Energetsko učinkovita stabilnost Prilagodljive možnosti visokotemperaturne sobe

Doma » Popravilo koles » Aluminijeva platišča iz praškaste prevleke » Energetsko učinkovita stabilnost Prilagodljive možnosti visokotemperaturne pekače

Energetsko učinkovita stabilnost Prilagodljive možnosti plin električni grad

Energetsko učinkovita stabilnost Prilagodljive možnosti visokotemperaturne sobe

Razpoložljivost:

Količina:



Zahtevajte takojšnjo ponudbo Dodaj v košarico

Prejšnji:

Naslednji:

Opis izdelka

Prednosti

Lastnosti

Aplikacija

Opis energetsko učinkovite stabilnosti Prilagodljive možnosti visokotemperaturne sobe:

Visokotemperaturne pečice so specializirane naprave, namenjene izpolnjevanju visokotemperaturnih potreb (od 300 ° C do 650 ° C in več), ki se pogosto uporabljajo v laboratorijskih raziskavah in lahkih industrijskih poljih. Te pečice zagotavljajo stabilno visokotemperaturno okolje za različne procese, vključno s sušenjem, predgrevanjem, strjevanjem, utrjevanjem jedra, staranjem in testiranjem komponent. ACTRON STROJI S svojim poglobljenim razumevanjem, obsežnimi izkušnjami in profesionalnimi inženirskimi zmogljivostmi lahko oblikujejo uporabniku prijazne visokotemperaturne pečice s temperaturnimi razponi do 300 ° C, 350 ° C, 400 ° C in 500 ° C. Poleg tega ponujamo široko paleto možnosti prilagajanja, da zadovoljijo posebne potrebe različnih strank.

Struktura izdelka:

Te chnical datum:

Nam e	Majhna škatla za ozdravitev
Delovne dimenzije	dolžina 1900 x Širina 1300 x višina 1300 mm
Splošne dimenzije	dolžina 2200 x širina 1600 x višina 1600 mm
Napajanje električnega električnega energije	17KW
Napetost	380V/220V (na voljo napetost po meri)
Frekvenca	50-60Hz
Čas ogrevanja	15-30 min. (180 ° C)
Temperaturna stabilnost	<± 3-5 ° C.
Temperatura max	250 ° C.
Prezračevalna zmogljivost	805-1677M3/h
Moč motorja	0,75kW
Cirkulacija/ Flowvertical	Spremenljivka skozi luknje na stenah
Prevoz (obdelovanca)	Voziček
Garancija	12 mesecev

Prednosti energetsko učinkovite stabilnosti Prilagodljive možnosti visokotemperaturne pekače:

Izjemna visokotemperatura

Visokotemperaturne peči lahko zanesljivo dosežejo in vzdržujejo temperature do 650 ° C, pri čemer ustrezajo potrebam različnih visokotemperaturnih procesov. Ne glede na to, ali gre za materialne raziskave v laboratorijih ali obdelavi komponent v industrijski proizvodnji, zagotavljajo zanesljivo visokotemperaturno rešitev.
Visoka stopnja prilagajanja

Nudimo obsežne storitve prilagajanja, od temperaturnih razponov in velikosti do zapletenosti kontrolnih sistemov, ki jih je mogoče prilagoditi v skladu s posebnimi zahtevami kupcev. To omogoča visokotemperaturne pečice, da se odlično prilagodijo različnim scenarijem nanosa, od standardnih procesov sušenja do zapletenega testiranja materiala.
Varnost in zanesljivost

Pečice so opremljene s prekomerno temperaturo, ki je priporočljiva za zaščito dragocenih predmetov in za brez nadzora. Ta funkcija zagotavlja, da lahko pečica tudi v primeru nesreče samodejno ustavi ogrevanje in prepreči poškodbe opreme in njene vsebine zaradi prekomernih temperatur.
Uporabniško prijazno operacijo

Uporabniško prijazen dizajn omogoča delovanje visokotemperaturnih pečic preprost in intuitiven. Uporabniki, opremljeni z naprednimi digitalnimi krmilniki in večsegmentnimi programerji, lahko enostavno nastavijo in spremljajo temperaturne profile, kar zagotavlja natančen nadzor nad postopkom.

Značilnosti energetsko učinkovite stabilnosti Prilagodljive možnosti visokotemperaturne pekače:

Napredni nadzorni sistemi

Na voljo so na voljo številni prefinjeni digitalni krmilniki, večsegmentni programerji in zapisovalci podatkov z možnostmi digitalne komunikacije. Ti kontrolni sistemi ne samo natančno nadzirajo temperaturo, ampak tudi beležijo in analizirajo temperaturne podatke, kar zagotavlja podporo za optimizacijo procesov.
Večfunkcionalna zasnova

Visokotemperaturne pečice niso primerne samo za standardno visokotemperaturno obdelavo, ampak jih je mogoče prilagoditi tudi za doseganje več funkcij. Na primer, dodatne police, okrepljene baze in police s težkimi delnicami ter možnosti pečenja in strjevanja za ekstrakcijo majhnih količin nestanovitnih topil lahko dodate, da se zadostijo različnim industrijskim potrebam.
Kakovostni materiali in konstrukcija

Izdelana s težkim galvaniziranim jeklom, nerjavnim jeklom ali aluminijastimi listi za zunanje in notranje plošče, ki zagotavljajo vzdržljivost in stabilnost opreme. Izolacija, ki varčuje z visoko gostoto, učinkovito zmanjšuje izgubo toplote in izboljša energijsko učinkovitost. Poleg tega pečica ponuja ploščo ali možnosti gradnje tipa, ki uporabnikom omogoča izbiro glede na njihove dejanske potrebe.
Več energijskih možnosti

Visokotemperaturne pečice podpirajo različne toplotne vire, vključno z elektriko, zemeljskim plinom (LPG), kurilnim oljem, paro in drugimi mešanicami goriva. To omogoča, da se oprema prilagodi različnim energetskim pogojem in uporabnikom ponuja več možnosti.

Značilnosti energetsko učinkovite stabilnosti Prilagodljive možnosti visokotemperaturne pekače:

Laboratorijske raziskave

V laboratorijih se visokotemperaturne pečice uporabljajo za visokotemperaturno testiranje materialov, pospeševanje kemičnih reakcij ter sušenje in strjevanje vzorcev. Njihove natančne funkcije nadzora temperature in snemanja podatkov zagotavljajo zanesljiva raziskovalna orodja za znanstvenike, kar pomaga zagotoviti natančnost in obnovljivost eksperimentalnih rezultatov.

Lahke industrijske aplikacije

V lahkem industrijskem sektorju se visokotemperaturne pečice pogosto uporabljajo za preskuse predgrevanja, ozdravljenja in staranja komponent. Na primer, v proizvodnji elektronskih komponent se uporabljajo za visokotemperaturne teste staranja čipov, da se zagotovi zanesljivost in stabilnost izdelka; Pri proizvodnji plastičnih izdelkov se uporabljajo za predgrevanje plesni in strjevanje izdelkov, izboljšanje učinkovitosti proizvodnje in kakovost izdelka.

Obdelava kovin

Industrija predelave kovin uporablja visokotemperaturne pečice za toplotno obdelavo kovinskih komponent, kot so žarjenje, gašenje in kaljenje. Ti procesi izboljšujejo mehanske lastnosti kovin, povečujejo njihovo trdoto, žilavost in odpornost proti obrabi, da bi zadovoljili potrebe različnih scenarijev uporabe.

Proizvodnja avtomobilskih komponent

Avtomobilske komponente morajo opraviti strogo visokotemperaturno testiranje, da se zagotovi njihova uspešnost v ekstremnih pogojih. Visokotemperaturne pečice se uporabljajo za obdelavo toplote, staranja in prevleke z otrjenjem avtomobilskih komponent motorja, kar zagotavlja zanesljivost in trajnost komponent v visokotemperaturnih okoljih.

Aerospace

Aerospace industrija ima izjemno visoke zahteve za visokotemperaturno delovanje materialov in komponent. Visokotemperaturne peči se uporabljajo za testiranje in obdelavo vesoljskih materialov, kot so zlitine visokotemperature in sestavljeni materiali, da se zagotovi njihova stabilnost in zanesljivost v ekstremnih visokotemperaturnih pogojih.

Kemična industrija

Pri kemični proizvodnji se za pospeševanje kemičnih reakcij, aktivirajo katalizatorje in suhe in zdravijo izdelke. Njihove več energijske možnosti in prilagodljive zmogljivosti prilagajanja so prilagodljive različnim zahtevam kemijskega procesa.

Proizvodnja elektronskih naprav

V industriji proizvodnje elektronskih naprav se visokotemperaturne pečice uporabljajo za visokotemperaturne starajoče se preskuse elektronskih komponent, ozdravitev plošč PCB in sušenje premazov. Ti procesi zagotavljajo delovanje in zanesljivost elektronskih naprav v visokotemperaturnih okoljih, kar povečuje tržno konkurenčnost izdelkov.

Proizvodnja medicinskih pripomočkov

Proizvodnja medicinskih pripomočkov zahteva strog nadzor kakovosti. Visokotemperaturne peči se uporabljajo za visokotemperaturno sterilizacijo, ozdravitev komponent in staranje testov medicinskih pripomočkov. Njihova varna in zanesljiva zasnova in natančen nadzor temperature zagotavljata kakovost in varnost medicinskih pripomočkov.

Visokotemperaturne pečice Acron Machinery so z izjemnimi visokotemperaturnimi zmogljivostmi, visoko stopnjo prilagajanja in zanesljivimi varnostnimi značilnostmi postale najprimernejša izbira za visokotemperaturno obdelavo v številnih raziskovalnih institucijah in industrijskih podjetjih. Ne glede na to, kakšne so vaše visokotemperaturne potrebe, lahko Acnron Machiney nudijo najprimernejšo rešitev, da bodo vaši raziskovalni in proizvodni procesi učinkovitejši in varni.

Opis izdelka

Prednosti

Lastnosti

Aplikacija

Sorodni izdelki

Industrijski širok pas za kovino

Mletje in ogrevanje vibracijske zaključne črte

Hitro rezanje ACC 15 mm alumina zaostrene kroglice cirkonije

Srednja rezanje, hitro rezanje ACC Act Ball Alumina zaostrena keramična cirkonija

Visoko učinkovit centrifugalni stroj za poliranje diskov

100L samodejni kovinski oljčni tip nagib naklonjen sodu za poliranje

Nov dizajn 150L masni zaključek vrtljivega soda za tumbling Machine Proizvajalec Rotary Sod Dokončni stroj za poliranje

Tovarna

Postrežba

Pregled kakovosti izdelka

Izvajamo stroge standarde nadzora kakovosti, da zagotovimo, da je vsaka tovarniška oprema opravila natančen pregled in večkratno testiranje.
Od izbire surovin do končne montaže ima vsak korak podroben postopek revizije kakovosti, da se zagotovi trajnost in zanesljivost izdelka.

Ekipa za raziskave in razvoj izdelkov

Naša skupina za raziskave in razvoj so sestavljena iz starejših strokovnjakov v industriji, ki nenehno raziskujejo in uporabljajo najnovejše tehnologije za izboljšanje uspešnosti izdelka in uporabniške izkušnje.
Skupina se zavezuje k inovacijam in vodi trend razvoja tehnologije industrije z neprekinjenimi tehnološkimi raziskavami in razvojem.

Poprodajna storitev

Ponujamo celovite storitve po prodaji, vključno s tehnično podporo, vendar ne omejeno na hitro odzivanje, redno vzdrževanje, operativno usposabljanje in ponudbo rezervnih delov.
Ne glede na to, kje ste, vam lahko naša globalna servisna mreža nudi pravočasno in strokovno podporo.

Storitve tehnične podpore

Naša ekipa za tehnično podporo je vedno na klici, da odgovori na tehnična vprašanja strank po telefonu, e -pošti ali na daljavo.
Ponujamo tudi redne nadgradnje izdelkov in storitve optimizacije uspešnosti, da zagotovimo, da je oprema naših strank vedno v vrhunskem stanju.

Pogosta vprašanja

Q Po mletju in poliranju so na površini izdelka še vedno praske ali neenakomerne.

A priporočamo, da preverite, ali je za trdoto vašega materiala primerna abrazivna velikost zrnja brušenja in polirajočega stroja in ali je razmerje med brusilno tekočino pravilno. Hkrati zagotovite, da pritisk in čas med postopkom mletja in poliranja izpolnjujeta zahteve glede procesa. Če težava še vedno traja, nudimo strokovne tehnične svetovalne storitve in lahko pošljemo tehnike za diagnosticiranje in zagotavljanje rešitev na kraju samem.
Q Delovanje opreme je zapleteno in usposabljanje zaposlenih je težko.

Naša oblikovalska skupina se zavezuje k ustvarjanju uporabniku prijaznih naprav. Za operativno zapletenost ponujamo podrobne priročnike za upravljanje in video vaje. Poleg tega lahko poskrbimo tudi za strokovnjake, da se odpravijo v vašo tovarno na usposabljanje na kraju samem, da zagotovimo, da vsak operater uporablja uporabo opreme.
Q Stroji za brušenje in poliranje so dragi za vzdrževanje.

A Razumemo pomen stroškov vzdrževanja za poslovanje. To storimo z oblikovanjem opreme, ki jo je enostavno vzdrževati in ponuditi programe preventivnega vzdrževanja, da bi zmanjšali dolgoročne obratovalne stroške. Hkrati bo naša servisna ekipa po prodaji nudila redne inšpekcijske preglede in hitre storitve popravila, da bi zmanjšala izgube, ki jih povzroča okvara opreme.
Q Zmogljivost strojnega in poliralnega stroja ne more izpolniti povpraševanja po proizvodnji.

A Če ugotovite, da zmogljivost obstoječe opreme ne more biti v koraku s povpraševanjem po proizvodnji, lahko povečamo zmogljivost z dodajanjem delovnih postaj, nadgradnjo konfiguracij opreme ali zagotavljanjem rešitev za avtomatizacijo. Pripravljeni smo sodelovati z vami, da bi ocenili ozka grla v vaši trenutni proizvodni liniji in zagotovili prilagojene rešitve za širitev.
Q Grind in poliranje tekočine onesnažuje okolje.

Okoljsko varstvo je ena izmed naših glavnih prioritet. Nudimo okolju prijazne tekočine za brušenje in poliranje in zagotavljamo, da ustrezajo najnovejšim okoljskim predpisom. Poleg tega vam lahko inženirji pomagajo pri oblikovanju sistemov za čiščenje odpadne vode in recikliranje, da zmanjšate vpliv na okolje.

Energetsko učinkovita stabilnost Prilagodljive možnosti visokotemperaturne sobe

Opis energetsko učinkovite stabilnosti Prilagodljive možnosti visokotemperaturne sobe:

Prednosti energetsko učinkovite stabilnosti Prilagodljive možnosti visokotemperaturne pekače:

Izjemna visokotemperatura

Visoka stopnja prilagajanja

Varnost in zanesljivost

Uporabniško prijazno operacijo

Značilnosti energetsko učinkovite stabilnosti Prilagodljive možnosti visokotemperaturne pekače:

Napredni nadzorni sistemi

Večfunkcionalna zasnova

Kakovostni materiali in konstrukcija

Več energijskih možnosti

Značilnosti energetsko učinkovite stabilnosti Prilagodljive možnosti visokotemperaturne pekače:

Laboratorijske raziskave

Lahke industrijske aplikacije

Obdelava kovin

Proizvodnja avtomobilskih komponent

Aerospace

Kemična industrija

Proizvodnja elektronskih naprav

Proizvodnja medicinskih pripomočkov

Sorodni izdelki

Tovarna

Pregled kakovosti izdelka

Ekipa za raziskave in razvoj izdelkov

Poprodajna storitev

Storitve tehnične podpore

Pogosta vprašanja

Q Po mletju in poliranju so na površini izdelka še vedno praske ali neenakomerne.

Q Delovanje opreme je zapleteno in usposabljanje zaposlenih je težko.

Q Stroji za brušenje in poliranje so dragi za vzdrževanje.

Q Zmogljivost strojnega in poliralnega stroja ne more izpolniti povpraševanja po proizvodnji.

Q Grind in poliranje tekočine onesnažuje okolje.

Whatsapp

E -pošta

Izdelki

Hitre povezave

Naročite se na naše glasilo

Promocije, novi izdelki in prodaja. Neposredno v mapo »Prejeto«.