Toppsäljande 8mm bollzirkoniasilikatpärlor

Hem » Media » Polering Media » Zirconia boll » Bästsäljande 8mm Ball Zirconia Silicate Beads

Toppsäljande 8mm bollzirkoniasilikatpärlor

Antron Machinerys Zirconia-silikatpärlor är smälta keramiska slippärlor baserade på zirkoniumsilikat. Dessa pärlor formas i en elektrolytlösning och härdas sedan genom högtemperaturbränning i en ugn. Jämfört med elektrofuserade zirkonpärlor och liknande produkter har de en homogen mikrostruktur utan luftfickor och uppvisar en slitagehastighet som är hälften så låg som andra. Deras medeldensitet och hårdhet gör dem särskilt lämpliga för malning av slam med låg till medelviskositet.

Tillgänglighet:

Kvantitet:



Begär en omedelbar offert Lägg till i varukorgen

Tidigare:

Nästa:

Produktbeskrivning

Drag

Specifikationer

Fördelar

Ansökan

Beskrivning av storsäljande 8mm BallZirconia Silicate Beads:

Antron Machinerys Zirconia-silikatpärlor är smälta keramiska slippärlor baserade på zirkoniumsilikat. Dessa pärlor formas i en elektrolytlösning och härdas sedan genom högtemperaturbränning i en ugn. Jämfört med elektrofuserade zirkonpärlor och liknande produkter har de en homogen mikrostruktur utan luftfickor och uppvisar en slitagehastighet som är hälften så låg som andra. Deras medeldensitet och hårdhet gör dem särskilt lämpliga för malning av slam med låg till medelviskositet.

Tekniska data:

Toppsäljande 8mm BallZirconia Silikatpärlor

Funktioner hos Top Sell 8mm BallZirconia Silikatpärlor:

Runda massiva pärlor

Zirkoniumsilikatpärlor har en rund solid struktur, vilket inte bara förbättrar fräsningseffektiviteten utan också säkerställer enhetlig och stabil fräsprestanda. De runda solida pärlorna får bättre kontakt med materialet under fräsning, vilket ger effektivare slipnings- och dispersionseffekter.

Utmärkt kemisk stabilitet

Dessa slippärlor uppvisar god motståndskraft mot syror och alkalier, och bibehåller stabilitet i olika kemiska miljöer. Det betyder att de är kompatibla med ett brett utbud av material, vilket minskar risken för kemiska reaktioner och kontaminering under fräsning. Denna utmärkta kemiska stabilitet gör dem lämpliga för ett brett spektrum av industriella tillämpningar, inklusive sura, alkaliska och organiska lösningsmedelsmiljöer.

Hög krosshållfasthet

Den höga krosshållfastheten hos zirkoniumsilikatpärlor tillskrivs deras homogena mikrostruktur och frånvaro av luftfickor. Denna struktur gör att pärlorna kan motstå betydande stötkrafter under högenergifräsning utan att lätt gå sönder eller deformeras. Även under högintensiva fräsförhållanden kan de bibehålla stabil fräsprestanda, vilket minskar mediaförlust och förorening.

Slät och blank yta

Den släta och blanka ytan på zirkoniumsilikatpärlor förbättrar inte bara fräseffektiviteten utan minskar också slitaget på fräsutrustning. Den släta ytan minimerar friktionen mellan slippärlorna och fräsutrustningen, sänker slitagehastigheten på utrustningen och förlänger dess livslängd. Dessutom hjälper den släta ytan till att minska värmeutvecklingen under fräsningsprocessen, vilket ytterligare förbättrar stabiliteten och säkerheten vid fräsoperationer.

Specifikationer för Top Sell 8mm BallZirconia Silikatpärlor:

Kemisk sammansättning: zirkoniumoxid (ZrO2) 65 %, kiseldioxid (SiO2) 35 %.

Storleksområde: En mängd olika storlekar finns tillgängliga från Ø0,6-0,8 mm till Ø3,0-3,5 mm.

Verklig densitet: 4g/cm³.

Bulkdensitet: 2,5 g/cm³.

Mohs hårdhet: 8.

Slitage: 0,03 kg/ton.

färg: Vit.

Förpackning: 25 kg/påse, andra storlekar kan anpassas efter kundens behov.

Fördelar med Top Sell 8mm BallZirconia Silikatpärlor:

Homogen mikrostruktur och låg slitagehastighet

Zirkonium-silikatkulor har en homogen mikrostruktur och är fria från luftfickor, vilket resulterar i en betydligt lägre förslitningshastighet under fräsningsprocessen. Jämfört med liknande produkter minskar deras slitage med cirka 50 %. Detta innebär mindre förlust av slipmedia, längre livslängd och därmed en avsevärd minskning av användningskostnaderna. Dessutom säkerställer den homogena mikrostrukturen stabil och konsekvent fräsprestanda, vilket minimerar nedgången i fräseffektivitet orsakad av mediaslitage.

Hög krosshållfasthet

Dessa slippärlor har hög krosshållfasthet, vilket gör att de tål intensiva stötar under fräsningsprocessen. Frånvaron av luftfickor och den homogena mikrostrukturen gör att pärlorna är mindre benägna att gå sönder under högenergifräsning. Detta minskar mediaförlust och kontaminering i malningsprocessen, vilket säkerställer renheten och kvaliteten på det malda materialet. Hög krosshållfasthet förbättrar inte bara fräseffektiviteten utan förlänger också livslängden på fräsutrustning.

Medium densitet och hårdhet

Medeldensiteten och hårdheten hos zirkoniumsilikatpärlor gör dem idealiska för malning av slam med låg till medelviskositet. Denna kombination gör att strängarna kan generera lämpliga stötkrafter under fräsning, vilket effektivt bryter ner och sprider material utan att orsaka överdrivet slitage på fräsutrustning. Denna egenskap gör att de fungerar exceptionellt bra i olika fräsapplikationer, särskilt i industrier som kräver finslipning.

Slät och blank yta

Den släta och blanka ytan på zirkoniumsilikatpärlor förbättrar inte bara fräseffektiviteten utan minskar också slitaget på fräsutrustning. Den släta ytan minimerar friktionen mellan slippärlorna och fräsutrustningen, sänker slitagehastigheten på utrustningen och förlänger dess livslängd. Dessutom hjälper den släta ytan till att minska värmeutvecklingen under fräsningsprocessen, vilket ytterligare förbättrar stabiliteten och säkerheten vid fräsoperationer.

Applicering av Top Sell 8mm BallZirconia Silicate Beads:

Kalciumkarbonatindustrin

Inom kalciumkarbonatindustrin används zirkoniumsilikatpärlor i stor utsträckning för att mala och dispergera kalciumkarbonat. Deras medeldensitet och hårdhet bryter effektivt ner kalciumkarbonatpartiklar, vilket uppnår en enhetlig partikelstorleksfördelning och förbättrar produktens kvalitet och prestanda. Samtidigt säkerställer deras utmärkta kemiska stabilitet och låga slitage stabila och kostnadseffektiva fräsprocesser.

Kaolin industrin

Inom kaolinindustrin används zirkoniasilikatpärlor för att mala och dispergera kaolin. Deras höga krosshållfasthet och homogena mikrostruktur bryter effektivt ner kaolinpartiklar, vilket uppnår den önskade partikelstorleksfördelningen och förbättrar produktens ljushet och renhet. Dessutom minskar deras släta yta och låga utrustningsskador utrustningsslitage under fräsningsprocessen, vilket förlänger utrustningens livslängd.

Zirkonsandindustri

Inom zirkonsandindustrin används zirkoniumsilikatpärlor för att slipa och dispergera zirkonsand. Deras höga krosshållfasthet och homogena mikrostruktur bryter effektivt ner zirkonsandpartiklar, vilket uppnår en enhetlig partikelstorleksfördelning och förbättrar produktens kvalitet och prestanda. Samtidigt säkerställer deras utmärkta kemiska stabilitet och låga slitage stabila och kostnadseffektiva fräsprocesser.

Titandioxidindustrin

Inom titandioxidindustrin används zirkoniumsilikatpärlor för att mala och dispergera titandioxid. Deras medeldensitet och hårdhet bryter effektivt ner titandioxidpartiklar, vilket uppnår en enhetlig partikelstorleksfördelning och förbättrar produktens opacitet och renhet. Samtidigt säkerställer deras utmärkta kemiska stabilitet och låga slitage stabila och kostnadseffektiva fräsprocesser.

Pigment- och färgämnesindustrin

Inom pigment- och färgämnesindustrin används zirkoniumsilikatpärlor för att mala och dispergera pigment och färgämnen. Deras höga krosshållfasthet och homogena mikrostruktur bryter effektivt ner pigment- och färgpartiklar, vilket uppnår en jämn partikelstorleksfördelning och förbättrar produktens färg och stabilitet. Dessutom minskar deras släta yta och låga utrustningsskador utrustningsslitage under fräsningsprocessen, vilket förlänger utrustningens livslängd.

Bläck och beläggningsindustrin

Inom bläck- och beläggningsindustrin används zirkoniasilikatpärlor för att slipa och dispergera bläck och beläggningar. Deras medeldensitet och hårdhet bryter effektivt ner pigment- och fyllmedelspartiklar, vilket uppnår en enhetlig partikelstorleksfördelning och förbättrar produktens prestanda och kvalitet. Samtidigt säkerställer deras utmärkta kemiska stabilitet och låga slitage stabila och kostnadseffektiva fräsprocesser.

Produktbeskrivning

Drag

Specifikationer

Fördelar

Ansökan

Relaterade produkter

Metall Stål Rock Vibrerande Tumbling Machine Vibrerande Polermaskin

Automatisk avgradningsvibrationsmaskin Vibrerande tumlarpoleringsmaskin med separator Vibrationspoleringsmaskin

Högst försäljning Stål Mass Finishing Vibratory Tub

Automatisk sliplinje för centrifugalskivor

Tunneltork i mässing och plast

Silver mellan snabbfinishande magnetisk separator

Högeffektiv metallåtervinnare automatisk magnetseparator för magnetisk metallseparering

Enkel användning Rostfritt stålrör polermaskin / tub polerare / tub polermaskin

Fabrik

Service

Produktkvalitetsinspektion

Vi implementerar strikta kvalitetskontrollstandarder för att säkerställa att varje fabriksutrustning har genomgått exakt inspektion och upprepad testning.
Från val av råmaterial till slutmontering har varje steg en detaljerad kvalitetsrevisionsprocess för att säkerställa produktens hållbarhet och tillförlitlighet.

Produkt FoU-team

Vårt produktutvecklingsteam består av seniora experter inom branschen, som ständigt utforskar och tillämpar den senaste tekniken för att förbättra produktens prestanda och användarupplevelse.
Teamet är engagerat i innovation och leder branschens teknikutvecklingstrend genom kontinuerlig teknisk forskning och utveckling.

Service efter försäljning

Vi tillhandahåller omfattande eftermarknadstjänster, inklusive men inte begränsat till teknisk support med snabb respons, regelbundna underhållsinspektioner, driftutbildning och reservdelsförsörjning.
Oavsett var du är kan vårt globala servicenätverk ge dig snabb och professionell support.

Tekniska supporttjänster

Vårt tekniska supportteam är alltid på jour för att svara på kunders tekniska frågor via telefon, e-post eller fjärrassistans.
Vi tillhandahåller även regelbundna produktuppgraderingar och prestandaoptimeringstjänster för att säkerställa att våra kunders utrustning alltid är i toppskick.

FAQ

Q Det finns fortfarande repor eller ojämnheter på produktens yta efter slipning och polering.

A Vi rekommenderar att kontrollera om slip- och polermaskinens slipkornstorlek är lämplig för ditt materials hårdhet och om förhållandet mellan slipvätskan är korrekt. Se samtidigt till att trycket och tiden under slip- och poleringsprocessen uppfyller processkraven. Om problemet kvarstår tillhandahåller vi professionella tekniska konsulttjänster och kan skicka ut tekniker för att diagnostisera och tillhandahålla lösningar på plats.
Q Driften av utrustningen är komplex och personalutbildningen är svår.

A Vårt designteam är engagerade i att skapa användarvänliga enheter. För operativ komplexitet tillhandahåller vi detaljerade bruksanvisningar och videohandledningar. Dessutom kan vi också ordna med proffs som åker till din fabrik för utbildning på plats för att säkerställa att varje operatör är skicklig i att använda utrustningen.
Q Slip- och polermaskiner är dyra att underhålla.

A Vi förstår vikten av underhållskostnader för affärsverksamheten. Vi gör detta genom att designa utrustning som är lätt att underhålla och erbjuder förebyggande underhållsprogram för att minska de långsiktiga driftskostnaderna. Samtidigt kommer vårt eftermarknadsserviceteam att tillhandahålla regelbundna inspektioner och snabba reparationstjänster för att minska förluster som orsakas av utrustningsfel.
Q Kapaciteten hos slip- och polermaskinen kan inte möta produktionsbehovet.

A Om du upptäcker att kapaciteten på din befintliga utrustning inte kan hålla jämna steg med produktionsefterfrågan kan vi öka kapaciteten genom att lägga till arbetsstationer, uppgradera utrustningskonfigurationer eller tillhandahålla automationslösningar. Vi är villiga att arbeta med dig för att bedöma flaskhalsar i din nuvarande produktionslinje och tillhandahålla skräddarsydda expansionslösningar.
Q Slip- och polervätska förorenar miljön.

Miljöskydd är en av våra högsta prioriteringar. Vi erbjuder miljövänliga slip- och polervätskor och ser till att de följer de senaste miljöbestämmelserna. Dessutom kan våra ingenjörer hjälpa dig att designa avloppsvattenrening och återvinningssystem för att minska miljöpåverkan.

Toppsäljande 8mm bollzirkoniasilikatpärlor

Beskrivning av storsäljande 8mm BallZirconia Silicate Beads:

Funktioner hos Top Sell 8mm BallZirconia Silikatpärlor:

Runda massiva pärlor

Utmärkt kemisk stabilitet

Hög krosshållfasthet

Slät och blank yta

Specifikationer för Top Sell 8mm BallZirconia Silikatpärlor:

Fördelar med Top Sell 8mm BallZirconia Silikatpärlor:

Homogen mikrostruktur och låg slitagehastighet

Hög krosshållfasthet

Medium densitet och hårdhet

Slät och blank yta

Applicering av Top Sell 8mm BallZirconia Silicate Beads:

Kalciumkarbonatindustrin

Kaolin industrin

Zirkonsandindustri

Titandioxidindustrin

Pigment- och färgämnesindustrin

Bläck och beläggningsindustrin

Relaterade produkter

Fabrik

Produktkvalitetsinspektion

Produkt FoU-team

Service efter försäljning

Tekniska supporttjänster

FAQ

Q Det finns fortfarande repor eller ojämnheter på produktens yta efter slipning och polering.

Q Driften av utrustningen är komplex och personalutbildningen är svår.

Q Slip- och polermaskiner är dyra att underhålla.

Q Kapaciteten hos slip- och polermaskinen kan inte möta produktionsbehovet.

Q Slip- och polervätska förorenar miljön.

WhatsApp

E-post

Produkter

Snabblänkar

Prenumerera på vårt nyhetsbrev

Kampanjer, nya produkter och försäljning. Direkt till din inkorg.