Vibrations-Flachschleifmaschine für Metallteile, Entgraten von Kleinteilen, Aluminium-Eisen-Schalenform

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Vibrationsentgratungsmaschine aus Stahl und Messing, Vibrationsfinisher

Vibrations-Flachschleifmaschine für Metallteile, Entgraten von Kleinteilen, Aluminium-Eisen-Schalenform

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Produktbeschreibung

Merkmale

Vorteile

Anwendung

Beschreibung der Vibrations-Flachschleifmaschine für Metallteile, die kleine Teile in Form einer Aluminium-Eisenschüssel entgraten:

Die AB(A)-Serie ist eine Präzisionslösung für die Oberflächenbehandlung, die unabhängig von Huzhou Antron Machinery entwickelt wurde. Durch die Nutzung dreidimensionaler Fließbearbeitungsprinzipien werden Entgraten, Polieren, Reinigen, Entzundern und Anfasen in einem einzigen Durchgang durch dynamische Kollision, Reibung und Trennung zwischen Schleifmittel und Werkstücken in einer Vibrationsschüssel erreicht. Es eignet sich ideal für hochpräzise Branchen wie die Automobilindustrie, die Luft- und Raumfahrtindustrie, medizinische Geräte und Hardware-Werkzeuge und zeichnet sich durch die Stapelverarbeitung komplexer Geometrien aus.

Technische Daten:

Vibrationsentgratungsmaschine aus Stahl und Messing, Vibrationsfinisher

Modell	Volumen/ L	Insgesamt maximal Maß A/ MM	Motoreinbaurohr C/ MM	Prozessbehälterbreite D/ MM	Tunneltiefe E/ MM	Maschinenhöhe H/ MM	Motorleistung/ KW	Gewicht/ KG
AB(A)100	100	1020	470	220	330	860	1,5/2,2	260
AB(A)200	200	1200	540	220	343	900	3	400
AB(A)300	300	1310	620	280	365	900	3,7/5,5	560
AB(A)600	600	1820	910	380	500	1350	5,5/7,5	1080
AB(A)900	900	1930	610	560	490	1330	11. September	1850
AB(A)1200	1200	2020	740	560	645	1420	15.11	2400

Merkmale der Vibrations-Flachschleifmaschine für Metallteile, die kleine Teile in Form einer Aluminium-Eisenschale entgratet:

| **Kernkomponente** | **Technische Highlights** |

| -------------- | ----------------------------------------------------------------------------------------------------------------- |

| **Schale mit gerader Wand** | Schweißkonstruktion aus hochfestem Stahl mit **eingegossener Polyurethan-Auskleidung** (nicht gespritzt), 5-mal längere Lebensdauer. |

| **Patentiertes Vibrationssystem** | Dynamischer Exzenterblockausgleich erreicht 92 % Energieeffizienz, Geräuschpegel ≤65 dB. |

| **Intelligentes Steuerungssystem** | Echtzeitüberwachung von Strom, Temperatur und Vibrationsintensität mit automatischem Abschaltschutz. |

| **Modulare Erweiterung** | Unterstützt automatische Lade-, Wende- und Medientrennungs-Upgrades. |

Vorteile der Vibrations-Flachschleifmaschine für Metallteile, Entgraten von Kleinteilen, Aluminium-Eisen-Schalenform:

✅ Multifunktionsintegration, Kostensenkung und Effizienzsteigerung

Ersetzt 3–5 traditionelle Prozesse (manuelles Schleifen, chemische Reinigung, Sandstrahlen) und senkt die Gesamtkosten um 40 %.
Reduziert die Zykluszeit um 30 %, da die Stapelverarbeitung in 5–8 Minuten abgeschlossen ist.

✅ Präzise Kontrolle, gleichbleibende Qualität

Die stufenlose Einstellung der Vibrationsfrequenz (0–50 Hz) und der Amplitude (0–5 mm) passt sich allen Szenarien an, vom Feinpolieren bis zum starken Entgraten.
Erreicht eine Oberflächenrauheit Ra ≤ 0,2 μm und erfüllt die Standards für Luft- und Raumfahrt (AMS 2488) und medizinische Geräte (ISO 13485).

✅ Intelligente Bedienung, geringer Wartungsaufwand

SPS + HMI-Touchscreen speichert 100 Prozessrezepte und ermöglicht den Abruf mit einem Klick.
Der wartungsfreie Wechselrichtermotor und die eingegossene Polyurethan-Auskleidung sorgen für einen ausfallfreien Betrieb von mehr als 10.000 Stunden.

Anwendung der Vibrations-Flachschleifmaschine für Metallteile, Entgraten von Kleinteilen, Aluminium-Eisen-Schalenform:

1. Automobilkomponenten

Aluminiumräder: Entgraten und Hochglanzpolieren in 8 Minuten/Charge, Ermüdungslebensdauer um 15 % verbessert.
Getriebe: Kantenverrundung reduziert Geräusche um 3–5 dB.

2. Luft- und Raumfahrt

Titanklingen: Präzises Polieren auf Ra ≤ 0,1 μm, Bestehen eines 1.000-Stunden-Salzsprühtests.
Aluminiumhäute: Entfernt lasergeschnittene Grate und erfüllt die ASTM B209-Standards.

3. Medizinische Geräte

Chirurgische Instrumente aus Edelstahl: Passivierung + Polieren, biokompatibel gemäß ISO 10993-5.
Orthopädische Implantate: Oberflächenrauheit Ra ≤ 0,4 μm für eine verbesserte Osteoblastenhaftung.

4. Hardware-Tools

Bohrer/Schraubenschlüssel: Rostentfernung + Korrosionsschutzbehandlung, 1.200-Stunden-Salzsprühtest bestanden.
Präzisionsformen: Entfernt Erodierrückstände und verlängert die Werkzeuglebensdauer um 20 %.

Produktbeschreibung

Merkmale

Vorteile

Anwendung

Fabrik

Service

Produktqualitätsprüfung

Wir implementieren strenge Qualitätskontrollstandards, um sicherzustellen, dass jede Fabrikausrüstung einer genauen Inspektion und wiederholten Tests unterzogen wurde.
Von der Rohstoffauswahl bis zur Endmontage unterliegt jeder Schritt einem detaillierten Qualitätsauditprozess, um die Haltbarkeit und Zuverlässigkeit des Produkts sicherzustellen.

Produkt-Forschungs- und Entwicklungsteam

Unser Produkt-Forschungs- und Entwicklungsteam besteht aus erfahrenen Experten der Branche, die ständig die neuesten Technologien erforschen und anwenden, um die Produktleistung und das Benutzererlebnis zu verbessern.
Das Team ist der Innovation verpflichtet und führt den Technologieentwicklungstrend der Branche durch kontinuierliche Technologieforschung und -entwicklung an.

Kundendienst

Wir bieten umfassende After-Sales-Services, einschließlich, aber nicht beschränkt auf, schnellen technischen Support, regelmäßige Wartungsinspektionen, Betriebsschulungen und Ersatzteilversorgung.
Egal wo Sie sind, unser globales Servicenetzwerk kann Ihnen zeitnahe und professionelle Unterstützung bieten.

Technische Supportdienste

Unser technisches Support-Team ist jederzeit erreichbar, um technische Fragen unserer Kunden per Telefon, E-Mail oder Fernunterstützung zu beantworten.
Darüber hinaus bieten wir regelmäßige Produkt-Upgrades und Leistungsoptimierungsdienste an, um sicherzustellen, dass die Geräte unserer Kunden immer in Top-Zustand sind.

FAQ

F Nach dem Schleifen und Polieren sind immer noch Kratzer oder Unebenheiten auf der Oberfläche des Produkts vorhanden.

A Wir empfehlen zu prüfen, ob die Schleifkorngröße der Schleif- und Poliermaschine für die Härte Ihres Materials geeignet ist und ob das Verhältnis der Schleifflüssigkeit stimmt. Stellen Sie gleichzeitig sicher, dass Druck und Zeit beim Schleif- und Poliervorgang den Prozessanforderungen entsprechen. Wenn das Problem weiterhin besteht, bieten wir professionelle technische Beratung an und können Techniker entsenden, um vor Ort eine Diagnose zu stellen und Lösungen bereitzustellen.
F Die Bedienung der Geräte ist komplex und die Schulung der Mitarbeiter schwierig.

A Unser Designteam ist bestrebt, benutzerfreundliche Geräte zu entwickeln. Für komplexere Betriebsabläufe stellen wir ausführliche Bedienungsanleitungen und Video-Tutorials zur Verfügung. Darüber hinaus können wir auch dafür sorgen, dass Fachkräfte zu einer Vor-Ort-Schulung in Ihr Werk kommen, um sicherzustellen, dass jeder Bediener mit der Verwendung der Ausrüstung vertraut ist.
Q Schleif- und Poliermaschinen sind teuer in der Wartung.

A Wir verstehen die Bedeutung der Wartungskosten für den Geschäftsbetrieb. Dies erreichen wir durch die Entwicklung von Geräten, die leicht zu warten sind, und bieten vorbeugende Wartungsprogramme an, um die langfristigen Betriebskosten zu senken. Gleichzeitig sorgt unser Kundendienstteam für regelmäßige Inspektionen und schnelle Reparaturdienste, um Verluste durch Geräteausfälle zu reduzieren.
F Die Kapazität der Schleif- und Poliermaschine kann den Produktionsbedarf nicht decken.

A Wenn Sie feststellen, dass die Kapazität Ihrer vorhandenen Ausrüstung nicht mit der Produktionsnachfrage mithalten kann, können wir die Kapazität erhöhen, indem wir Arbeitsplätze hinzufügen, die Ausrüstungskonfigurationen aktualisieren oder Automatisierungslösungen anbieten. Wir sind bereit, mit Ihnen zusammenzuarbeiten, um Engpässe in Ihrer aktuellen Produktionslinie zu ermitteln und maßgeschneiderte Erweiterungslösungen bereitzustellen.
Q Schleif- und Polierflüssigkeit belastet die Umwelt.

A Umweltschutz ist eine unserer obersten Prioritäten. Wir bieten umweltfreundliche Schleif- und Polierflüssigkeiten an und stellen sicher, dass sie den neuesten Umweltvorschriften entsprechen. Darüber hinaus können unsere Ingenieure Sie bei der Gestaltung von Abwasseraufbereitungs- und Recyclingsystemen unterstützen, um die Umweltbelastung zu reduzieren.

Vibrations-Flachschleifmaschine für Metallteile, Entgraten von Kleinteilen, Aluminium-Eisen-Schalenform

Beschreibung der Vibrations-Flachschleifmaschine für Metallteile, die kleine Teile in Form einer Aluminium-Eisenschüssel entgraten:

Merkmale der Vibrations-Flachschleifmaschine für Metallteile, die kleine Teile in Form einer Aluminium-Eisenschale entgratet:

Vorteile der Vibrations-Flachschleifmaschine für Metallteile, Entgraten von Kleinteilen, Aluminium-Eisen-Schalenform:

Anwendung der Vibrations-Flachschleifmaschine für Metallteile, Entgraten von Kleinteilen, Aluminium-Eisen-Schalenform:

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F Nach dem Schleifen und Polieren sind immer noch Kratzer oder Unebenheiten auf der Oberfläche des Produkts vorhanden.

F Die Bedienung der Geräte ist komplex und die Schulung der Mitarbeiter schwierig.

Q Schleif- und Poliermaschinen sind teuer in der Wartung.

F Die Kapazität der Schleif- und Poliermaschine kann den Produktionsbedarf nicht decken.

Q Schleif- und Polierflüssigkeit belastet die Umwelt.

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