Macchina di macinazione della superficie vibratoria per parti metalliche che sfaccettano piccole parti in alluminio Forma della ciotola

Caratteristiche della macinazione della superficie vibratoria per parti metalliche che deburgano piccole parti in alluminio Forma della ciotola di ferro:

| ** Componente principale ** | ** Momenti salienti tecnici ** |

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| ** ciotola a parete dritta ** | Costruzione saldata in acciaio ad alta resistenza con fodera in poliuretano ** fuso ** (non spruzzato), 5 × vita di usura più lunga. |

| ** Sistema vibratorio brevettato ** | Il bilanciamento del blocco eccentrico dinamico raggiunge il 92% di efficienza energetica, rumore ≤65db. |

| ** Sistema di controllo intelligente ** | Monitoraggio in tempo reale della corrente, temperatura e intensità di vibrazione con protezione automatica di arresto. |

| ** Espansione modulare ** | Supporta aggiornamenti automatizzati di caricamento, lancio e separazione dei media. |

Vantaggi della macchina per macinazione della superficie vibratoria per parti metalliche che sfacciano piccole parti in alluminio Forma della ciotola di ferro:

• Sostituisce 3-5 processi tradizionali (macinazione manuale, pulizia chimica, sabbiatura), riducendo i costi complessivi del 40%.
• Riduce il tempo di ciclo del 30%, con l'elaborazione batch completata in 5-8 minuti.

• La regolazione in coda della frequenza di vibrazione (0-50Hz) e l'ampiezza (0–5 mm) si adattano a tutti gli scenari dalla lucidatura fine alla forte scomposizione.
• Raggiunge la rugosità superficiale RA ≤ 0,2 μm, che incontra gli standard aerospaziali (AM 2488) e dispositivo medico (ISO 13485).

• PLC + HMI Touchscreen memorizza 100 ricette di processo, consentendo un richiamo con un clic.
• Motore inverter senza manutenzione + fodera in poliuretano in fusione garantisce oltre 10.000 ore di funzionamento a tempo inferiore a zero.

Applicazione della macchina per macinazione della superficie vibratoria per parti metalliche che deburgano piccole parti di alluminio Forma della ciotola di ferro:

• Ruote in alluminio: sfacciamento + lucidatura dello specchio in 8 minuti/lotto, la vita a fatica è migliorata del 15%.
• Geatrici di trasmissione: il arrotondamento del bordo riduce il rumore di 3–5db.

• Blade in titanio: lucidatura di precisione a RA ≤ 0,1 μm, superando il test di spruzzatura salina di 1.000 ore.
• Skin in alluminio: rimuove BURS tagliati al laser, incontrando gli standard ASTM B209.

• Strumenti chirurgici in acciaio inossidabile: passivazione + lucidatura, biocompatibile per ISO 10993-5.
• Impianti ortopedici: rugosità superficiale RA ≤ 0,4 μm per un'adesione migliorata di osteoblasti.

• Trapani/chiavi: rimozione della ruggine + trattamento anti-corrosione, superando test di spruzzatura salina di 1.200 ore.
• Stampi di precisione: rimuove i residui EDM, estendendo la durata dello strumento del 20%.