Views: 0 Author: Site Editor ເວລາເຜີຍແຜ່: 2026-06-16 ຕົ້ນກໍາເນີດ: ເວັບໄຊ
ການຕົບແຕ່ງຫນ້າດິນດ້ວຍມືມັກຈະສ້າງຄວາມປ່ຽນແປງສູງ, ຄໍຂວດທີ່ໃຊ້ແຮງງານຫຼາຍຢູ່ໃນຊັ້ນການຜະລິດ. ມັນປະນີປະນອມຄວາມທົນທານຂອງມິຕິທີ່ແຫນ້ນຫນາແລະກິນໂດຍກົງເຂົ້າໄປໃນອັດຕາກໍາໄລຂອງທ່ານ. ການຖິ້ມຂີ້ເຫຍື້ອດ້ວຍມືພຽງແຕ່ບໍ່ສາມາດປະຕິບັດຕາມຄວາມຕ້ອງການຂອງການຜະລິດທີ່ທັນສະໄຫມ. ຄົນງານມີຄວາມອິດເມື່ອຍ, ເຮັດໃຫ້ຄຸນນະພາບຂອງພາກສ່ວນທີ່ບໍ່ສອດຄ່ອງ.
ນີ້ແມ່ນບ່ອນທີ່ ຂັ້ນຕອນ ການສໍາເລັດຮູບມະຫາຊົນ ເປັນວິທີການອັດຕະໂນມັດ, batch-processing. ຜູ້ຜະລິດໃຊ້ມັນເພື່ອ deburr, descale, polish, ຫຼື radius ປະລິມານຂະຫນາດໃຫຍ່ຂອງພາກສ່ວນພ້ອມກັນ. ຂະບວນການທາງກົນຈັກມີສະພາບທີ່ເປັນເອກະພາບກັນທົ່ວທຸກຊຸດ, ຖອດຄວາມສາມາດຂອງມືມະນຸດອອກ.
ການເຄື່ອນຍ້າຍຈາກການປຸງແຕ່ງດ້ວຍຕົນເອງໄປສູ່ອັດຕະໂນມັດ ເຄື່ອງສໍາເລັດຮູບມະຫາຊົນຮຽກ ຮ້ອງໃຫ້ມີການວາງແຜນຢ່າງລະມັດລະວັງ. ທ່ານຕ້ອງຈັດລຽງເລຂາຄະນິດສະເພາະ, ການສໍາເລັດຮູບພື້ນຜິວທີ່ຕ້ອງການ (ຄ່າ Ra), ແລະປະລິມານການຜະລິດ. ຂ້າງລຸ່ມນີ້, ພວກເຮົາຈະຄົ້ນຫາວິທີການຈັບຄູ່ອຸປະກອນແລະເຄມີສື່ທີ່ຖືກຕ້ອງກັບຄວາມຕ້ອງການຂອງການດໍາເນີນງານທີ່ເປັນເອກະລັກຂອງທ່ານ.
ການສໍາເລັດຮູບມະຫາຊົນທົດແທນການ deburring ຄູ່ມືຫົວຂໍ້ທີ່ມີການເຮັດຊ້ໍາກັນສູງ, ປັບຂະຫນາດໄດ້.
ການເລືອກເຄື່ອງສໍາເລັດຮູບທີ່ຖືກຕ້ອງແມ່ນຂຶ້ນກັບຄວາມອ່ອນແອຂອງພາກສ່ວນ, ປະລິມານການຜະລິດ, ແລະເວລາຮອບວຽນທີ່ຕ້ອງການ, ນັບຕັ້ງແຕ່ໂຖປັດສະວະ vibratory ມາດຕະຖານເຖິງຖັງສູບສູນກາງພະລັງງານສູງ.
ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທັງຫມົດຂອງການເປັນເຈົ້າຂອງຂະຫຍາຍອອກໄປນອກເຄື່ອງຈັກເພື່ອປະກອບມີອັດຕາການບໍລິໂພກສື່, ເຄມີປະສົມ, ແລະການປະຕິບັດຕາມນ້ໍາເສຍ / ນໍ້າເສຍ.
ບໍ່ເຄີຍສິ້ນສຸດການຊື້ອຸປະກອນໂດຍບໍ່ມີການດໍາເນີນການທົດລອງການປຸງແຕ່ງຕົວຢ່າງທີ່ເປັນເອກະສານເພື່ອກວດສອບອັດຕາສ່ວນສື່ຕໍ່ສ່ວນແລະເວລາຮອບວຽນ.
ຜູ້ຜະລິດຊອກຫາວິທີການປັບປຸງສາຍການຜະລິດຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ. ການຈັດການພາກສ່ວນສ່ວນບຸກຄົນສ້າງຄວາມບໍ່ມີປະສິດທິພາບອັນໃຫຍ່ຫຼວງ. ຜູ້ປະຕິບັດງານແຕກຕ່າງກັນໃນທັກສະແລະຄວາມອົດທົນ. ຄວາມແຕກຕ່າງນີ້ເຮັດໃຫ້ຄຸນນະພາບຜົນຜະລິດທີ່ບໍ່ສາມາດຄາດເດົາໄດ້. ການຫັນປ່ຽນໄປສູ່ການປະມວນຜົນ batch ປ່ຽນແປງສະມະການທັງຫມົດ.
ເກນຄວາມສໍາເລັດຕົ້ນຕໍແມ່ນການບັນລຸການສໍາເລັດຮູບດ້ານ isotropic. ການສໍາເລັດຮູບ isotropic ຫມາຍຄວາມວ່າໂຄງສ້າງຫນ້າດິນແມ່ນເປັນເອກະພາບໃນທຸກທິດທາງ. ການຂັດດ້ວຍມືເຮັດໃຫ້ຮູບແບບການຂູດທິດທາງ. ຮູບແບບເຫຼົ່ານີ້ສາມາດສ້າງຄວາມກົດດັນໃນສ່ວນໂລຫະ. ການປຸງແຕ່ງ batch ອັດຕະໂນມັດສ້າງການສໍາເລັດຮູບທີ່ບໍ່ແມ່ນທິດທາງ, ເປັນເອກະພາບ. ນີ້ປັບປຸງການປະຕິບັດສ່ວນຫນຶ່ງແລະຍືດອາຍຸອົງປະກອບ.
ການຫຼຸດຜ່ອນແຮງງານຢືນອອກເປັນຕົວຂັບເຄື່ອນການດໍາເນີນງານຂະຫນາດໃຫຍ່. ການຖິ້ມຂີ້ເຫຍື້ອດ້ວຍມືແມ່ນຂຶ້ນກັບການຕັດສິນຂອງມະນຸດຫຼາຍ. ຄົນງານອາດຈະຂັດເກີນພື້ນທີ່ໜຶ່ງ. ພວກເຂົາເຈົ້າອາດຈະພາດ burr ທັງຫມົດໃນສ່ວນຕໍ່ໄປ. ຄວາມບໍ່ສອດຄ່ອງນີ້ເຮັດໃຫ້ອັດຕາການຂູດຂອງທ່ານໂດຍກົງ. ລະບົບອັດຕະໂນມັດກໍາຈັດຄວາມຜິດພາດຂອງມະນຸດເຫຼົ່ານີ້. ທ່ານຕັ້ງເວລາຮອບວຽນ. ເຄື່ອງຈັກປະຕິບັດມັນຢ່າງສົມບູນທຸກແລ່ນດຽວ.
Scalability ປະກອບເປັນເສົາຄ້ທີສາມຂອງກໍລະນີທຸລະກິດນີ້. ຄໍາສັ່ງການຜະລິດຂອງທ່ານອາດຈະເພີ່ມຂຶ້ນສອງເທົ່າໃນຄືນ. ການຂະຫຍາຍການສໍາເລັດຮູບຄູ່ມືຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການຈ້າງພະນັກງານເພີ່ມເຕີມ. ທ່ານຕ້ອງຊື້ benches ຫຼາຍ. ເຈົ້າຕ້ອງໃຊ້ພື້ນທີ່ຫຼາຍຂື້ນ. ລະບົບຄວາມສາມາດສູງຈັດການເພີ່ມຂຶ້ນຂອງການຜະລິດໄດ້ຢ່າງງ່າຍດາຍ. ທ່ານພຽງແຕ່ປຸງແຕ່ງ batch ໃຫຍ່. ຈໍານວນຫົວຂອງທ່ານຍັງຄົງຄົງທີ່, ແລະຮອຍຕີນການປະຕິບັດງານຂອງທ່ານບໍ່ປ່ຽນແປງ.
ວິສະວະກອນຕ້ອງກົງກັບນະໂຍບາຍດ້ານຂອງເຄື່ອງຈັກກັບຂໍ້ມູນສະເພາະຂອງພາກສ່ວນ. ບໍ່ມີການແກ້ໄຂທົ່ວໄປໃນການປຸງແຕ່ງພື້ນຜິວ. ທຸກໆເຕັກໂນໂລຢີສະເຫນີຂໍ້ໄດ້ປຽບທີ່ແຕກຕ່າງກັນແລະຂໍ້ຈໍາກັດທາງດ້ານຮ່າງກາຍທີ່ປະກົດຂຶ້ນ.
ການປຸງແຕ່ງ vibratory dominates ອຸດສາຫະກໍາໃນມື້ນີ້. ມັນສະຫນອງການ deburring ທົ່ວໄປທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້. ໂຖປັດສະວະຈັດການພາກສ່ວນຂະຫນາດນ້ອຍເຖິງຂະຫນາດກາງໄດ້ດີພິເສດ. ທໍ່ບັນຈຸມີຂະຫນາດໃຫຍ່, ຍາວ, ຫຼືຮູບຮ່າງແປກປະຫລາດ. ມໍເຕີທີ່ໃຊ້ວຽກໜັກສ້າງການສັ່ນສະເທືອນຄວາມຖີ່ສູງ. ການກະ ທຳ ນີ້ເຮັດໃຫ້ສື່ແລະພາກສ່ວນຕ່າງໆຂັດກັນໃນຮູບແບບມ້ວນ toroidal (corkscrew).
ທີ່ດີທີ່ສຸດສໍາລັບ: ການປະມວນຜົນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງອັດຕະໂນມັດແລະວຽກງານ deburring ທົ່ວໄປ.
Trade-offs: ເວລາຮອບວຽນແລ່ນຍາວກວ່າເມື່ອທຽບກັບເຄື່ອງຈັກທີ່ມີພະລັງງານສູງ. ທ່ານຕ້ອງເລືອກສື່ຢ່າງລະມັດລະວັງເພື່ອປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ພາກສ່ວນຕ່າງໆຕີກັນແລະກັນ.
ການປະຕິບັດທີ່ດີທີ່ສຸດ: ສະເຫມີຮັກສາໂຖປັດສະວະ vibratory ເຕັມໄປດ້ວຍພຽງພໍ. underfilling ເຮັດໃຫ້ເກີດການເຄື່ອນໄຫວມ້ວນທີ່ຜິດພາດ. ມັນເພີ່ມຂຶ້ນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການຂັດຂວາງພາກສ່ວນ.
ບາງພາກສ່ວນຕ້ອງການການໂຍກຍ້າຍວັດສະດຸທີ່ຮຸກຮານທີ່ສຸດ. ຄົນອື່ນຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການສໍາເລັດຮູບກະຈົກ flawless. ລະບົບ centrifugal ພະລັງງານສູງສົ່ງທັງສອງ. ພວກເຂົາເຈົ້າ spin ຖັງພາຍໃນຫຼືແຜ່ນດ້ວຍຄວາມໄວສູງ. ອັນນີ້ສ້າງກໍາລັງແຮງດັນແຮງດັນເຖິງ 30 ເທົ່າຂອງແຮງໂນ້ມຖ່ວງ. friction ຜົນໄດ້ຮັບແມ່ນ incredibly ສຸມ.
ທີ່ດີທີ່ສຸດສໍາລັບ: ພາກສ່ວນຄວາມແມ່ນຍໍາມູນຄ່າສູງ. ແຜ່ນໃບຄ້າຍຄື turbine Aerospace ແລະການປູກຝັງທາງການແພດເຫມາະຢ່າງສົມບູນຢູ່ທີ່ນີ້.
ການຄ້າຂາອອກ: ການໃຊ້ຈ່າຍເງິນທຶນໃນເບື້ອງຕົ້ນແລ່ນສູງຂຶ້ນ. ຄວາມອາດສາມາດຂອງ batch ແມ່ນນ້ອຍກວ່າທາງດ້ານຮ່າງກາຍ. ການບໍາລຸງຮັກສາແມ່ນສັບສົນຫຼາຍເນື່ອງຈາກລູກປືນທີ່ມີຄວາມໄວສູງ.
rotary tumbling ເປັນຕົວແທນຂອງວິທີການເກົ່າແກ່ທີ່ສຸດ. ຖັງຫົກຫຼ່ຽມ ຫຼື ແປດສີ່ຫຼ່ຽມຈະຫມຸນຊ້າໆ. ກາວິທັດດຶງການໂຫຼດທັງໝົດຂຶ້ນເທິງ. ຫຼັງຈາກນັ້ນການໂຫຼດ slides ລົງໃນຕົວມັນເອງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ.
ທີ່ດີທີ່ສຸດສໍາລັບ: radiusing ຫນັກແລະຂອບ breaking. ມັນເຮັດວຽກຢ່າງສົມບູນເມື່ອເວລາວົງຈອນບໍ່ຈໍາກັດການຜະລິດຂອງທ່ານ.
Trade-offs: ການດໍາເນີນການກົນຈັກແມ່ນຊ້າທີ່ສຸດ. ອັດຕະໂນມັດການແຍກສ່ວນສື່ພິສູດໄດ້ຍາກເມື່ອທຽບກັບໂຖປັດສະວະ vibratory.
ປະເພດເຕັກໂນໂລຊີ |
ເວລາຮອບວຽນປົກກະຕິ |
ຄວາມເຂັ້ມຂອງການປະຕິບັດ |
ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຂັ້ນຕົ້ນ |
|---|---|---|---|
ໂຖປັດສະວະ vibratory/tubs |
2 ຫາ 8 ຊົ່ວໂມງ |
ປານກາງ |
deburring ທົ່ວໄປ, smoothing |
ພະລັງງານສູງ centrifugal |
10 ຫາ 30 ນາທີ |
ສູງຫຼາຍ |
ຂັດທີ່ມີຄວາມຊັດເຈນ, ໂລຫະແຂງ |
Rotary Barrel Tumbling |
6 ຫາ 24 ຊົ່ວໂມງ |
ຕໍ່າ |
radiusing ຫນັກ, ສ່ວນຕໍ່ສ່ວນ |
ຮາດແວພຽງແຕ່ແກ້ໄຂບັນຫາເຄິ່ງຫນຶ່ງເທົ່ານັ້ນ. ເຄື່ອງບໍລິໂພກທີ່ກໍານົດສະພາບພື້ນຜິວສຸດທ້າຍທັງຫມົດ. ທ່ານຕ້ອງດຸ່ນດ່ຽງປະເພດສື່ທີ່ຂັດແລະເຄມີປະສົມຢ່າງຖືກຕ້ອງ. ຜູ້ຊ່ຽວຊານດ້ານອຸດສາຫະກໍາມັກຈະເອີ້ນວ່າ 'ສິລະປະແລະວິທະຍາສາດ' ຂອງຂະບວນການ.
ສື່ມວນຊົນປະຕິບັດວຽກງານການຕັດຫຼືການເຜົາໄຫມ້ຕົວຈິງ. ອົງປະກອບທາງດ້ານຮ່າງກາຍຂອງມັນກໍານົດຄວາມຮຸກຮານຂອງການຕັດ. ຂະຫນາດແລະຮູບຮ່າງສໍາຄັນພຽງແຕ່ຫຼາຍເທົ່າກັບອຸປະກອນການຂອງມັນເອງ.
ສື່ເຊລາມິກ: ນີ້ສະຫນອງການປະຕິບັດການຕັດທີ່ຮຸກຮານສູງ. ພວກເຮົາໃຊ້ມັນຕົ້ນຕໍສໍາລັບໂລຫະແຂງເຊັ່ນເຫຼັກກ້າແລະ titanium. ມັນ ກຳ ຈັດ burrs ໜັກ ຢ່າງໄວວາ.
ສື່ປຼາສະຕິກ: ນີ້ສະເຫນີໃຫ້ມີການເຄື່ອນໄຫວຕັດທີ່ອ່ອນກວ່າ. ມັນເຮັດວຽກທີ່ສວຍງາມກ່ຽວກັບໂລຫະທີ່ບໍ່ແມ່ນທາດເຫຼັກເຊັ່ນອາລູມິນຽມຫຼືສັງກະສີ. ມັນປ້ອງກັນການມ້ວນຂອງພື້ນຜິວຫຼື peening ໃນແຄມອ່ອນ.
Steel/Stainless Media: ສື່ນີ້ບໍ່ໄດ້ເອົາວັດສະດຸອອກ. ພວກເຮົາໃຊ້ມັນຢ່າງເຂັ້ມງວດສໍາລັບການເຜົາໄຫມ້ແລະການຂັດ. ມັນບີບອັດພື້ນຜິວສ່ວນເພື່ອໃຫ້ມີຄວາມສະຫວ່າງ, ມີຄວາມສະຫວ່າງສູງ.
ນ້ໍາມີບົດບາດສໍາຄັນໃນລະບົບນິເວດສໍາເລັດຮູບ. ພວກເຂົາເຈົ້າຄວບຄຸມສະພາບແວດລ້ອມທັງຫມົດພາຍໃນໂຖປັດສະວະ.
ການດໍາເນີນງານສ່ວນໃຫຍ່ໃຊ້ ການປຸງແຕ່ງປຽກ . ທ່ານແນະນໍານ້ໍາແລະທາດປະສົມສານເຄມີໂດຍກົງເຂົ້າໄປໃນເຄື່ອງ. ທາດປະສົມໃຫ້ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນທີ່ສໍາຄັນ. ມັນຍັບຍັ້ງການກັດກ່ອນຂອງ flash ໃນໂລຫະ ferrous. ທີ່ສໍາຄັນ, ມັນ supends ອະນຸພາກ microscopic. ນີ້ເອົາຝຸ່ນແລະໂລຫະປັບໄຫມອອກຈາກພາກສ່ວນທີ່ສະອາດ.
ວັດສະດຸບາງຊະນິດບໍ່ສາມາດທົນທານຕໍ່ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນໄດ້. ການປຸງແຕ່ງແຫ້ງ ໃຊ້ເຄື່ອງຂັດພິເສດ ຫຼືສື່ອິນຊີທີ່ໄດ້ຮັບການປິ່ນປົວ. ເປືອກ Walnut ແລະ cobs ສາລີແມ່ນຕົວຢ່າງທີ່ພົບເລື້ອຍ. ທ່ານໃຊ້ວິທີການແຫ້ງໃນເວລາທີ່ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນແນະນໍາຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການຜຸພັງທີ່ຮ້າຍແຮງ. ມັນຍັງຊ່ວຍຊອກຫາບັນຫາການປະຕິບັດຕາມການລະບາຍນ້ໍາໃນທ້ອງຖິ່ນທີ່ເຄັ່ງຄັດ.
ຕາຕະລາງ 1: ເມຕຣິກການເລືອກສື່ |
||
ສື່ສື່ |
ວິທີການປຸງແຕ່ງ |
ປະເພດໂລຫະເປົ້າຫມາຍ |
|---|---|---|
ສາມຫຼ່ຽມເຊລາມິກ/ກະບອກສູບ |
ການປຸງແຕ່ງປຽກ |
ເຫຼັກກ້າ (ເຫຼັກກ້າ, ເຫຼັກ, Titanium) |
ໂກນປລາສຕິກ/ປີຣາມິດ |
ການປຸງແຕ່ງປຽກ |
ບໍ່ມີເຫຼັກ (ອາລູມີນຽມ, ທອງເຫຼືອງ) |
Walnut Shells ຮັບການປິ່ນປົວ |
ການປຸງແຕ່ງແຫ້ງ |
ໂລຫະທີ່ອ່ອນໂຍນ/ອອກຊີເດຊັນ-ມັກເກີດ |
ການຊື້ຫນ່ວຍງານຂະຫນາດທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງເຮັດໃຫ້ໂຄງການເສຍຫາຍຄືນ. ຂະໜາດຕ້ອງການການວິເຄາະທາງເລຂາຄະນິດ ແລະ ຄະນິດສາດຢ່າງລະມັດລະວັງ. ທ່ານບໍ່ສາມາດຄາດເດົາຄວາມຕ້ອງການປະລິມານໄດ້.
ທ່ານບໍ່ສາມາດຕື່ມໃສ່ໂຖປັດສະວະໃຫ້ເຕັມທີ່. ທ່ານຕ້ອງຄິດໄລ່ຄວາມສາມາດເຮັດວຽກທີ່ແທ້ຈິງ. ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວເຄື່ອງຈັກເຮັດວຽກທີ່ດີທີ່ສຸດຢູ່ທີ່ 40-60% ຂອງປະລິມານໂຖປັດສະວະທັງຫມົດ. ນອກນັ້ນທ່ານຍັງຕ້ອງກໍານົດອັດຕາສ່ວນສື່ຕໍ່ສ່ວນທີ່ຖືກຕ້ອງ. ອັດຕາສ່ວນເລີ່ມຕົ້ນທົ່ວໄປແມ່ນ 3:1 ໂດຍປະລິມານ. ພາກສ່ວນທີ່ອ່ອນແອອາດຈະຕ້ອງການອັດຕາສ່ວນ 6: 1 ທີ່ເຄັ່ງຄັດເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມປອດໄພ.
ສິ່ງອໍານວຍຄວາມສະດວກທີ່ທັນສະໄຫມຕ້ອງການຈຸດສໍາພັດຂອງຜູ້ປະກອບການຫນ້ອຍທີ່ສຸດ. ປະເມີນຫນ້າຈໍແຍກພາຍໃນຢ່າງລະມັດລະວັງ. ອັດຕະໂນມັດ ເຄື່ອງສໍາເລັດຮູບມະຫາຊົນ ມັກຈະປະກອບມີການປົກຫຸ້ມຂອງສຽງແລະເຄື່ອງສົ່ງຄືນສື່. ຜູ້ປະກອບການພຽງແຕ່ຖິ້ມສ່ວນດິບເຂົ້າໄປໃນ hopper. ລະບົບຈະເອົາຊິ້ນສ່ວນສໍາເລັດຮູບອອກໂດຍກົງໃສ່ສາຍແອວອົບແຫ້ງດ້ວຍຄວາມຮ້ອນ.
ເຄື່ອງຈັກອຸດສາຫະກໍາເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນຫນັກຢ່າງບໍ່ຫນ້າເຊື່ອ. ທ່ານຕ້ອງປະເມີນຂໍ້ຈໍາກັດນ້ໍາຂອງພື້ນເຮືອນກ່ອນ. ລະບົບປຽກຕ້ອງການພື້ນຄອນກີດເສີມ. ນອກນັ້ນທ່ານຍັງຕ້ອງການການຫຼຸດລົງພະລັງງານໄຟຟ້າສະເພາະ. ມໍເຕີ centrifugal ທີ່ມີພະລັງງານສູງແຕ້ມ amperage ເລີ່ມທີ່ສໍາຄັນ. ຢ່າລືມການຫຼຸດຜ່ອນສິ່ງລົບກວນ. ການປະມວນຜົນການສັ່ນສະເທືອນສ້າງລະດັບສຽງລົບກວນສະພາບແວດລ້ອມຫູໜວກ. ຝາປິດກັ້ນສຽງຍັງຄົງເປັນສິ່ງບັງຄັບເພື່ອຄວາມປອດໄພຂອງພະນັກງານ.
ການປຸງແຕ່ງປຽກສ້າງ effluent ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ. ນໍ້າເສຍນີ້ປະກອບດ້ວຍການປັບໄຫມໂລຫະຫນັກ, ຂີ້ຕົມຂັດ, ແລະສານເຄມີທີ່ຕົກຄ້າງ. ທ່ານຕ້ອງໄດ້ວາງແຜນການຄຸ້ມຄອງນ້ໍາໄຫຼໃນເບື້ອງຕົ້ນຂອງໂຄງການ. ການລະບາຍນໍ້າໂດຍກົງໃສ່ທໍ່ລະບາຍນໍ້າຂອງເທດສະບານມັກຈະລະເມີດກົດລະບຽບສິ່ງແວດລ້ອມທ້ອງຖິ່ນ. ສິ່ງອໍານວຍຄວາມສະດວກຈໍານວນຫຼາຍປະເມີນລະບົບການລີໄຊເຄີນນ້ໍາເສຍແບບວົງປິດ. ລະບົບເຫຼົ່ານີ້ centrifuge sludge ສານພິດ. ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ພວກເຂົາກັບຄືນນ້ໍາສະອາດກັບຄືນສູ່ຂະບວນການເຄື່ອນໄຫວ.
ການນຳໃຊ້ລະບົບໃໝ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບຄວາມສ່ຽງໃນການປະຕິບັດງານ. ສິ່ງທ້າທາຍປະຈໍາວັນທີ່ບໍ່ຄາດຄິດສາມາດທໍາລາຍຕາຕະລາງການຜະລິດ. ທ່ານຕ້ອງຕັ້ງໃຈລະບຸແລະຫຼຸດຜ່ອນອັນຕະລາຍສະເພາະເຫຼົ່ານີ້ກ່ອນທີ່ຈະເກີດຂຶ້ນ.
ພາກສ່ວນທີ່ໜັກ ຫຼືສັບຊ້ອນສູງສາມາດຕຳກັນພາຍໃນໂຖ. ພວກເຮົາເອີ້ນວ່າການຂັດຂວາງນີ້. ມັນເຮັດໃຫ້ເກີດຮອຍແຕກ, ຮອຍຂີດຂ່ວນເລິກ, ແລະໃນທີ່ສຸດທີ່ຖືກປະຕິເສດ. ທ່ານຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງນີ້ໂດຍການປັບຂະຫນາດສື່ຢ່າງລະມັດລະວັງ. ນອກນັ້ນທ່ານຍັງຕ້ອງປັບອັດຕາການໄຫຼຂອງນ້ໍາແລະນ້ໍາຫນັກມໍເຕີ. ອັດຕາສ່ວນສື່ຕໍ່ສ່ວນທີ່ສູງກວ່າຈະແຍກອົງປະກອບອອກຈາກກັນ.
ສື່ຂະໜາດນ້ອຍຕິດຢູ່ໃນຮູຕາບອດໄດ້ງ່າຍ. ມັນ wedges ແຫນ້ນເຂົ້າໄປໃນຊ່ອງແຄບ. ການເອົາສື່ທີ່ຕິດຢູ່ອອກດ້ວຍຕົນເອງຈະທຳລາຍຈຸດປະສົງທັງໝົດຂອງລະບົບອັດຕະໂນມັດ. ທ່ານຕ້ອງດໍາເນີນການວິເຄາະເລຂາຄະນິດທີ່ເຄັ່ງຄັດກ່ອນທີ່ຈະກໍານົດສື່ຂອງທ່ານ. ສື່ຈະຕ້ອງມີຂະໜາດໃຫຍ່ກວ່າ ຫຼືນ້ອຍກວ່າຂຸມໃດນຶ່ງໃນສ່ວນຂອງເຈົ້າ.
ຄວາມຜິດພາດທົ່ວໄປ: ວິສະວະກອນຫຼາຍຄົນບໍ່ສົນໃຈອັດຕາການຕົບແຕ່ງສື່. ສື່ຫຍໍ້ລົງຕາມທໍາມະຊາດເມື່ອມັນອ່ອນລົງ. ສາມຫຼ່ຽມເຊລາມິກທີ່ມີຂະຫນາດຢ່າງສົມບູນຈະຫຼຸດລົງໃນທີ່ສຸດ. ມັນຈະແຕກອອກໄປໃນຂຸມສ່ວນຫນຶ່ງອາທິດຕໍ່ມາ. ທ່ານຕ້ອງຈັດປະເພດແລະການກັ່ນຕອງສື່ເກົ່າຢ່າງເປັນປົກກະຕິ.
ການແບ່ງສ່ວນທີ່ບໍລິໂພກໄດ້ສະແດງເຖິງຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການດໍາເນີນງານຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ. ເຈົ້າຕ້ອງເອົາການຕົກແຕ່ງນີ້ເຂົ້າໃນງົບປະມານການດໍາເນີນງານປະຈໍາເດືອນຂອງເຈົ້າ. ນອກຈາກນັ້ນ, ສື່ທີ່ເສື່ອມໂຊມຈະສ້າງຂີ້ຕົມທີ່ຂັດໜາ. ທ່ານຕ້ອງຈັດຕາຕະລາງການເຮັດຄວາມສະອາດເຄື່ອງປົກກະຕິ. ການບໍ່ສົນໃຈການບໍາລຸງຮັກສາພື້ນຖານນີ້ເຮັດໃຫ້ sludge ແຂງຄືສີມັງ. ມັນຈະອຸດຕັນທໍ່ລະບາຍນ້ໍາແລະ overheat motor.
ທໍ່ພາຍໃນມີສາຍຢາງ urethane ໜາ. ແຜ່ນນີ້ປົກປ້ອງທໍ່ເຫລໍກພາຍນອກຈາກສື່ຂັດ. ມັນບໍ່ໄດ້ຢູ່ຕະຫຼອດໄປ. ທ່ານຕ້ອງຕິດຕາມອາຍຸທາງດ້ານຮ່າງກາຍຂອງມັນຢ່າງລະມັດລະວັງ. pH ທາດປະສົມທາງເຄມີມີຜົນກະທົບໂດຍກົງຕໍ່ອາຍຸຍືນຂອງ urethane. ທາດປະສົມທີ່ມີອາຊິດສູງຫຼືເປັນດ່າງສູງເລັ່ງການເຊື່ອມໂຊມ. Friction ຈາກສື່ມວນຊົນເຊລາມິກຮຸກຮານຍັງ wears ເສັ້ນລົງ. ການໃສ່ໂຖປັດສະວະຄືນໃໝ່ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການຢຸດເຄື່ອງຢ່າງໃຫຍ່.
ການຈັດຊື້ຕ້ອງການເຫດຜົນທີ່ມີໂຄງສ້າງສູງ. ຢ່າອີງໃສ່ການຕັດສິນໃຈຊື້ໃນຂໍ້ສະເພາະຂອງແຜ່ນພັບເງົາຢ່າງດຽວ. ທ່ານຕ້ອງການຫຼັກຖານທີ່ແຂງ, ຢັ້ງຢືນກ່ອນທີ່ຈະຕັດຄໍາສັ່ງຊື້.
ຢ່າຂ້າມການທົດສອບຕົວຢ່າງທາງກາຍະພາບ. ຜູ້ຂາຍຕ້ອງປຸງແຕ່ງຊິ້ນສ່ວນດິບຂອງທ່ານໃນຫ້ອງທົດລອງຂອງຕົນເອງ. ພວກເຂົາຕ້ອງສົ່ງຄືນຊິ້ນສ່ວນທີ່ສໍາເລັດແລ້ວໃຫ້ທ່ານດ້ວຍຂໍ້ມູນທີ່ເປັນເອກະສານ. ທ່ານຕ້ອງການວັດແທກພື້ນຜິວກ່ອນ ແລະຫຼັງ Ra (Roughness Average). ທ່ານຕ້ອງການເວລາວົງຈອນທີ່ແນ່ນອນ. ທ່ານຕ້ອງກວດສອບອັດຕາສ່ວນສື່ສະເພາະຕໍ່ສ່ວນທີ່ເຂົາເຈົ້າໃຊ້. ຂໍ້ມູນ empirical ນີ້ແມ່ນບັງຄັບຢ່າງແທ້ຈິງກ່ອນທີ່ຈະອະນຸມັດທຶນໃດໆ.
ຄວາມສໍາພັນຕົວຈິງເລີ່ມຕົ້ນຫຼັງຈາກການຂາຍ. ປະເມີນຄວາມສາມາດໃນການສະຫນັບສະຫນູນດ້ານວິຊາການຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຂອງຜູ້ສະຫນອງ. ພວກເຂົາສາມາດໃຫ້ຄໍາປຶກສາດ້ານເຄມີຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງບໍ? ພວກເຂົາເຈົ້າມີສື່ມວນຊົນທົດແທນຢູ່ໃນທ້ອງຖິ່ນບໍ? ພວກເຂົາຈະສົ່ງນັກວິຊາການພາກສະຫນາມສໍາລັບການບໍາລຸງຮັກສາເຄື່ອງຈັກໃນທ້ອງຖິ່ນບໍ? ການຢຸດເຮັດວຽກທີ່ບໍ່ໄດ້ວາງແຜນຈະເສຍເງິນຈໍານວນຫຼວງຫຼາຍ. ທ່ານຕ້ອງການຄູ່ຮ່ວມງານທີ່ຕອບສະຫນອງ, ມີຄວາມຮູ້ເລິກເຊິ່ງ.
ເລັ່ງຂະບວນການ RFP ຂອງທ່ານໂດຍການສໍາເລັດເອກະສານສະເພາະທີ່ເຄັ່ງຄັດ. ຮວມຂະໜາດ ແລະນ້ຳໜັກສ່ວນທີ່ຊັດເຈນ. ບອກພື້ນຜິວເປົ້າໝາຍໃຫ້ສຳເລັດຢ່າງຈະແຈ້ງ. ລາຍລະອຽດປະລິມານການປຸງແຕ່ງປະຈໍາວັນທີ່ທ່ານຕ້ອງການ. ອະທິບາຍຂໍ້ຈໍາກັດງົບປະມານທີ່ແນ່ນອນຂອງເຈົ້າ. ຄວາມຕ້ອງການທີ່ຈະແຈ້ງ, ບໍ່ມີການປະນີປະນອມບັງຄັບໃຫ້ຜູ້ຂາຍອ້າງເຖິງການແກ້ໄຂທີ່ຖືກຕ້ອງ, ປຽບທຽບໄດ້.
ປະສົບຜົນສໍາເລັດ ການສໍາເລັດຮູບມະຫາຊົນ ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີລະບົບນິເວດວິສະວະກໍາຢ່າງລະມັດລະວັງ. ທ່ານຕ້ອງສົມທົບເຄື່ອງ, ສື່, ແລະເຄມີປະສົມຢ່າງບໍ່ຢຸດຢັ້ງ.
ການແກ້ໄຂການສໍາເລັດຮູບຄໍ bottleneck ຂອງທ່ານໃຫ້ຜົນຕອບແທນລວມ. ທ່ານທັນທີປັບປຸງການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບມິຕິລະດັບແລະບັນລຸການປະຫຍັດແຮງງານຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ.
ຢ່າສົມມຸດວ່າເຄື່ອງຈັກດຽວຈັດການທຸກພາກສ່ວນ. ຂະຫຍາຍການເລືອກອຸປະກອນຂອງເຈົ້າໃຫ້ກັບອົງປະກອບທີ່ລະອຽດອ່ອນທີ່ສຸດຂອງເຈົ້າ ແລະປະລິມານການຜະລິດສູງສຸດຂອງເຈົ້າ.
ປັດໄຈໃນຮ່ອງຮອຍທາງກາຍະພາບ, ຄວາມຕ້ອງການຫຼຸດຜ່ອນສຽງລົບກວນ, ແລະກົດລະບຽບການປະຕິບັດຕາມນ້ໍາເສຍທີ່ເຂັ້ມງວດກ່ອນທີ່ຈະສໍາເລັດຮູບແບບສິ່ງອໍານວຍຄວາມສະດວກ.
ເອົາຂັ້ນຕອນຢ່າງມີເຫດຜົນຕໍ່ໄປໄປສູ່ການຜະລິດອັດຕະໂນມັດ. ກໍານົດຕົວກໍານົດການຂະບວນການສະເພາະຂອງທ່ານແລະຂໍ້ຈໍາກັດເລຂາຄະນິດໃນມື້ນີ້. ຕິດຕໍ່ກັບວິສະວະກອນສໍາເລັດຮູບທີ່ມີຄຸນວຸດທິ. ຮ້ອງຂໍການທົດສອບຕົວຢ່າງທີ່ກໍາຫນົດເອງ. ການເບິ່ງຊິ້ນສ່ວນທີ່ແນ່ນອນຂອງທ່ານຖືກປຸງແຕ່ງຢ່າງບໍ່ມີຂໍ້ບົກພ່ອງສະຫນອງຫຼັກຖານສຸດທ້າຍຂອງແນວຄວາມຄິດ.
A: Tumbling ແມ່ນສະເພາະ, ຍ່ອຍເກົ່າຂອງອຸດສາຫະກໍາ. ມັນມັກຈະຫມາຍເຖິງຖັງ rotary ໂດຍອີງໃສ່ແຮງໂນ້ມຖ່ວງ. ການສໍາເລັດຮູບມະຫາຊົນທີ່ທັນສະໄຫມກວມເອົາວິທີການທີ່ກ້າວຫນ້າສູງ, ໄວກວ່າ. ເຫຼົ່ານີ້ລວມມີໂຖປັດສະວະ vibratory ແລະການປຸງແຕ່ງ centrifugal ພະລັງງານສູງ. ພວກເຂົາເຈົ້າສະເຫນີໃຫ້ມີຄວາມໄວທີ່ດີກວ່າຢ່າງຫຼວງຫຼາຍແລະການຄວບຄຸມ.
A: ເວລາຮອບວຽນແມ່ນມີຄວາມປ່ຽນແປງສູງ. ເຄື່ອງຈັກພະລັງງານສູງ centrifugal ສາມາດສໍາເລັດຮູບໃນ 10 ຫາ 30 ນາທີ. ການປະມວນຜົນ vibratory ມາດຕະຖານອາດຈະໃຊ້ເວລາ 2 ຫາ 8 ຊົ່ວໂມງ. ມັນຂື້ນກັບຂະຫນາດຂອງ burr ເບື້ອງຕົ້ນ, ຄວາມແຂງຂອງສ່ວນ, ແລະການສໍາເລັດຮູບດ້ານເປົ້າຫມາຍຂອງທ່ານ.
A: ແມ່ນແລ້ວ. ທ່ານສາມາດປຸງແຕ່ງຊິ້ນສ່ວນທີ່ລະອຽດອ່ອນໄດ້ຢ່າງປອດໄພ. ທ່ານຕ້ອງໃຊ້ສື່ທີ່ມີຄວາມຫນາແຫນ້ນສູງ, ບໍ່ຂັດເພື່ອປົກປ້ອງພວກມັນ. ທ່ານຍັງສາມາດນໍາໃຊ້ລະບົບ fixturing ສະເພາະພາຍໃນອ່າງ. ເຄື່ອງແຜ່ນ centrifugal ຍັງຖືກອອກແບບຢ່າງແນ່ນອນເພື່ອປ້ອງກັນການຕິດຕໍ່ຈາກສ່ວນຫນຶ່ງໃນລະຫວ່າງການປຸງແຕ່ງ.