Avtomatski stroj za poliranje ravnih površin cevi iz nerjavečega jekla

Značilnosti avtomatskega stroja za poliranje ravnih površin iz nerjavečega jekla:

• Inteligentni nadzor tlaka: samodejno prilagodi pritisk traku glede na debelino obdelovanca, da prepreči prekomerno/premalo brušenje.
• Vakuumski držalni sistem (izbirno): zavaruje majhne/tanke dele za natančno obdelavo.
• 7' vmesnik z zaslonom na dotik: preklapljanje med procesi z enim klikom in večjezično podporo.

Prednosti avtomatskega stroja za poliranje ravnih površin iz nerjavečega jekla:

• Rešitev vse v enem, popolna pokritost procesa
• Razigljevanje: Odstrani navpične robove s kovinskih robov s 100-odstotno konsistenco.
• Brušenje in odstranjevanje žlindre: brez truda obravnava brizganje zvara, ostanke rezanja in vroče valjane obloge.
• Končna obdelava ravnih zrn: doseže enotne površinske teksture za dekorativne komponente.
• Visoka učinkovitost in hitra donosnost naložbe
• Zamenja 3–5 kvalificiranih delavcev na izmeno, kar zmanjša letne stroške dela za več kot 20.000 USD.
• 30-sekundna menjava jermena skrajša čas izpadov in poveča izkoriščenost proizvodne linije za 25 %.
• Kompaktna in zmogljiva zasnova
• Modularni okvir z kolesi za prilagodljivo uporabo v delavnici.
• Ojačano jekleno ohišje zdrži več kot 2000 ur neprekinjenega delovanja z 10-letno življenjsko dobo.

• 
  

Uporaba avtomatskega stroja za poliranje ravnih površin iz nerjavečega jekla:

1. Obdelava kovin: odstranjevanje robov iz pločevine, brušenje zvarov konstrukcijskega jekla, končna obdelava z ravnim zrnom nerjavnega jekla. 

2. Les in pohištvo: kalibracija masivnega lesa, obdelava vintage teksture, lasersko brušenje nepravilnih oblik. 

3. Kompoziti: poliranje robov iz ogljikovih vlaken, odstranjevanje vodnega kamna iz steklenih vlaken. 

4. Avtomobilski deli: odstranjevanje robov iz aluminijastih platišč, površinska obdelava nosilca motorja. 

5.Aerospace: Natančno brušenje titanove zlitine, obdelava kompozitne kože z ravnimi zrni.