Automaattisen vähentävä värähtelukoneen värähtelysuurnan kiillotuskoneen käyttö erottimen värähtelyn kiillotuskoneella:
Vähentävä
Mekaanisen prosessoinnin aikana BURR: t pysyvät usein komponenttien pinnalla. Nämä urat eivät vaikuta vain tuotteen ulkonäön laatuun, vaan voivat myös aiheuttaa turvallisuusriskejä. Actron -koneiden värähtelukulhokoneet ja -matot voivat nopeasti poistaa urat komponenttien pinnasta tarkalla värähtelyn hiomisella, jolloin pinta on sileä ja tasainen, täyttäen seuraavan kokoonpanon ja käyttövaatimukset.
Koneistusmerkkien poistaminen
Riippumatta siitä, onko se kääntyä, jyrsintä tai hionta, erilaiset koneistusprosessit jättävät komponenttien pinnalle vaihtelevan asteen koneistusmerkit. Nämä merkit eivät vaikuta vain tuotteen pinnan laatuun, vaan niistä voi myös tulla stressipitoisuuspisteitä, jotka vaikuttavat tuotteen käyttöikäyn. Hiomakoneet voivat tehokkaasti poistaa nämä koneistusmerkit palauttamalla komponentin pinnan sileyden ja parantamalla tuotteen yleistä laatua.
Pintavirheiden poistaminen
Komponentit voivat kehittää pintavirheitä, kuten hiekan reikiä, kaasun huokosia ja naarmuja tuotannon aikana. Nämä viat eivät vaikuta vain tuotteen ulkonäköön, vaan voivat myös vaikuttaa sen suorituskykyyn ja luotettavuuteen. Komponenttien pinta voi olla hienosti maadoittaen värähtelyn jauhamisprosessien kautta pintavirheiden täyttämiseksi, mikä tekee pinnasta tasaisemman ja tiheämmän, parantaen tuotteen ulkonäköä ja suorituskykyä.
Deskaalisointi
Pitkän aikavälin käytön tai varastoinnin aikana metallikomponentit ovat alttiita ruostumiselle hapettumisen vuoksi. Actron -koneiden värähtelukulhokoneet ja -matot voivat nopeasti poistaa ruostekerrokset pinnasta kitkan läpi hiomaväliaineiden ja komponenttipintojen välillä palauttaen metallipinnan kiilto. Samanaikaisesti ne voivat myös parantaa komponenttien korroosionkestävyyttä jossain määrin, pidentämällä heidän käyttöiänsä.
Rasvanpoisto ja puhdistus
Käsittelyn, kuljetuksen tai varastoinnin aikana komponenttipinnat ovat usein saastuneita erilaisilla öljyillä ja epäpuhtauksilla. Nämä öljyt ja epäpuhtaudet eivät vaikuta vain komponenttien pinnan laatuun, vaan niillä voi olla myös haitallisia vaikutuksia seuraaviin käsittelytoimintoihin. Hiomakoneet voivat yhdessä erikoistuneiden puhdistusväliaineiden kanssa poistamaan öljyjä ja epäpuhtauksia tehokkaasti ja hiontaprosessin aikana, komponenttien syvän puhdistuksen ja varmistamalla, että komponenttipinnat ovat puhtaita ja jäännöksiä.
Tasoitus
Komponenttien, jotka vaativat sileän pinnan, hiomakoneet voivat vähentää pinnan karheutta hienoilla hiontaprosesseilla saavuttaen halutun sileyden. Tämä ei vain paranna tuotteen ulkonäön laatua, vaan myös vähentää kitkaresistenssiä komponenttien käytön aikana parantaen tuotteen suorituskykyä ja luotettavuutta.
Säde
Joissakin mekaanisissa rakenteissa komponenttien reunat ja kulmat on usein pyöristettävä terävien reunojen aiheuttamien stressipitoisuuden ja turvallisuusvaarojen välttämiseksi. Actron Machineryn värähtelukulhokoneet ja -matot voivat tarkalleen jauhaa komponenttien reunat ja kulmat halutun pyöristämisen saavuttamiseksi, mikä tekee komponentin muodon enemmän suunnitteluvaatimusten mukaisesti ja parantaa tuotteen turvallisuutta ja estetiikkaa.
Kirkastaminen ja kiillotus
Komponenteille, joilla on korkean pintakiiltovaatimus, kuten koristeelliset osat tai optiset elementit, jotka vaativat suurta heijastavuutta, jauhatuskoneet voivat saavuttaa peilin kaltaisen kiiltovaikutuksen komponentin pintaan erityisten kiillotusprosessien avulla. Tämä ei vain paranna tuotteen ulkonäön laatua, vaan myös täyttää erityisten sovelluskenttien pintakiiltovaatimukset.
Supervalmistus
Joissakin korkean suorituskyvyn teollisuussovelluksissa komponenttien pinnan laatu on erittäin vaativa. Actron-koneiden värähtelukulhokoneet ja -matot voivat tarjota supervalmistuspalveluita, saavuttamalla pinnan karheuden tasot mikronitasolla tai korkeammalla hienoilla hionta- ja kiillotusprosesseilla, täyttämällä huippuluokan kenttien, kuten ilmailu- ja tarkkuuskoneet, tiukat vaatimukset.