Perles de silicate de zircone de 8 mm supérieurs à 8 mm

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Perles de silicate de zircone de 8 mm supérieurs à 8 mm

Les billes de silicate de zircone d'Antron Machinery sont des billes de broyage en céramique fusionnées basées sur du silicate de zirconium. Ces perles sont façonnées dans une solution d'électrolyte, puis durcies par tir à haute température dans un four. Par rapport aux billes de zircon électrofusé et aux produits similaires, ils présentent une microstructure homogène sans poches d'air et présentent un taux d'usure à moitié aussi faible que les autres. Leur densité moyenne et leur dureté les rendent particulièrement adaptées aux suspensions de broyage avec une viscosité basse à moyenne.

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Description du produit

Caractéristiques

Avantages

Application

Description des perles de silicate Ballzirconia Top Sell 8 mm:

Les billes de silicate de zircone d'Antron Machinery sont des billes de broyage en céramique fusionnées basées sur du silicate de zirconium. Ces perles sont façonnées dans une solution d'électrolyte, puis durcies par tir à haute température dans un four. Par rapport aux billes de zircon électrofusé et aux produits similaires, ils présentent une microstructure homogène sans poches d'air et présentent un taux d'usure à moitié aussi faible que les autres. Leur densité moyenne et leur dureté les rendent particulièrement adaptées aux suspensions de broyage avec une viscosité basse à moyenne.

Données techniques:

Top Vendre des perles de silicate à ballzirconi de 8 mm

Caractéristiques des perles de silicate Ballzirconia Top Sell 8 mm:

Perles solides rondes

Les billes de silicate de zircone ont une structure solide ronde, ce qui améliore non seulement l'efficacité du broyage mais assure également des performances de fraisage uniformes et stables. Les perles solides rondes établissent un meilleur contact avec le matériau pendant le broyage, réalisant des effets de broyage et de dispersion plus efficaces.

Excellente stabilité chimique

Ces billes de broyage présentent une bonne résistance aux acides et aux alcalis, maintenant la stabilité dans divers environnements chimiques. Cela signifie qu'ils sont compatibles avec un large éventail de matériaux, réduisant le risque de réactions chimiques et de contamination pendant le fraisage. Cette excellente stabilité chimique les rend adaptés à un large éventail d'applications industrielles, y compris des environnements de solvants acides, alcalins et organiques.

Forte résistance à l'écrasement

La résistance à l'écrasement élevée des billes de silicate de zircone est attribuée à leur microstructure homogène et à leur absence de poches d'air. Cette structure permet aux perles de résister aux forces d'impact significatives pendant le broyage à haute énergie sans se casser ou se déformer facilement. Même dans des conditions de broyage à haute intensité, ils peuvent maintenir des performances de fraisage stables, réduire la perte et la contamination des médias.

Surface lisse et brillante

La surface lisse et brillante des perles de silicate de zircone améliore non seulement l'efficacité du broyage, mais réduit également l'usure de l'équipement de fraisage. La surface lisse minimise le frottement entre les perles de broyage et l'équipement de fraisage, réduisant le taux d'usure de l'équipement et prolongeant sa durée de vie. De plus, la surface lisse aide à réduire la production de chaleur pendant le processus de fraisage, améliorant davantage la stabilité et la sécurité des opérations de fraisage.

Spécifications des perles de silicate Ballzirconia Top Sell 8 mm:

Composition chimique: Zirconie (ZRO2) 65%, dioxyde de silicium (SiO2) 35%.

Plage de taille: une variété d'options de taille sont disponibles de Ø0,6-0,8 mm à Ø3.0-3.5 mm.

True densité: 4g / cm³.

Densité en vrac: 2,5 g / cm³.

MOHS DURENCE: 8.

Taux d'usure: 0,03 kg / tonne.

Couleur: blanc.

Emballage: 25 kg / sac, d'autres tailles peuvent être personnalisées en fonction des besoins des clients.

Avantages des perles de silicate Ballzirconia Top Sell 8 mm:

Microstructure homogène et faible taux d'usure

Les billes de silicate de zircone possèdent une microstructure homogène et sont exemptes de poches d'air, ce qui se traduit par un taux d'usure significativement plus faible pendant le processus de fraisage. Par rapport aux produits similaires, leur taux d'usure est réduit d'environ 50%. Cela signifie moins de perte de médias de broyage, une durée de vie plus longue et donc une réduction substantielle des coûts d'utilisation. De plus, la microstructure homogène garantit des performances de fraisage stables et cohérentes, minimisant la baisse de l'efficacité du fraisage causée par l'usure des médias.

Forte résistance à l'écrasement

Ces perles de broyage ont une force de concassage élevée, leur permettant de résister aux impacts intenses pendant le processus de fraisage. L'absence de poches d'air et la microstructure homogène rendent les perles moins susceptibles de se briser pendant le broyage à haute énergie. Cela réduit la perte et la contamination des médias dans le processus de broyage, assurant la pureté et la qualité du matériau moulu. La force de concassage élevée améliore non seulement l'efficacité du broyage, mais prolonge également la durée de vie de l'équipement de fraisage.

Densité et dureté moyennes

La densité moyenne et la dureté des billes de silicate de zircone les rendent idéales pour les suspensions de broyage avec une viscosité basse à moyenne. Cette combinaison permet aux perles de générer des forces d'impact appropriées pendant le broyage, de décomposer et de disperser efficacement les matériaux sans provoquer une usure excessive de l'équipement de fraisage. Cette caractéristique les fait fonctionner exceptionnellement bien dans diverses applications de fraisage, en particulier dans les industries nécessitant un broyage fin.

Surface lisse et brillante

La surface lisse et brillante des perles de silicate de zircone améliore non seulement l'efficacité du broyage, mais réduit également l'usure de l'équipement de fraisage. La surface lisse minimise le frottement entre les perles de broyage et l'équipement de fraisage, réduisant le taux d'usure de l'équipement et prolongeant sa durée de vie. De plus, la surface lisse aide à réduire la production de chaleur pendant le processus de fraisage, améliorant davantage la stabilité et la sécurité des opérations de fraisage.

Application des perles de silicate de sillicate Ballzirconia supérieures à vendre 8 mm:

Industrie du carbonate de calcium

Dans l'industrie du carbonate de calcium, les billes de silicate de zircone sont largement utilisées pour le broyage et la dispersion de carbonate de calcium. Leur densité moyenne et leur dureté décomposent efficacement les particules de carbonate de calcium, réalisant une distribution uniforme de la taille des particules et améliorant la qualité et les performances du produit. Dans le même temps, leur excellente stabilité chimique et leur faible taux d'usure assurent des processus de fraisage stables et rentables.

Industrie kaolin

Dans l'industrie du kaolin, des perles de silicate de zircone sont utilisées pour broyer et disperser le kaolin. Leur résistance à l'écrasement élevée et leur microstructure homogène décomposent efficacement les particules de kaolin, réalisant la distribution de taille des particules souhaitée et améliorant la luminosité et la pureté du produit. De plus, leur surface lisse et leurs caractéristiques de dommages-intérêts faibles réduisent l'usure de l'équipement pendant le processus de fraisage, prolongeant la durée de vie de l'équipement.

Industrie du sable de zircon

Dans l'industrie du sable de zircon, des perles de silicate de zircone sont utilisées pour broyer et disperser le sable de zircon. Leur résistance à l'écrasement élevée et leur microstructure homogène décomposent efficacement les particules de sable de zircon, réalisant une distribution uniforme de la taille des particules et améliorant la qualité et les performances du produit. Dans le même temps, leur excellente stabilité chimique et leur faible taux d'usure assurent des processus de fraisage stables et rentables.

Industrie du dioxyde de titane

Dans l'industrie du dioxyde de titane, des perles de silicate de zircone sont utilisées pour broyer et disperser le dioxyde de titane. Leur densité moyenne et leur dureté décomposent efficacement les particules de dioxyde de titane, réalisant une distribution uniforme de la taille des particules et améliorant l'opacité et la pureté du produit. Dans le même temps, leur excellente stabilité chimique et leur faible taux d'usure assurent des processus de fraisage stables et rentables.

Industrie des pigments et des colorants

Dans l'industrie des pigments et des colorants, des perles de silicate de zircone sont utilisées pour le broyage et la dispersion des pigments et des colorants. Leur résistance à l'écrasement élevée et leur microstructure homogène décomposent efficacement les particules de pigment et de teinture, réalisant une distribution uniforme de la taille des particules et améliorant la couleur et la stabilité du produit. De plus, leur surface lisse et leurs caractéristiques de dommages-intérêts faibles réduisent l'usure de l'équipement pendant le processus de fraisage, prolongeant la durée de vie de l'équipement.

Industrie des encres et des revêtements

Dans l'industrie des encres et des revêtements, des perles de silicate de zircone sont utilisées pour le broyage et la dispersion des encres et des revêtements. Leur densité moyenne et leur dureté décomposent efficacement les particules de pigment et de remplissage, réalisant une distribution uniforme de la taille des particules et améliorant les performances et la qualité du produit. Dans le même temps, leur excellente stabilité chimique et leur faible taux d'usure assurent des processus de fraisage stables et rentables.

Description du produit

Caractéristiques

Avantages

Application

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Nous mettons en œuvre des normes de contrôle de la qualité strictes pour nous assurer que chaque équipement d'usine a subi une inspection précise et des tests répétés.
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FAQ

Q Il y a encore des rayures ou des inégaux à la surface du produit après le broyage et le polissage.

R Nous vous recommandons de vérifier si la taille des grains abrasive de la machine à broyer et de polissage convient à la dureté de votre matériau, et si le rapport du liquide de broyage est correct. Dans le même temps, assurez-vous que la pression et le temps pendant le processus de broyage et de polissage répondent aux exigences du processus. Si le problème persiste, nous fournissons des services de conseil technique professionnels et pouvons envoyer des techniciens pour diagnostiquer et fournir des solutions sur place.
Q Le fonctionnement de l'équipement est complexe et la formation des employés est difficile.

Une équipe de notre conception s'est engagée à créer des appareils conviviaux. Pour la complexité opérationnelle, nous fournissons des manuels d'opération détaillés et des tutoriels vidéo. De plus, nous pouvons également organiser des professionnels pour aller à votre usine pour une formation sur place afin de garantir que chaque opérateur maîtrise l'utilisation de l'équipement.
Q Les machines de broyage et de polissage sont coûteuses à maintenir.

R Comprenons l'importance des coûts de maintenance pour les opérations commerciales. Nous le faisons en concevant des équipements faciles à entretenir et offrant des programmes de maintenance préventive pour aider à réduire les coûts d'exploitation à long terme. Dans le même temps, notre équipe de services après-vente fournira des inspections régulières et des services de réparation rapides pour réduire les pertes causées par la défaillance de l'équipement.
Q La capacité de la mouture et du polissage ne peut pas répondre à la demande de production.

R Si vous constatez que la capacité de votre équipement existant ne peut pas répondre à la demande de production, nous pouvons augmenter la capacité en ajoutant des postes de travail, en améliorant les configurations d'équipement ou en fournissant des solutions d'automatisation. Nous sommes prêts à travailler avec vous pour évaluer les goulots d'étranglement dans votre chaîne de production actuelle et fournir des solutions d'extension personnalisées.
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Une protection de l'environnement est l'une de nos principales priorités. Nous proposons des fluides de broyage et de polissage respectueux de l'environnement et nous assurons de respecter les dernières réglementations environnementales. De plus, nos ingénieurs peuvent vous aider à concevoir des systèmes de traitement des eaux usées et de recyclage pour réduire l'impact environnemental.

Perles de silicate de zircone de 8 mm supérieurs à 8 mm

Description des perles de silicate Ballzirconia Top Sell 8 mm:

Caractéristiques des perles de silicate Ballzirconia Top Sell 8 mm:

Perles solides rondes

Excellente stabilité chimique

Forte résistance à l'écrasement

Surface lisse et brillante

Spécifications des perles de silicate Ballzirconia Top Sell 8 mm:

Avantages des perles de silicate Ballzirconia Top Sell 8 mm:

Microstructure homogène et faible taux d'usure

Forte résistance à l'écrasement

Densité et dureté moyennes

Surface lisse et brillante

Application des perles de silicate de sillicate Ballzirconia supérieures à vendre 8 mm:

Industrie du carbonate de calcium

Industrie kaolin

Industrie du sable de zircon

Industrie du dioxyde de titane

Industrie des pigments et des colorants

Industrie des encres et des revêtements

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