Top Sell 8mm Ball Zirconia Silicat margele
Acasă » Media » Medii de lustruire » Minge din zirconiu » Mărgele de silicat de zirconiu cu bile de 8 mm de vânzare de top
Top Sell 8mm Ball Zirconia Silicat margele
Top Sell 8mm Ball Zirconia Silicat margele Top Sell 8mm Ball Zirconia Silicat margele
Top Sell 8mm Ball Zirconia Silicat margele Top Sell 8mm Ball Zirconia Silicat margele
Top Sell 8mm Ball Zirconia Silicat margele Top Sell 8mm Ball Zirconia Silicat margele
Top Sell 8mm Ball Zirconia Silicat margele Top Sell 8mm Ball Zirconia Silicat margele

încărcare

Top Sell 8mm Ball Zirconia Silicat margele

Distribuie la:
butonul de partajare pe facebook
butonul de partajare pe Twitter
butonul de partajare a liniei
butonul de partajare wechat
butonul de partajare linkedin
butonul de partajare pe pinterest
butonul de partajare whatsapp
butonul de partajare kakao
butonul de partajare prin snapchat
partajați acest buton de partajare
Perlele de silicat de zirconiu de la Antron Machinery sunt margele de măcinat ceramice topite pe bază de silicat de zirconiu. Aceste margele sunt modelate într-o soluție de electrolit și apoi întărite prin ardere la temperatură înaltă într-un cuptor. În comparație cu mărgele de zircon electrofuzionate și produse similare, acestea prezintă o microstructură omogenă, fără pungi de aer și prezintă o rată de uzură care este la jumătate mai mică decât celelalte. Densitatea și duritatea lor medie le fac deosebit de potrivite pentru măcinarea suspensiilor cu vâscozitate scăzută până la medie.
Disponibilitate:
Cantitate:
Solicitați o cotație instantanee Adăugați în coș

Anterior: 
Următorul: 
Descriere produs
Caracteristici
Specificații
Avantaje
Aplicație


Descrierea perlelor de silicat de zirconiu cu bile de 8 mm de top de vânzare:


Perlele de silicat de zirconiu de la Antron Machinery sunt margele de măcinat ceramice topite pe bază de silicat de zirconiu. Aceste margele sunt modelate într-o soluție de electrolit și apoi întărite prin ardere la temperatură înaltă într-un cuptor. În comparație cu mărgele de zircon electrofuzionate și produse similare, acestea prezintă o microstructură omogenă, fără pungi de aer și prezintă o rată de uzură care este la jumătate mai mică decât celelalte. Densitatea și duritatea lor medie le fac deosebit de potrivite pentru măcinarea suspensiilor cu vâscozitate scăzută până la medie.

Date tehnice:

Top Sell 8mm Ball Zirconia silicat margele



Caracteristici ale perlelor de silicat de zirconiu cu bile de 8 mm de top vândute:


Mărgele rotunde solide

Perlele de silicat de zirconiu au o structură solidă rotundă, care nu numai că îmbunătățește eficiența de măcinare, dar asigură și performanțe uniforme și stabile de măcinare. Perlele solide rotunde fac un contact mai bun cu materialul în timpul măcinarii, obținând efecte de măcinare și dispersie mai eficiente.

Stabilitate chimică excelentă

Aceste margele de măcinare prezintă o bună rezistență la acizi și alcalii, menținând stabilitatea în diferite medii chimice. Aceasta înseamnă că sunt compatibile cu o gamă largă de materiale, reducând riscul de reacții chimice și de contaminare în timpul măcinarii. Această stabilitate chimică excelentă le face potrivite pentru o gamă largă de aplicații industriale, inclusiv medii acide, alcaline și cu solvenți organici.

Rezistență mare la strivire

Rezistența mare la zdrobire a perlelor de silicat de zirconiu este atribuită microstructurii lor omogene și absenței pungilor de aer. Această structură permite margelelor să reziste la forțe semnificative de impact în timpul frezării cu energie înaltă, fără a se rupe sau a se deforma cu ușurință. Chiar și în condiții de măcinare de mare intensitate, ele pot menține o performanță stabilă de măcinare, reducând pierderile de mediu și contaminarea.

Suprafață netedă și lucioasă

Suprafața netedă și lucioasă a perlelor de silicat de zirconiu nu numai că îmbunătățește eficiența de frezare, ci și reduce uzura echipamentului de frezat. Suprafața netedă minimizează frecarea dintre perlele de măcinat și echipamentul de frezat, scăzând rata de uzură a echipamentului și prelungind durata de viață a acestuia. În plus, suprafața netedă ajută la reducerea generării de căldură în timpul procesului de măcinare, sporind și mai mult stabilitatea și siguranța operațiunilor de măcinare.


Specificații ale perlelor de silicat de zirconiu cu bile de 8 mm de top vândute:

Compoziție chimică: zirconiu (ZrO2) 65%, dioxid de siliciu (SiO2) 35%.

Gama de dimensiuni: O varietate de opțiuni de dimensiune sunt disponibile de la Ø0,6-0,8 mm la Ø3,0-3,5 mm.

Densitatea reală: 4g/cm³.

Densitate în vrac: 2,5 g/cm³.

Duritate Mohs: 8.

Rata de uzură: 0,03 kg/tonă.

culoare: alb.

Ambalare: 25 kg/sac, alte dimensiuni pot fi personalizate în funcție de nevoile clientului.



Avantajele mărgelelor de silicat de zirconiu de 8 mm de top sell:

Microstructură omogenă și rată scăzută de uzură

Perlele de silicat de zirconiu posedă o microstructură omogenă și sunt lipsite de pungi de aer, ceea ce duce la o rată de uzură semnificativ mai mică în timpul procesului de măcinare. Comparativ cu produse similare, rata de uzură a acestora este redusă cu aproximativ 50%. Aceasta înseamnă mai puțină pierdere de material de măcinat, o durată de viață mai lungă și, prin urmare, o reducere substanțială a costurilor de utilizare. Mai mult, microstructura omogenă asigură performanțe stabile și consistente de frezare, minimizând scăderea eficienței de frezare cauzată de uzura suportului.

Rezistență mare la strivire

Aceste margele de măcinare au o rezistență ridicată la strivire, permițându-le să reziste la impacturi intense în timpul procesului de măcinare. Absența pungilor de aer și microstructura omogenă fac ca mărgelele să se rupă mai puțin în timpul frezării cu energie înaltă. Acest lucru reduce pierderile de mediu și contaminarea în procesul de măcinare, asigurând puritatea și calitatea materialului măcinat. Rezistența ridicată la strivire nu numai că îmbunătățește eficiența de măcinare, ci și extinde durata de viață a echipamentului de frezat.

Densitate și duritate medie

Densitatea medie și duritatea bilelor de silicat de zirconiu le fac ideale pentru măcinarea suspensiilor cu vâscozitate scăzută până la medie. Această combinație permite margelelor să genereze forțe de impact adecvate în timpul frezării, descompunând și dispersând efectiv materialele fără a cauza uzură excesivă a echipamentului de frezare. Această caracteristică le face să funcționeze excepțional de bine în diverse aplicații de frezare, în special în industriile care necesită măcinare fină.

Suprafață netedă și lucioasă

Suprafața netedă și lucioasă a perlelor de silicat de zirconiu nu numai că îmbunătățește eficiența de frezare, ci și reduce uzura echipamentului de frezat. Suprafața netedă minimizează frecarea dintre perlele de măcinat și echipamentul de frezat, scăzând rata de uzură a echipamentului și prelungind durata de viață a acestuia. În plus, suprafața netedă ajută la reducerea generării de căldură în timpul procesului de măcinare, sporind și mai mult stabilitatea și siguranța operațiunilor de măcinare.



Aplicarea granulelor de silicat de zirconiu cu bile de 8 mm de top de vânzare:


Industria carbonatului de calciu

În industria carbonatului de calciu, margelele de silicat de zirconiu sunt utilizate pe scară largă pentru măcinarea și dispersarea carbonatului de calciu. Densitatea și duritatea lor medie descompun eficient particulele de carbonat de calciu, realizând o distribuție uniformă a dimensiunii particulelor și îmbunătățind calitatea și performanța produsului. În același timp, stabilitatea lor chimică excelentă și rata scăzută de uzură asigură procese de frezare stabile și rentabile.

Industria caolinului

În industria caolinului, margelele de silicat de zirconiu sunt folosite pentru măcinarea și dispersarea caolinului. Rezistența lor mare la zdrobire și microstructura omogenă descompun eficient particulele de caolin, realizând distribuția dorită a dimensiunii particulelor și îmbunătățind luminozitatea și puritatea produsului. În plus, suprafața lor netedă și caracteristicile reduse de deteriorare a echipamentului reduc uzura echipamentului în timpul procesului de frezare, prelungind durata de viață a echipamentului.

Industria nisipului de zircon

În industria nisipului de zirconiu, margelele de silicat de zirconiu sunt folosite pentru măcinarea și dispersarea nisipului de zirconiu. Rezistența lor mare la strivire și microstructura omogenă descompun eficient particulele de nisip de zircon, realizând o distribuție uniformă a dimensiunii particulelor și îmbunătățind calitatea și performanța produsului. În același timp, stabilitatea lor chimică excelentă și rata scăzută de uzură asigură procese de frezare stabile și rentabile.

Industria dioxidului de titan

În industria dioxidului de titan, margelele de silicat de zirconiu sunt folosite pentru măcinarea și dispersarea dioxidului de titan. Densitatea și duritatea lor medie descompun efectiv particulele de dioxid de titan, obținând o distribuție uniformă a dimensiunii particulelor și sporind opacitatea și puritatea produsului. În același timp, stabilitatea lor chimică excelentă și rata scăzută de uzură asigură procese de frezare stabile și rentabile.

Industria pigmentilor si colorantilor

În industria pigmenților și coloranților, mărgele de silicat de zirconiu sunt folosite pentru măcinarea și dispersarea pigmenților și coloranților. Rezistența lor mare la zdrobire și microstructura omogenă descompun eficient particulele de pigment și colorant, realizând o distribuție uniformă a dimensiunii particulelor și îmbunătățind culoarea și stabilitatea produsului. În plus, suprafața lor netedă și caracteristicile reduse de deteriorare a echipamentului reduc uzura echipamentului în timpul procesului de frezare, prelungind durata de viață a echipamentului.

Industria cernelurilor și acoperirilor

În industria de cerneluri și acoperiri, margele de silicat de zirconiu sunt folosite pentru șlefuirea și dispersarea cernelurilor și a acoperirilor. Densitatea și duritatea lor medie descompun eficient pigmentul și particulele de umplutură, realizând o distribuție uniformă a dimensiunii particulelor și îmbunătățind performanța și calitatea produsului. În același timp, stabilitatea lor chimică excelentă și rata scăzută de uzură asigură procese de frezare stabile și rentabile.


Descriere produs
Caracteristici
Specificații
Avantaje
Aplicație

Produse îe la scăderea performanței, probleme de siguranță și nevoia de înlocuiri costisitoare. Aici intră în joc mașinile de reparare a roților de oțel.

Mașină de lustruit cu vibrații din metal, oțel, rocă
Mașină automată de lustruit cu vibrații pentru debavurare Mașină de lustruit cu vibrații cu separator
Cele mai mari vânzări de oțel cu finisare în masă vibratoare
Cele mai mari vânzări de oțel cu finisare în masă vibratoare
Linie de șlefuire automată a mașinii de finisare cu discuri centrifuge
Linie de șlefuire automată a mașinii de finisare cu discuri centrifuge
Uscător tunel din alamă, metal, plastic
Uscător tunel din alamă, metal, plastic
Separator magnetic argintiu cu finisare medie rapidă
Separator magnetic automat de recuperare a metalelor de înaltă eficiență pentru separarea magnetică a metalelor
Funcționare ușoară Mașină de lustruit țevi din oțel inoxidabil / Polizor țevi / Mașină de lustruit țevi
Funcționare ușoară Mașină de lustruit țevi din oțel inoxidabil / Polizor țevi / Mașină de lustruit țevi

Fabrică

Serviciu

Inspecția calității produsului

Implementăm standarde stricte de control al calității pentru a ne asigura că fiecare echipament din fabrică a fost supus unor inspecții precise și testări repetate.
De la selecția materiilor prime până la asamblarea finală, fiecare pas are un proces detaliat de audit al calității pentru a asigura durabilitatea și fiabilitatea produsului.

Echipa de cercetare și dezvoltare a produselor

Echipa noastră de cercetare și dezvoltare a produselor este compusă din experți seniori din industrie, care explorează și aplică în mod constant cele mai noi tehnologii pentru a îmbunătăți performanța produsului și experiența utilizatorului.
Echipa este dedicată inovației și conduce tendința de dezvoltare tehnologică a industriei prin cercetare și dezvoltare tehnologică continuă.

Serviciu post-vânzare

Oferim servicii complete post-vânzare, inclusiv, dar fără a se limita la, asistență tehnică cu răspuns rapid, inspecții regulate de întreținere, instruire de operare și furnizare de piese de schimb.
Indiferent unde vă aflați, rețeaua noastră globală de servicii vă poate oferi asistență profesională și în timp util.

Servicii de suport tehnic

Echipa noastră de asistență tehnică este mereu disponibilă pentru a răspunde întrebărilor tehnice ale clienților prin telefon, e-mail sau asistență de la distanță.
Oferim, de asemenea, upgrade regulate de produse și servicii de optimizare a performanței, pentru a ne asigura că echipamentele clienților noștri sunt întotdeauna în stare optimă.

FAQ

  • Q Mai există zgârieturi sau neuniformități pe suprafața produsului după șlefuire și lustruire.

    A Vă recomandăm să verificați dacă dimensiunea granulelor abrazive a mașinii de șlefuit și lustruit este potrivită pentru duritatea materialului dvs. și dacă raportul dintre fluidul de șlefuit este corect. În același timp, asigurați-vă că presiunea și timpul în timpul procesului de șlefuire și lustruire îndeplinesc cerințele procesului. Dacă problema persistă, oferim servicii profesionale de consultanță tehnică și putem trimite tehnicieni pentru a diagnostica și a oferi soluții la fața locului.

  • Î Funcționarea echipamentului este complexă, iar pregătirea angajaților este dificilă.

    A Echipa noastră de proiectare se angajează să creeze dispozitive ușor de utilizat. Pentru complexitatea operațională, oferim manuale de operare detaliate și tutoriale video. În plus, putem aranja profesioniști să meargă la fabrica dumneavoastră pentru instruire la fața locului, pentru a ne asigura că fiecare operator este competent în utilizarea echipamentului.

  • Q Mașinile de șlefuit și lustruit sunt costisitoare de întreținut.

    A Înțelegem importanța costurilor de întreținere pentru operațiunile de afaceri. Facem acest lucru prin proiectarea de echipamente care sunt ușor de întreținut și oferind programe de întreținere preventivă pentru a ajuta la reducerea costurilor de operare pe termen lung. În același timp, echipa noastră de service post-vânzare va oferi inspecții regulate și servicii de reparații rapide pentru a reduce pierderile cauzate de defecțiunile echipamentelor.

  • Q Capacitatea mașinii de șlefuit și lustruit nu poate satisface cererea de producție.

    R Dacă descoperiți că capacitatea echipamentului dvs. existent nu poate ține pasul cu cererea de producție, putem crește capacitatea prin adăugarea de stații de lucru, modernizarea configurațiilor echipamentelor sau furnizarea de soluții de automatizare. Suntem dispuși să colaborăm cu dvs. pentru a evalua blocajele din linia dvs. de producție actuală și pentru a vă oferi soluții de extindere personalizate.

  • Q Lichidul de șlefuire și lustruire poluează mediul.

    A Protecția mediului este una dintre prioritățile noastre principale. Oferim fluide de șlefuire și lustruire ecologice și ne asigurăm că respectă cele mai recente reglementări de mediu. În plus, inginerii noștri vă pot ajuta în proiectarea sistemelor de tratare și reciclare a apelor uzate pentru a reduce impactul asupra mediului.

WhatsApp

+86 18268265175

E-mail

info@antronmachinery.com
Drepturi de autor © 2024 Huzhou Antron Machinery Co., Ltd. Toate drepturile rezervate.

Produse

Legături rapide

Luați legătura cu noi

Abonați-vă la newsletter-ul nostru

Promotii, produse noi si vanzari. Direct în căsuța dvs. de e-mail.

Abonați-vă