Industrielle Zentrifugalscheiben-Oberflächenbearbeitungsmaschine, Ausrüstung zum Polieren von Metalloberflächen

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Automatische Entlade-Fliehkraft-Scheibenfinishmaschine

Industrielle Zentrifugalscheiben-Oberflächenbearbeitungsmaschine, Ausrüstung zum Polieren von Metalloberflächen

Produktname: Hochenergetische Zentrifugal-Scheibenfinishmaschine der ACD-Serie
– dreidimensionale Zentrifugalkrafttechnologie, die die Chargenfinish von Kleinteilen neu definiert.

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Produktbeschreibung

Merkmale

Vorteile

Anwendung

Beschreibung der industriellen Zentrifugalscheiben-Oberflächenveredelungsmaschine für Metalloberflächenpoliergeräte:

Die ACD-Serie ist eine revolutionäre Präzisions-Oberflächenbearbeitungslösung, die von Huzhou Antron Machinery speziell für die Massenbearbeitung kleiner Präzisionskomponenten entwickelt wurde. Mithilfe einer motorbetriebenen Hochgeschwindigkeits-Rotationsscheibe mit variabler Frequenz (0–180 U/min stufenlos einstellbar) erzeugt das System ein dreidimensionales Zentrifugalkraftfeld in einer abgedichteten Kammer und ermöglicht so das gleichzeitige Entgraten, Polieren, Kantenverrunden, Entzundern und Reinigen in einem einzigen Durchgang. Kompakt, vollautomatisch und außergewöhnlich effizient ist diese Maschine das ideale Upgrade für Branchen wie Automobil, Luft- und Raumfahrt, medizinische Geräte und Präzisionshardware.

Technische Daten:

Modell	Volumen/ L	Maschinengröße/ MM	Motorleistung					Maschinengewicht/ KG	Drehzahl/ RPM	Zwischengröße/ MM	PU Dicke
			Host-Leistung	Vibrationskraft			Geschwindigkeitskraft
ACD50	50	1040x11601140	1.5		0,12x2	0.75		350	0-180	460	25
ACD120	120	1600x1320x1340	4		0,12x2	0.75		900	0-170	640	30
ACD240	230	1620x1980x1500	5.5		0,25x2	0.75		1100	0-130	840	30

Video:

Merkmale der industriellen Zentrifugalscheiben-Oberflächenveredelungsmaschine für Metalloberflächenpoliergeräte:

| **Kernkomponente** | **Branchenführendes Design** |

| ------------- | ------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- |

| **Hochenergierotor** | Monoblock aus Flugzeugaluminium, dynamische Balance ≤0,03 g, Geschwindigkeitsschwankung ±0,5 U/min. |

| **Antrieb mit variabler Frequenz** | Siemens Vektorwechselrichter + Drehmomentregelung mit geschlossenem Regelkreis, **30 % Energieeinsparung**, automatische Abschaltung bei Überlastung. |

| **Eingegossenes PU-Futter** | **Ungespritzt, 26–30 mm dick**, 5-fach längere Lebensdauer, **60 % geringere Wartungskosten**. |

| **Intelligentes Spülsystem** | Automatische Dosierpumpe, **≥95 % Lösungsrecycling**, umweltfreundlich und kosteneffizient. |

| **Modulare Erweiterung** | Unterstützt automatisches Laden, zweischichtige Bildschirmtrennung und andere Upgrades für zukünftige Skalierbarkeit. |

Vorteile der industriellen Zentrifugalscheiben-Oberflächenveredelungsmaschine für Metalloberflächenpoliergeräte:

✅ Ultrahohe Geschwindigkeit und Kostenführerschaft

Erzeugt eine Zentrifugalkraft von bis zu 200 G und ermöglicht eine 10–30-mal schnellere Verarbeitung als herkömmliche Vibrationsmaschinen.
Zykluszeit: 5–10 Minuten pro Charge, mit 40 % geringerem Energieverbrauch und ROI < 8 Monaten.

✅ Präzise Kontrolle und hervorragende Qualität

Die stufenlose Geschwindigkeitsregelung und die Drehmomentregelung mit geschlossenem Regelkreis gewährleisten eine Kraftgenauigkeit von ±1 % für Aluminium, Edelstahl, Titan und mehr.
Oberflächenrauheit Ra ≤ 0,1 µm, erfüllt die Standards für Luft- und Raumfahrt (AMS 2488) und Medizin (ISO 13485).

✅ Vollständige Automatisierung und Benutzerfreundlichkeit

Die hydraulische Kippung um 135° und die automatische Entladung reduzieren den manuellen Eingriff um 80 %.
Der 7-Zoll-HMI-Touchscreen speichert 100 Prozessrezepte – Abruf mit einem Klick für mühelose Bedienung.

Anwendung der industriellen Zentrifugalscheiben-Oberflächenveredelungsmaschine für Metalloberflächenpoliergeräte:

1. Automobilkomponenten

Entgraten der Bolzenlöcher von Aluminiumrädern + Hochglanzpolieren: 6 Min./Charge, 20 % längere Lebensdauer.
Kantenradiierung des Getriebezahnrads: Geräuschreduzierung 3–5 dB.

2. Luft- und Raumfahrt

Präzisionspolitur der Titanklinge: Ra ≤ 0,05 µm, besteht den 1.500-Stunden-Salzsprühtest.
Lasergeschnittene Gratentfernung aus Aluminiumhaut: ASTM B209-konform.

3. Medizinische Geräte

Passivierung und Polieren chirurgischer Instrumente aus Edelstahl: Biokompatibel nach ISO 10993-1.
Oberflächenbehandlung mit Titan-Knochenschrauben: Verbessert die Osteoblastenadhäsion und verkürzt die Genesung.

4. Präzisionshardware

Mikrolagerkugelpolieren: Rundheit ≤ 0,002 mm, 15 % höhere Rotationsgenauigkeit.
Polieren des Formhohlraums: 25 % schnelleres Auswerfen, 30 % längere Werkzeugstandzeit.

Produktbeschreibung

Merkmale

Vorteile

Anwendung

Fabrik

Service

Produktqualitätsprüfung

Wir implementieren strenge Qualitätskontrollstandards, um sicherzustellen, dass jede Fabrikausrüstung einer genauen Inspektion und wiederholten Tests unterzogen wurde.
Von der Rohstoffauswahl bis zur Endmontage unterliegt jeder Schritt einem detaillierten Qualitätsauditprozess, um die Haltbarkeit und Zuverlässigkeit des Produkts sicherzustellen.

Produkt-Forschungs- und Entwicklungsteam

Unser Produkt-Forschungs- und Entwicklungsteam besteht aus erfahrenen Experten der Branche, die ständig die neuesten Technologien erforschen und anwenden, um die Produktleistung und das Benutzererlebnis zu verbessern.
Das Team ist der Innovation verpflichtet und führt den Technologieentwicklungstrend der Branche durch kontinuierliche Technologieforschung und -entwicklung an.

Kundendienst

Wir bieten umfassende After-Sales-Services, einschließlich, aber nicht beschränkt auf, schnellen technischen Support, regelmäßige Wartungsinspektionen, Betriebsschulungen und Ersatzteilversorgung.
Egal wo Sie sind, unser globales Servicenetzwerk kann Ihnen zeitnahe und professionelle Unterstützung bieten.

Technische Supportdienste

Unser technisches Support-Team ist jederzeit erreichbar, um technische Fragen unserer Kunden per Telefon, E-Mail oder Fernunterstützung zu beantworten.
Darüber hinaus bieten wir regelmäßige Produkt-Upgrades und Leistungsoptimierungsdienste an, um sicherzustellen, dass die Geräte unserer Kunden immer in Top-Zustand sind.

FAQ

F Nach dem Schleifen und Polieren sind immer noch Kratzer oder Unebenheiten auf der Oberfläche des Produkts vorhanden.

A Wir empfehlen zu prüfen, ob die Schleifkorngröße der Schleif- und Poliermaschine für die Härte Ihres Materials geeignet ist und ob das Verhältnis der Schleifflüssigkeit stimmt. Stellen Sie gleichzeitig sicher, dass Druck und Zeit beim Schleif- und Poliervorgang den Prozessanforderungen entsprechen. Wenn das Problem weiterhin besteht, bieten wir professionelle technische Beratung an und können Techniker entsenden, um vor Ort eine Diagnose zu stellen und Lösungen bereitzustellen.
F Die Bedienung der Geräte ist komplex und die Schulung der Mitarbeiter schwierig.

A Unser Designteam ist bestrebt, benutzerfreundliche Geräte zu entwickeln. Für komplexere Betriebsabläufe stellen wir ausführliche Bedienungsanleitungen und Video-Tutorials zur Verfügung. Darüber hinaus können wir auch dafür sorgen, dass Fachkräfte zu einer Vor-Ort-Schulung in Ihr Werk kommen, um sicherzustellen, dass jeder Bediener mit der Verwendung der Ausrüstung vertraut ist.
Q Schleif- und Poliermaschinen sind teuer in der Wartung.

A Wir verstehen die Bedeutung der Wartungskosten für den Geschäftsbetrieb. Dies erreichen wir durch die Entwicklung von Geräten, die leicht zu warten sind, und bieten vorbeugende Wartungsprogramme an, um die langfristigen Betriebskosten zu senken. Gleichzeitig sorgt unser Kundendienstteam für regelmäßige Inspektionen und schnelle Reparaturdienste, um Verluste durch Geräteausfälle zu reduzieren.
F Die Kapazität der Schleif- und Poliermaschine kann den Produktionsbedarf nicht decken.

A Wenn Sie feststellen, dass die Kapazität Ihrer vorhandenen Ausrüstung nicht mit der Produktionsnachfrage mithalten kann, können wir die Kapazität erhöhen, indem wir Arbeitsplätze hinzufügen, die Ausrüstungskonfigurationen aktualisieren oder Automatisierungslösungen anbieten. Wir sind bereit, mit Ihnen zusammenzuarbeiten, um Engpässe in Ihrer aktuellen Produktionslinie zu ermitteln und maßgeschneiderte Erweiterungslösungen bereitzustellen.
Q Schleif- und Polierflüssigkeit belastet die Umwelt.

A Umweltschutz ist eine unserer obersten Prioritäten. Wir bieten umweltfreundliche Schleif- und Polierflüssigkeiten an und stellen sicher, dass sie den neuesten Umweltvorschriften entsprechen. Darüber hinaus können unsere Ingenieure Sie bei der Gestaltung von Abwasseraufbereitungs- und Recyclingsystemen unterstützen, um die Umweltbelastung zu reduzieren.

Industrielle Zentrifugalscheiben-Oberflächenbearbeitungsmaschine, Ausrüstung zum Polieren von Metalloberflächen

Beschreibung der industriellen Zentrifugalscheiben-Oberflächenveredelungsmaschine für Metalloberflächenpoliergeräte:

Merkmale der industriellen Zentrifugalscheiben-Oberflächenveredelungsmaschine für Metalloberflächenpoliergeräte:

Vorteile der industriellen Zentrifugalscheiben-Oberflächenveredelungsmaschine für Metalloberflächenpoliergeräte:

Anwendung der industriellen Zentrifugalscheiben-Oberflächenveredelungsmaschine für Metalloberflächenpoliergeräte:

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FAQ

F Nach dem Schleifen und Polieren sind immer noch Kratzer oder Unebenheiten auf der Oberfläche des Produkts vorhanden.

F Die Bedienung der Geräte ist komplex und die Schulung der Mitarbeiter schwierig.

Q Schleif- und Poliermaschinen sind teuer in der Wartung.

F Die Kapazität der Schleif- und Poliermaschine kann den Produktionsbedarf nicht decken.

Q Schleif- und Polierflüssigkeit belastet die Umwelt.

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