연삭용 자동 금속 실린더 회전식 텀블링 기계
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연삭 장비 자동 진동 금속 그라비아 실린더 회전 회전식 텀블러 드럼 배럴 텀블링 기계
연삭 장비 자동 진동 금속 그라비아 실린더 회전 회전식 텀블러 드럼 배럴 텀블링 기계 연삭 장비 자동 진동 금속 그라비아 실린더 회전 회전식 텀블러 드럼 배럴 텀블링 기계
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연삭용 자동 금속 실린더 회전식 텀블링 기계

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이 경제적인 수평 회전 배럴 연마기는 금속 및 플라스틱 부품의 대량 가공을 위해 특별히 개발된 비용 효율적인 표면 마무리 장비입니다. 버(burr)를 효율적으로 제거하고, 모서리를 둥글게 하고, 표면을 연마하고, 녹 및 산화물 층을 제거합니다.
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제품 설명
특징
장점
애플리케이션

자동 금속 실린더 회전식 텀블링 기계에 대한 설명

Antron Machinery는 육각형 및 팔각형 수평 배럴 구조를 채택한 회전식 배럴 텀블링 기계를 선보이게 된 것을 자랑스럽게 생각합니다. 이 기계는 공작물과 연마재를 구동하여 꾸준한 회전을 통해 부드럽게 굴리고 문지릅니다. 최소한의 손상으로 균일한 마무리 효과를 제공하며, 정밀하게 얇고 불규칙한 부품의 충돌 및 변형을 효과적으로 방지합니다. 사용 가능한 용량은 50L부터 1000L까지입니다. 옵션인 PU와 고무 라이닝이 장착되어 속도 조절, 정회전 및 역회전, 타이밍 제어를 지원합니다. 습식 및 건식 가공 모두와 호환되는 이 제품은 하드웨어, 자동차, 전자 제품, 보석 및 3D 후처리 산업에 널리 적용되는 중소 규모 배치 생산을 위한 이상적인 마무리 솔루션 역할을 합니다.


주요 기술 사양

모델

볼륨/ L

기계 크기/ MM

PU 두께/ MM

전력/ KW

회전 속도/ RPM

무게/ KG

BM25

25

680x700x750

8

0.55

85

100

BM50

50

730x720x1200

8

1.1

60

150

BM100

100

1020x900x1300

10

1.1

40

200

BM200

200

1090x1000x1420

10

2.2

30

500

BM300

300

1450x1000x1420

10

2.2

30

560



진동 금속 그라비아 실린더의 특징

  • 수평 육각형 및 팔각형 배럴은 안정적인 회전을 보장하고 응력 분포가 균등하며 막힌 연마 영역이 없습니다.

  • 내마모성 PU 라이닝은 화학적 부식과 심한 마모에 강합니다. 고무 라이닝은 고온 저항성과 소음 감소 기능을 갖추고 있습니다.

  • 고출력 헤비듀티 모터는 장기간 연속 작동에도 안정적인 출력을 제공합니다.

  • 디지털 타이밍 및 무단 속도 조절은 다양한 재료 및 처리 요구 사항에 맞춰 조정됩니다.

  • 정방향 및 역방향 회전으로 마무리 균일성이 향상되고 작업물 엉킴 및 걸림이 방지됩니다.

  • 50L부터 1000L까지의 완벽한 사양으로 실험실 테스트부터 대규모 생산까지의 요구 사항을 충족합니다.

  • 깨끗하고 친환경적인 작업을 위한 신뢰할 수 있는 안전 보호, 낮은 작동 소음 및 우수한 밀봉 성능



실린더 로터리 텀블링 기계의 장점

  • 안정적이고 일관된 마감 품질 배치 간 표면 균일성이 잘 제어됩니다. 거칠기 값은 Ra 0.85μm에서 Ra 0.25μm까지 연마될 수 있으며 재료 제거율은 0.35% 미만으로 유지됩니다. 가공 품질은 매우 안정적으로 유지됩니다.

  • 낮은 손상 및 높은 항복률부드러운 구름 마찰은 작업물의 충돌 및 변형을 크게 줄입니다. 섬세한 소형 부품과 취약한 부품에 완벽하게 작동하여 불량률을 현저히 줄여줍니다.
  • 경제적인 운영 및 쉬운 유지보수 간단한 구조로 고장빈도가 낮습니다. 내마모성 라이닝은 소음과 에너지 소비를 줄입니다. 저렴한 조달 및 운영 비용을 특징으로 하며 장기간 대량 생산에 완벽하게 적합합니다.
  • 유연한 처리 및 광범위한 호환성 조정 가능한 속도, 가역 회전 및 타이밍 기능을 사용할 수 있습니다. 세라믹, 플라스틱, 강철 및 호두 껍질 미디어를 포함한 다양한 연마재와 일치하며 디버링부터 경면 연마까지 전체 절차를 수행합니다.
  • 편리한 작동과 빠른 방전


회전식 텀블러 드럼 배럴 텀블링 기계의 적용

  • 자동차 부품: 엔진, 변속기 및 브레이크 부품의 디버링, 모서리 라운딩 및 미세 연마

  • 항공우주 산업: 터빈 블레이드 및 구조용 정밀 부품의 표면 마감

  • 하드웨어 도구: 패스너, 커넥터, 절단기 및 측정 도구의 연마 및 라운딩

  • 3D 프린팅 부품: 층화된 선 제거, 표면 압축 및 외관 질감 통일

  • 보석 산업: 금, 은 장식품, 시계 케이스 및 펜던트의 경면 연마

  • 전기 제품: 쉘, 브래킷 및 정밀 접점의 디버링 및 표면 광택 처리

  • 의료 기기: 임플란트 및 수술 기구의 미세 연마 및 부동태화 처리

  • 석재 장식품: 옥, 마노, 구슬의 모따기 및 광택


제품 설명
특징
장점
애플리케이션

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공장

서비스

제품 품질 검사

우리는 모든 공장 ​​장비가 정확한 검사와 반복 테스트를 거쳤는지 확인하기 위해 엄격한 품질 관리 표준을 구현합니다.
원자재 선택부터 최종 조립까지 모든 단계에는 제품 내구성과 신뢰성을 보장하기 위한 상세한 품질 감사 프로세스가 있습니다.

제품연구팀

당사의 제품 R&D팀은 업계 최고의 전문가들로 구성되어 있으며, 제품 성능과 사용자 경험을 개선하기 위해 최신 기술을 끊임없이 탐구하고 적용합니다.
팀은 혁신에 전념하고 지속적인 기술 연구 개발을 통해 업계의 기술 개발 추세를 선도합니다.

판매 후 서비스

우리는 신속한 대응 기술 지원, 정기 유지 보수 검사, 운영 교육 및 예비 부품 공급을 포함하되 이에 국한되지 않는 포괄적인 애프터 서비스를 제공합니다.
귀하가 어디에 있든 당사의 글로벌 서비스 네트워크는 적시에 전문적인 지원을 제공할 수 있습니다.

기술 지원 서비스

당사의 기술 지원 팀은 전화, 이메일 또는 원격 지원을 통해 고객의 기술 질문에 항상 답변해 드립니다.
또한 정기적인 제품 업그레이드와 성능 최적화 서비스를 제공하여 고객의 장비가 항상 최상의 상태를 유지할 수 있도록 합니다.

FAQ

  • Q 연삭, 광택 작업 후에도 제품 표면에 여전히 긁힘이나 요철이 남아있습니다.

    A 연삭 및 연마기의 연마 입자 크기가 소재의 경도에 적합한지, 연삭액의 비율이 올바른지 확인하는 것이 좋습니다. 동시에 연삭 및 연마 공정 중 압력과 시간이 공정 요구 사항을 충족하는지 확인하십시오. 문제가 지속되면 전문적인 기술 컨설팅 서비스를 제공하고 기술자를 파견하여 현장에서 진단하고 솔루션을 제공할 수 있습니다.

  • Q 장비 운영이 복잡하고 직원 교육도 어렵다.

    A 우리 ​​디자인팀은 사용자 친화적인 기기를 만들기 위해 최선을 다하고 있습니다. 운영상의 복잡성을 위해 자세한 운영 매뉴얼과 비디오 튜토리얼을 제공합니다. 또한 각 작업자가 장비를 능숙하게 사용할 수 있는지 확인하기 위해 전문가가 현장 교육을 위해 공장에 갈 수 있도록 준비할 수도 있습니다.

  • Q 연삭 및 연마 기계는 유지 관리 비용이 많이 듭니다.

    A 우리는 사업 운영에 있어 유지관리 비용의 중요성을 잘 알고 있습니다. 우리는 유지 관리가 쉬운 장비를 설계하고 예방적 유지 관리 프로그램을 제공하여 장기적인 운영 비용을 절감함으로써 이를 수행합니다. 동시에, 당사의 A/S팀은 정기적인 점검과 신속한 수리 서비스를 제공하여 장비 고장으로 인한 손실을 줄일 것입니다.

  • Q 연삭 및 연마 기계의 용량이 생산 수요를 충족할 수 없습니다.

    A 기존 장비의 용량이 생산 수요를 따라잡을 수 없다고 판단되면 워크스테이션을 추가하거나 장비 구성을 업그레이드하거나 자동화 솔루션을 제공하여 용량을 늘릴 수 있습니다. 우리는 귀하와 협력하여 현재 생산 라인의 병목 현상을 평가하고 맞춤형 확장 솔루션을 제공할 의향이 있습니다.

  • Q 연삭 및 연마액은 환경을 오염시킵니다.

    A 환경 보호는 우리의 최우선 순위 중 하나입니다. 우리는 환경 친화적인 연삭 및 연마 유체를 제공하고 최신 환경 규정을 준수하도록 보장합니다. 또한 당사 엔지니어는 환경에 미치는 영향을 줄이기 위해 폐수 처리 및 재활용 시스템을 설계하는 데 도움을 드릴 수 있습니다.

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