Top Prodaj 8 mm kroglične cirkonske silikatne kroglice

Doma » Mediji » Poliranje medijev » Kroglica cirkonija » Top Prodaj 8 mm kroglične cirkonijeve silikate kroglice

Top Prodaj 8 mm kroglične cirkonske silikatne kroglice

Zrne iz cirkonija Antron Machinery so zlivane keramične brusilne kroglice, ki temeljijo na cirkonijevem silikatu. Te kroglice so oblikovane v raztopini elektrolita in nato utrjene skozi visokotemperaturno streljanje v peči. V primerjavi z električnimi cirkonskimi kroglicami in podobnimi izdelki imajo homogeno mikrostrukturo brez zračnih žepov in kažejo hitrost obrabe, ki je polovična nižja od drugih. Njihova srednja gostota in trdota sta še posebej primerna za mletje gnojevke z nizko do srednje viskoznostjo.

Razpoložljivost:

Količina:



Zahtevajte takojšnjo ponudbo Dodaj v košarico

Prejšnji:

Naslednji:

Opis izdelka

Lastnosti

Specifikacije

Prednosti

Aplikacija

Opis najvišjih prodaj 8 mm silikatne kroglice Ballzirconia:

Zrne iz cirkonija Antron Machinery so zlivane keramične brusilne kroglice, ki temeljijo na cirkonijevem silikatu. Te kroglice so oblikovane v raztopini elektrolita in nato utrjene skozi visokotemperaturno streljanje v peči. V primerjavi z električnimi cirkonskimi kroglicami in podobnimi izdelki imajo homogeno mikrostrukturo brez zračnih žepov in kažejo hitrost obrabe, ki je polovična nižja od drugih. Njihova srednja gostota in trdota sta še posebej primerna za mletje gnojevke z nizko do srednje viskoznostjo.

Tehnični podatki:

Top Sell 8 mm Ballzirconia silikate kroglic

Značilnosti vrhunskih 8 mm Ballzirconia silikatne kroglice:

Okrogle trdne kroglice

Circonia silikatne kroglice imajo okroglo trdno strukturo, ki ne samo poveča učinkovitost rezkanja, ampak tudi zagotavlja enakomerne in stabilne zmogljivosti rezkanja. Okrogle trdne kroglice med rezkanjem bolje stopijo v stik z materialom in dosežejo učinkovitejše mletje in disperzijske učinke.

Odlična kemična stabilnost

Te brušene kroglice kažejo dobro odpornost na kisline in alkalije, kar ohranja stabilnost v različnih kemičnih okoljih. To pomeni, da so združljivi s široko paleto materialov, kar zmanjšuje tveganje za kemične reakcije in kontaminacijo med rezkanjem. Ta odlična kemična stabilnost je primerna za široko paleto industrijskih aplikacij, vključno z kislimi, alkalnimi in organskimi topilnimi okolji.

Visoka moč drobljenja

Visoka trdnost silikatnih kroglic cirkonija se pripiše njihovi homogeni mikrostrukturi in odsotnosti zračnih žepov. Ta struktura omogoča, da kroglice med visokoenergetskim rezkanjem zdržijo pomembne vplivne sile, ne da bi se zlahka zlomili ali deformirali. Tudi v pogojih z visoko intenzivnostjo lahko ohranijo stabilne zmogljivosti rezkanja, kar zmanjšuje izgubo medijev in kontaminacijo.

Gladka in sijajna površina

Gladka in sijajna površina cirkonskih silikatnih kroglic ne samo izboljša učinkovitost rezkanja, ampak tudi zmanjšuje obrabo na rezkalni opremi. Gladka površina minimizira trenje med brusilnimi kroglicami in rezkalno opremo, kar znižuje hitrost obrabe opreme in podaljša življenjsko dobo. Poleg tega gladka površina pomaga zmanjšati nastajanje toplote med postopkom rezkanja, kar še poveča stabilnost in varnost rezkalnih operacij.

Specifikacije najvišjega prodaje 8 mm Ballzirconia silikatne kroglice:

Kemična sestava: cirkonija (Zro2) 65%, silicijev dioksid (SiO2) 35%.

Območje velikosti: Različne možnosti velikosti so na voljo od Ø0,6-0,8 mm do Ø3,0-3,5 mm.

Prava gostota: 4G/cm³.

Gostota v razsutem stanju: 2,5 g/cm³.

MOHS Trdota: 8.

Hitrost obrabe: 0,03kg/tona.

Barva: bela.

Embalaža: 25 kg/torba, druge velikosti je mogoče prilagoditi glede na potrebe strank.

Prednosti vrhunskih 8 mm Ballzirconia silikatne kroglice:

Homogena mikrostruktura in nizka hitrost obrabe

Circonia silikatne kroglice imajo homogeno mikrostrukturo in so brez zračnih žepov, kar ima za posledico znatno nižjo hitrost obrabe med postopkom rezkanja. V primerjavi s podobnimi izdelki se njihova stopnja obrabe zmanjša za približno 50%. To pomeni manj izgube medijev za brušenje, daljše življenjske dobe in s tem znatno zmanjšanje stroškov uporabe. Poleg tega homogena mikrostruktura zagotavlja stabilno in dosledno zmogljivost rezkanja, kar zmanjšuje upad učinkovitosti rezkanja, ki ga povzroča nošenje medijev.

Visoka moč drobljenja

Te brušene kroglice imajo visoko moč drobljenja, kar jim omogoča, da med rezkalnim procesom vzdržijo intenzivne vplive. Zaradi odsotnosti zračnih žepov in homogene mikrostrukture je manj verjetno, da se kroglice med visokoenergetskim rezkanjem zlomijo. To zmanjšuje izgubo medijev in kontaminacijo v procesu rezkanja, kar zagotavlja čistost in kakovost brušenega materiala. Visoka moč drobljenja ne samo poveča učinkovitost rezkanja, ampak tudi podaljša življenjsko dobo rezkalne opreme.

Srednja gostota in trdota

Srednja gostota in trdota cirkonskih silikatnih kroglic sta idealna za mletje gnojevke z nizko do srednje viskoznostjo. Ta kombinacija omogoča, da kroglice med rezkanjem ustvarijo ustrezne udarne sile, učinkovito razgradijo in razpršijo materiale, ne da bi povzročili prekomerno obrabo na rezkalni opremi. Zaradi te značilnosti se izjemno dobro obnesejo v različnih rezkalnih aplikacijah, zlasti v panogah, ki zahtevajo fino mletje.

Gladka in sijajna površina

Gladka in sijajna površina cirkonskih silikatnih kroglic ne samo izboljša učinkovitost rezkanja, ampak tudi zmanjšuje obrabo na rezkalni opremi. Gladka površina minimizira trenje med brusilnimi kroglicami in rezkalno opremo, kar znižuje hitrost obrabe opreme in podaljša življenjsko dobo. Poleg tega gladka površina pomaga zmanjšati nastajanje toplote med postopkom rezkanja, kar še poveča stabilnost in varnost rezkalnih operacij.

Uporaba vrhunskih 8 mm silikatne kroglice Ballzirconia:

Industrija kalcijevega karbonata

V industriji kalcijevega karbonata se silikatne kroglice cirkonija pogosto uporabljajo za mletje in razprševanje kalcijevega karbonata. Njihova srednje gostota in trdota učinkovito razgrajujejo delce kalcijevega karbonata, dosegajo enakomerno porazdelitev velikosti delcev in izboljšajo kakovost in zmogljivost izdelka. Hkrati njihova odlična kemična stabilnost in nizka stopnja obrabe zagotavljata stabilne in stroškovno učinkovite postopke rezkanja.

Kaolinska industrija

V industriji Kaolina se cirkonijeve silikatne kroglice uporabljajo za mletje in razprševanje kaolina. Njihova visoka moč drobljenja in homogena mikrostruktura učinkovito razgrajajo delce kaolina, dosegajo želeno porazdelitev velikosti delcev in izboljšajo svetlost in čistost izdelka. Poleg tega njihove gladke značilnosti poškodb na površini in nizki opremi zmanjšujejo obrabo opreme med rezkalnim postopkom, kar podaljša življenjsko dobo opreme.

Industrija cirkonskega peska

V industriji cirkonskega peska se cirkonske silikatne kroglice uporabljajo za mletje in razprševanje cirkonskega peska. Njihova visoka moč drobljenja in homogena mikrostruktura učinkovito razgrajajo delce cirkonskega peska, dosegajo enakomerno porazdelitev velikosti delcev in izboljšajo kakovost in zmogljivost izdelka. Hkrati njihova odlična kemična stabilnost in nizka stopnja obrabe zagotavljata stabilne in stroškovno učinkovite postopke rezkanja.

Industrija titanove diokside

V industriji titanovega dioksida se cirkonijske silikatne kroglice uporabljajo za mletje in razprševanje titanovega dioksida. Njihova srednja gostota in trdota učinkovito razgrajujejo delce titanov dioksida, dosegajo enakomerno porazdelitev velikosti delcev in izboljšajo motnost in čistost izdelka. Hkrati njihova odlična kemična stabilnost in nizka stopnja obrabe zagotavljata stabilne in stroškovno učinkovite postopke rezkanja.

Pigmenti in industrija barvil

V industriji pigmentov in barvil se cirkonske silikatne kroglice uporabljajo za mletje in razprševanje pigmentov in barvil. Njihova visoka moč drobljenja in homogena mikrostruktura učinkovito razgrajujejo pigmentne in barvila delce, kar dosega enakomerno porazdelitev velikosti delcev in povečuje barvo in stabilnost izdelka. Poleg tega njihove gladke značilnosti poškodb na površini in nizki opremi zmanjšujejo obrabo opreme med rezkalnim postopkom, kar podaljša življenjsko dobo opreme.

Industrija črnil in premazov

V industriji črnil in premazov se cirkonske silikatne kroglice uporabljajo za mletje in razprševanje črnil in premazov. Njihova srednja gostota in trdota učinkovito razgrajujejo delce pigmenta in polnila, dosegajo enakomerno porazdelitev velikosti delcev in izboljšajo zmogljivost in kakovost izdelka. Hkrati njihova odlična kemična stabilnost in nizka stopnja obrabe zagotavljata stabilne in stroškovno učinkovite postopke rezkanja.

Opis izdelka

Lastnosti

Specifikacije

Prednosti

Aplikacija

Sorodni izdelki

Kovinski jekleni skalni vibratorski stroj vibratorski polir

Najvišja prodajna jeklena masna vibracijska kad

Avtomatski centrifugalni disk zaključni stroj

Medenina kovinski plastični sušilnik tunela

Srebrni srednji hitri zaključni magnetni separator

Enostavno delovanje stroja za poliranje iz nerjavečega jekla / poliranje cevi / cev za poliranje cevi

Tovarna

Postrežba

Pregled kakovosti izdelka

Izvajamo stroge standarde nadzora kakovosti, da zagotovimo, da je vsaka tovarniška oprema opravila natančen pregled in večkratno testiranje.
Od izbire surovin do končne montaže ima vsak korak podroben postopek revizije kakovosti, da se zagotovi trajnost in zanesljivost izdelka.

Ekipa za raziskave in razvoj izdelkov

Naša skupina za raziskave in razvoj so sestavljena iz starejših strokovnjakov v industriji, ki nenehno raziskujejo in uporabljajo najnovejše tehnologije za izboljšanje uspešnosti izdelka in uporabniške izkušnje.
Skupina se zavezuje k inovacijam in vodi trend razvoja tehnologije industrije z neprekinjenimi tehnološkimi raziskavami in razvojem.

Poprodajna storitev

Ponujamo celovite storitve po prodaji, vključno s tehnično podporo, vendar ne omejeno na hitro odzivanje, redno vzdrževanje, operativno usposabljanje in ponudbo rezervnih delov.
Ne glede na to, kje ste, vam lahko naša globalna servisna mreža nudi pravočasno in strokovno podporo.

Storitve tehnične podpore

Naša ekipa za tehnično podporo je vedno na klici, da odgovori na tehnična vprašanja strank po telefonu, e -pošti ali na daljavo.
Ponujamo tudi redne nadgradnje izdelkov in storitve optimizacije uspešnosti, da zagotovimo, da je oprema naših strank vedno v vrhunskem stanju.

Pogosta vprašanja

Q Po mletju in poliranju so na površini izdelka še vedno praske ali neenakomerne.

A priporočamo, da preverite, ali je za trdoto vašega materiala primerna abrazivna velikost zrnja brušenja in polirajočega stroja in ali je razmerje med brusilno tekočino pravilno. Hkrati zagotovite, da pritisk in čas med postopkom mletja in poliranja izpolnjujeta zahteve glede procesa. Če težava še vedno traja, nudimo strokovne tehnične svetovalne storitve in lahko pošljemo tehnike za diagnosticiranje in zagotavljanje rešitev na kraju samem.
Q Delovanje opreme je zapleteno in usposabljanje zaposlenih je težko.

Naša oblikovalska skupina se zavezuje k ustvarjanju uporabniku prijaznih naprav. Za operativno zapletenost ponujamo podrobne priročnike za upravljanje in video vaje. Poleg tega lahko poskrbimo tudi za strokovnjake, da se odpravijo v vašo tovarno na usposabljanje na kraju samem, da zagotovimo, da vsak operater uporablja uporabo opreme.
Q Stroji za brušenje in poliranje so dragi za vzdrževanje.

A Razumemo pomen stroškov vzdrževanja za poslovanje. To storimo z oblikovanjem opreme, ki jo je enostavno vzdrževati in ponuditi programe preventivnega vzdrževanja, da bi zmanjšali dolgoročne obratovalne stroške. Hkrati bo naša servisna ekipa po prodaji nudila redne inšpekcijske preglede in hitre storitve popravila, da bi zmanjšala izgube, ki jih povzroča okvara opreme.
Q Zmogljivost strojnega in poliralnega stroja ne more izpolniti povpraševanja po proizvodnji.

A Če ugotovite, da zmogljivost obstoječe opreme ne more biti v koraku s povpraševanjem po proizvodnji, lahko povečamo zmogljivost z dodajanjem delovnih postaj, nadgradnjo konfiguracij opreme ali zagotavljanjem rešitev za avtomatizacijo. Pripravljeni smo sodelovati z vami, da bi ocenili ozka grla v vaši trenutni proizvodni liniji in zagotovili prilagojene rešitve za širitev.
Q Grind in poliranje tekočine onesnažuje okolje.

Okoljsko varstvo je ena izmed naših glavnih prioritet. Nudimo okolju prijazne tekočine za brušenje in poliranje in zagotavljamo, da ustrezajo najnovejšim okoljskim predpisom. Poleg tega vam lahko inženirji pomagajo pri oblikovanju sistemov za čiščenje odpadne vode in recikliranje, da zmanjšate vpliv na okolje.

Top Prodaj 8 mm kroglične cirkonske silikatne kroglice

Opis najvišjih prodaj 8 mm silikatne kroglice Ballzirconia:

Značilnosti vrhunskih 8 mm Ballzirconia silikatne kroglice:

Okrogle trdne kroglice

Odlična kemična stabilnost

Visoka moč drobljenja

Gladka in sijajna površina

Specifikacije najvišjega prodaje 8 mm Ballzirconia silikatne kroglice:

Prednosti vrhunskih 8 mm Ballzirconia silikatne kroglice:

Homogena mikrostruktura in nizka hitrost obrabe

Visoka moč drobljenja

Srednja gostota in trdota

Gladka in sijajna površina

Uporaba vrhunskih 8 mm silikatne kroglice Ballzirconia:

Industrija kalcijevega karbonata

Kaolinska industrija

Industrija cirkonskega peska

Industrija titanove diokside

Pigmenti in industrija barvil

Industrija črnil in premazov

Sorodni izdelki

Tovarna

Pregled kakovosti izdelka

Ekipa za raziskave in razvoj izdelkov

Poprodajna storitev

Storitve tehnične podpore

Pogosta vprašanja

Q Po mletju in poliranju so na površini izdelka še vedno praske ali neenakomerne.

Q Delovanje opreme je zapleteno in usposabljanje zaposlenih je težko.

Q Stroji za brušenje in poliranje so dragi za vzdrževanje.

Q Zmogljivost strojnega in poliralnega stroja ne more izpolniti povpraševanja po proizvodnji.

Q Grind in poliranje tekočine onesnažuje okolje.

Whatsapp

E -pošta

Izdelki

Hitre povezave

Naročite se na naše glasilo

Promocije, novi izdelki in prodaja. Neposredno v mapo »Prejeto«.