua jännityksen keskittymispisteiksi, jotka vaikuttavat tuotteen käyttöikään. Hiomakoneet voivat tehokkaasti poistaa nämä työstöjäljet palauttaen komponentin pinnan sileyden ja parantaen tuotteen yleistä laatua.

Pintavirheiden poisto

Komponentteihin voi muodostua pintavikoja, kuten hiekkareikiä, kaasuhuokosia ja naarmuja tuotannon aikana. Nämä viat eivät vaikuta ainoastaan tuotteen ulkonäköön, vaan voivat myös vaikuttaa sen suorituskykyyn ja luotettavuuteen. Tärinähiontaprosessien avulla komponenttien pinta voidaan hioa hienoksi pintavirheiden täyttämiseksi, jolloin pinta tulee tasaisemmaksi ja tiheämmäksi, mikä parantaa tuotteen ulkonäköä ja suorituskykyä.

Kalkinpoisto

Pitkäaikaisen käytön tai varastoinnin aikana metalliosat ovat alttiita ruostumaan hapettumisen vuoksi. Actron Machineryn tärykulhokoneet ja -rummut pystyvät nopeasti poistamaan ruostekerrokset pinnalta hiomaväliaineen ja komponenttipintojen välisen kitkan kautta palauttaen metallipinnan kiillon. Samalla ne voivat myös jossain määrin parantaa komponenttien korroosionkestävyyttä ja pidentää niiden käyttöikää.

Rasvanpoisto ja puhdistus

Käsittelyn, kuljetuksen tai varastoinnin aikana komponenttien pinnat saastuvat usein erilaisilla öljyillä ja epäpuhtauksilla. Nämä öljyt ja epäpuhtaudet eivät vaikuta vain komponenttien pinnan laatuun, vaan niillä voi olla myös haitallisia vaikutuksia myöhemmissä käsittelytoimissa. Hiomakoneet yhdessä erikoispuhdistusaineiden kanssa poistavat tehokkaasti öljyt ja epäpuhtaudet komponenttien pinnoilta hiontaprosessin aikana, jolloin saadaan aikaan komponenttien syväpuhdistus ja varmistetaan, että komponenttien pinnat ovat puhtaat ja puhtaat.

Tasoitus

Tasaista pintaa vaativien komponenttien osalta hiomakoneet voivat vähentää pinnan karheutta hienohiontaprosesseilla ja saavuttaa halutun sileyden. Tämä ei ainoastaan paranna tuotteen ulkonäön laatua, vaan myös vähentää kitkakestävyyttä komponenttien käytön aikana, mikä parantaa tuotteen suorituskykyä ja luotettavuutta.

Säteilevä

Joissakin mekaanisissa rakenteissa komponenttien reunat ja kulmat on usein pyöristettävä, jotta vältetään jännityskeskittymät ja terävien reunojen aiheuttamat turvallisuusriskit. Actron Machineryn tärykulhokoneet ja -rummut voivat hioa tarkasti komponenttien reunat ja kulmat halutun pyöristyksen saavuttamiseksi, jolloin komponenttien muoto vastaa paremmin suunnitteluvaatimuksia ja parantaa tuotteen turvallisuutta ja estetiikkaa.

Kirkastus ja kiillotus

Komponenttien, joilla on korkeat pintakiiltovaatimukset, kuten koristeosat tai korkeaa heijastavuutta vaativat optiset elementit, hiomakoneilla voidaan saavuttaa peilimäinen kiiltovaikutus komponenttien pinnalle erityisillä kiillotusprosesseilla. Tämä ei ainoastaan paranna tuotteen ulkonäön laatua, vaan myös täyttää erityisten käyttöalueiden pintakiiltovaatimukset.

Superviimeistely

Joissakin korkean tarkkuuden ja suorituskyvyn teollisissa sovelluksissa komponenttien pinnan laatu on erittäin vaativaa. Actron Machineryn tärykulhokoneet ja -rumpukoneet voivat tarjota superviimeistelypalveluita, jotka saavuttavat pinnan karheustason mikronitasolla tai korkeammalla hienohionta- ja kiillotusprosesseilla ja täyttävät korkealuokkaisten alojen, kuten ilmailu- ja tarkkuuskoneiden, tiukat vaatimukset.

Tuotteen kuvaus

Ominaisuudet

Edut

Sovellus

Liittyvät tuotteet

Värähtelevä pintahiomakone metalliosien purseenpoistoon pienten osien alumiinirautakulhon muoto

Hammasproteesien lääketieteelliset instrumentit Kaksisuuntainen vetokiillotuskone

Teollisuuden keskipakolevypintojen viimeistelykone metallipintojen kiillotuslaitteet

Pearls Antiikkikulta Metallikomponentit Teolliseen käyttöön Keskipakokuivain

Värähtelevä kuivausrumpu lämmitystoiminnolla maissintähkävärähtelykuivurilla

Monitoiminen suuritehoinen moottorin pintaviimeistelyvärähtelyrumpu Lapidary keskipakolevyn kiillotuskone

Keraaminen jäysteenpoistoaine tehokkaaseen metallin viimeistelyyn Ensiluokkaiset hiomatarvikkeet

Tehokas kestävä ja suosittu pyörän oikaisukone

2-sylinterinen pyörän vanteen oikaisukone automaattinen vanteen oikaisukone nosturin vanteen korjaussorvilla

Korujen hiomakone Kulta- ja hopeakorujen puhdistus Purseenpoisto Metallin poisto Ruostunut alumiiniseos

Tehdas

Palvelu

Tuotteen laadun tarkastus

Noudatamme tiukkoja laadunvalvontastandardeja varmistaaksemme, että kaikki tehtaan laitteet on tarkastettu ja testattu toistuvasti.
Raaka-aineiden valinnasta lopulliseen kokoonpanoon, jokaisessa vaiheessa on yksityiskohtainen laaduntarkastusprosessi tuotteen kestävyyden ja luotettavuuden varmistamiseksi.

Tuotteen T&K-tiimi

Tuotekehitystiimimme koostuu alan johtavista asiantuntijoista, jotka jatkuvasti tutkivat ja soveltavat uusinta teknologiaa parantaakseen tuotteiden suorituskykyä ja käyttökokemusta.
Tiimi on sitoutunut innovaatioihin ja johtaa alan teknologian kehitystrendiä jatkuvan teknologian tutkimuksen ja kehityksen avulla.

Myynnin jälkeinen palvelu

Tarjoamme kattavat myynnin jälkeiset palvelut, mukaan lukien, mutta ei rajoittuen, nopean teknisen tuen, säännölliset huoltotarkastukset, käyttökoulutuksen ja varaosien toimituksen.
Missä tahansa oletkin, globaali palveluverkostomme voi tarjota sinulle oikea-aikaista ja ammattimaista tukea.

Tekniset tukipalvelut

Tekninen tukitiimimme on aina valmiina vastaamaan asiakkaiden teknisiin kysymyksiin puhelimitse, sähköpostitse tai etäavun avulla.
Tarjoamme myös säännöllisiä tuotepäivityksiä ja suorituskyvyn optimointipalveluita varmistaaksemme, että asiakkaidemme laitteet ovat aina huippukunnossa.

FAQ

Q Tuotteen pinnassa on edelleen naarmuja tai epätasaisuuksia hionnan ja kiillotuksen jälkeen.

A Suosittelemme tarkistamaan, sopiiko hioma- ja kiillotuskoneen hiomaraekoko materiaalisi kovuuteen ja onko hiontanesteen suhde oikea. Varmista samalla, että hionta- ja kiillotusprosessin paine ja aika vastaavat prosessin vaatimuksia. Jos ongelma jatkuu, tarjoamme ammattimaisia teknisiä konsultointipalveluita ja voimme lähettää teknikot diagnosoimaan ja tarjoamaan ratkaisuja paikan päällä.
Q Laitteiden käyttö on monimutkaista ja työntekijöiden koulutus vaikeaa.

A Suunnittelutiimimme on sitoutunut luomaan käyttäjäystävällisiä laitteita. Toiminnan monimutkaisuuden lisäämiseksi tarjoamme yksityiskohtaiset käyttöoppaat ja video-opetusohjelmat. Lisäksi voimme myös järjestää ammattilaisten käyvän tehtaallesi paikan päällä kouluttautumaan varmistaaksemme, että jokainen kuljettaja osaa käyttää laitteita.
Q Hioma- ja kiillotuskoneiden ylläpito on kallista.

V Ymmärrämme ylläpitokustannusten merkityksen liiketoiminnalle. Teemme tämän suunnittelemalla laitteita, jotka on helppo huoltaa, ja tarjoamalla ennaltaehkäiseviä huolto-ohjelmia, jotka auttavat vähentämään pitkän aikavälin käyttökustannuksia. Samaan aikaan huoltopalvelutiimimme suorittaa säännöllisiä tarkastuksia ja nopeat korjauspalvelut vähentääkseen laitevioista aiheutuvia menetyksiä.
Q Hioma- ja kiillotuskoneen kapasiteetti ei pysty vastaamaan tuotannon kysyntään.

A Jos huomaat, että olemassa olevien laitteidesi kapasiteetti ei pysty vastaamaan tuotannon kysyntää, voimme lisätä kapasiteettia lisäämällä työasemia, päivittämällä laitekokoonpanoja tai tarjoamalla automaatioratkaisuja. Olemme valmiita työskentelemään kanssasi arvioidaksemme nykyisen tuotantolinjasi pullonkauloja ja tarjotaksemme räätälöityjä laajennusratkaisuja.
Q Hionta- ja kiillotusneste saastuttaa ympäristöä.

Ympäristönsuojelu on yksi tärkeimmistä prioriteeteistamme. Tarjoamme ympäristöystävällisiä hionta- ja kiillotusnesteitä ja varmistamme, että ne ovat uusimpien ympäristömääräysten mukaisia. Lisäksi insinöörimme voivat auttaa sinua jätevedenkäsittely- ja kierrätysjärjestelmien suunnittelussa ympäristövaikutusten vähentämiseksi.