다기능 Lapidary 원심 디스크 연마 기계

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다기능 고전력 모터 표면 마감 진동 텀블러 Lapidary 원심 디스크 연마 기계

다기능 고전력 모터 표면 마감 진동 텀블러 Lapidary 원심 디스크 연마기

다기능 Lapidary 원심 디스크 연마 기계

이 고에너지 원심 디스크 마무리 기계 시리즈는 정밀 부품의 표면 처리를 위해 맞춤 제작된 고급 장비입니다. 작동 효율성은 기존 진동 마감 시스템보다 10~30배 높아 기존 마감 기술에 혁명을 일으켰습니다.
고속 회전하는 하단 디스크에 의해 생성된 강력한 원심력에 의해 구동되는 기계는 연마재와 공작물의 고속 순환 흐름을 생성합니다. 고압 마찰을 통해 가공을 수행하여 디버링, 모서리 라운딩, 표면 연삭 및 경면 연마 절차를 완벽하게 완료합니다.
정밀 금속, 플라스틱, 세라믹 및 기타 재료 부품과 호환됩니다. 소규모 배치의 유연한 생산과 완전 자동화된 조립 라인 작업 모두에 완벽하게 적응하여 다양한 산업에 안정적이고 효율적인 표면 처리 솔루션을 제공합니다.

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다기능 고전력 모터 표면 마감 진동 텀블러 Lapidary 원심 디스크 연마 기계에 대한 설명:

습식 연마 원심 디스크 기계

Antron Machinery의 VVA 시리즈 고정밀 원심 디스크 연마기는 소형 부품의 표면 처리 효율성을 향상시키기 위해 설계된 다기능 연삭 장비입니다. 첨단 원심력 기술과 자동화 제어 시스템을 결합한 장비로 다양한 소재의 정밀 연마 및 연삭에 적합한 장비입니다.

기술 데이터:

모델	볼륨/ L	기계 크기/ MM	모터 출력/ KW	기계 중량/ KG	회전 속도/ RPM
AAV9	9	640x660x1120	0.37	110	0-450
AAV9-2	9x2	1080x660x1220	0.37x2	160	0-450
AAV9-3	9x3	1410x660x1220	0.37x3	220	0-450
AAV20	20	720x800x1450	0.75	140	0-450
AAV20-2	20x2	1180x800x1450	0.75x2	235	0-450
AAV20-3	20x3	1700x800x1450	0.75x3	330	0-450
AAV38	38	900x820x1450	2.2	220	0-450
AAV38-2	38x2	1500x820x1450	2.2x2	370	0-450
AAV38-3	38x3	2150x820x1450	2.2x3	530	0-450
AAV50	50	1450x2000x2350	2.2	650	0-380
고객 요구 사항에 따라 다양한 용량을 맞춤 설정할 수 있습니다.

다기능 고전력 모터 표면 마감 진동 텀블러 Lapidary 원심 디스크 연마기의 특징:

강력한 드라이브 시스템

속도 범위가 50~180RPM인 고출력 가변 주파수 모터는 6~10G 원심력을 생성하여 강력한 연삭력을 제공하여 버, 산화물 층 및 가공 흔적을 빠르게 제거합니다.

사용자 친화적인 작동

간단하고 직관적인 인터페이스, 매개변수 사전 설정, 원클릭 시작 및 오류 경보 기능을 갖춘 지능형 PLC 터치 제어 시스템은 안정적인 작동을 위한 완벽한 안전 보호 기능을 갖추고 있습니다.

프리미엄 소재와 장인정신

내마모성이 뛰어난 폴리우레탄 소재를 사용하여 내열성, 내식성, 내구성이 뛰어나 수명이 긴 마무리 그릇입니다. 디스크는 부드러운 작동과 낮은 소음을 위해 정확하게 동적으로 균형을 이루고 있습니다.

유연한 로딩 디자인

표준 적재 용량은 보울 부피의 30%-40%를 차지하며 최대 크기가 80mm 이하인 중소형 부품에 적합합니다. 공작물 크기 및 형상에 따라 로딩 모드를 자유롭게 조정할 수 있습니다.

다기능 고전력 모터 표면 마감 진동 텀블러 Lapidary 원심 디스크 연마기의 장점:

1. 초고효율 및 생산능력 업그레이드

핵심 고에너지 원심 기술을 채택하여 처리 속도는 기존 진동 장비에 비해 효율성이 10~30배 향상되었습니다. 처리주기를 크게 단축하고 일일 생산량을 크게 늘리며 기업이 주문을 신속하게 전달하고 시간 비용을 절감하는 데 도움이 됩니다.

2. 정밀한 제어 및 안정적인 품질

독일 산업 등급 정밀도로 설계되어 간격을 밀리미터 미만 수준(0.05~3mm)으로 정확하게 조정할 수 있습니다. 가변 주파수 속도 제어 시스템을 갖추고 회전 속도, 처리 시간 및 압력을 모두 미세하게 조정할 수 있습니다. 이는 각 배치에서 매우 일관된 처리 결과를 보장하고, 공작물 손상을 방지하며, 수율을 99% 이상으로 유지합니다.

3. 다양한 애플리케이션에 대한 유연한 호환성

거친 연삭, 정밀 연삭, 경면 연마 공정에 적합한 습식 연삭과 건식 정밀 연마를 모두 지원합니다. 전용 제로 갭 모델은 보석 및 의료 부품과 같이 매우 얇고 평평하며 깨지기 쉬운 부품의 끼임 현상을 완전히 방지하여 모든 처리 시나리오를 포괄합니다.

4. 비용 절감 및 이익 증대

컴팩트한 구조로 작업장 공간과 공장 투자가 절약됩니다. 연마재 및 복합재 소비량이 낮아 장기적인 운영 비용이 절감됩니다. 고도의 자동화는 수동 개입을 최소화하고, 인건비를 낮추며, 공작물 손실을 줄여 전체 생산 비용을 더욱 효과적으로 제어합니다.

5. 쉬운 통합 및 낮은 유지 관리

모듈형 설계는 자동 공급, 분류, 청소 및 건조 장비와 원활하게 연결되어 원스톱 턴키 생산 라인을 구축할 수 있습니다. 기계 본체는 고강도 내마모성 재료로 만들어졌습니다. 주요 부품은 부식 및 내마모성입니다. 일상적인 유지 관리가 간단하고 고장률이 낮아 판매 후 유지 관리 비용이 크게 절감됩니다.

다기능 고전력 모터 표면 마감 진동 텀블러 Lapidary 원심 디스크 연마기의 적용 :

자동차 산업

밸브, 피스톤, 기어, 패스너 및 정밀 스탬핑 부품에 적합하여 디버링, 모서리 라운딩 및 표면 연마를 완료하여 내마모성과 조립 정확도를 향상시킵니다.

의료 및 치과 산업

수술 기구, 치과 임플란트, 정밀 의료 액세서리에 이상적입니다. 표면 거칠기는 Ra<0.05μm에 도달하여 의료 등급 청결 기준을 완전히 충족할 수 있습니다.

보석 및 시계 산업

금은 장식품, 시계 무브먼트, 시계 밴드의 거울 연마에 적합하며 흠집이나 변형 없이 완벽한 거울 밝기를 제공합니다.

전자 및 전기 산업

정밀 접점, 판금 부품 및 전자 쉘의 디버링, 표면 레벨링 및 미세 연마에 사용되어 외관 질감 및 전도성 성능을 향상시킵니다.

하드웨어 도구

렌치, 드라이버 및 절삭 공구의 디버링, 디스케일링 및 모서리 라운딩에 적용 가능하여 하드웨어 제품의 서비스 수명과 안전성을 향상시킵니다.

항공우주산업

알루미늄 및 티타늄 합금 정밀 부품의 표면 연삭 및 디버링을 수행하여 가공 흔적을 제거하고 표면 무결성 및 피로 저항성을 향상시킵니다.

제품 설명

특징

장점

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공장

서비스

제품 품질 검사

우리는 모든 공장 장비가 정확한 검사와 반복 테스트를 거쳤는지 확인하기 위해 엄격한 품질 관리 표준을 구현합니다.
원자재 선택부터 최종 조립까지 모든 단계에는 제품 내구성과 신뢰성을 보장하기 위한 상세한 품질 감사 프로세스가 있습니다.

제품연구팀

당사의 제품 R&D팀은 업계 최고의 전문가들로 구성되어 있으며, 제품 성능과 사용자 경험을 개선하기 위해 최신 기술을 끊임없이 탐구하고 적용합니다.
팀은 혁신에 전념하고 지속적인 기술 연구 개발을 통해 업계의 기술 개발 추세를 선도합니다.

판매 후 서비스

우리는 신속한 대응 기술 지원, 정기 유지 보수 검사, 운영 교육 및 예비 부품 공급을 포함하되 이에 국한되지 않는 포괄적인 애프터 서비스를 제공합니다.
귀하가 어디에 있든 당사의 글로벌 서비스 네트워크는 적시에 전문적인 지원을 제공할 수 있습니다.

기술 지원 서비스

당사의 기술 지원 팀은 전화, 이메일 또는 원격 지원을 통해 고객의 기술 질문에 항상 답변해 드립니다.
또한 정기적인 제품 업그레이드와 성능 최적화 서비스를 제공하여 고객의 장비가 항상 최상의 상태를 유지할 수 있도록 합니다.

FAQ

Q 연삭, 광택 작업 후에도 제품 표면에 여전히 긁힘이나 요철이 남아있습니다.

A 연삭 및 연마기의 연마 입자 크기가 소재의 경도에 적합한지, 연삭액의 비율이 올바른지 확인하는 것이 좋습니다. 동시에 연삭 및 연마 공정 중 압력과 시간이 공정 요구 사항을 충족하는지 확인하십시오. 문제가 지속되면 전문적인 기술 컨설팅 서비스를 제공하고 기술자를 파견하여 현장에서 진단하고 솔루션을 제공할 수 있습니다.
Q 장비 운영이 복잡하고 직원 교육도 어렵다.

A 우리 디자인팀은 사용자 친화적인 기기를 만들기 위해 최선을 다하고 있습니다. 운영상의 복잡성을 위해 자세한 운영 매뉴얼과 비디오 튜토리얼을 제공합니다. 또한 각 작업자가 장비를 능숙하게 사용할 수 있는지 확인하기 위해 전문가가 현장 교육을 위해 공장에 갈 수 있도록 준비할 수도 있습니다.
Q 연삭 및 연마 기계는 유지 관리 비용이 많이 듭니다.

A 우리는 사업 운영에 있어 유지관리 비용의 중요성을 잘 알고 있습니다. 우리는 유지 관리가 쉬운 장비를 설계하고 예방적 유지 관리 프로그램을 제공하여 장기적인 운영 비용을 절감함으로써 이를 수행합니다. 동시에, 당사의 A/S팀은 정기적인 점검과 신속한 수리 서비스를 제공하여 장비 고장으로 인한 손실을 줄일 것입니다.
Q 연삭 및 연마 기계의 용량이 생산 수요를 충족할 수 없습니다.

A 기존 장비의 용량이 생산 수요를 따라잡을 수 없다고 판단되면 워크스테이션을 추가하거나 장비 구성을 업그레이드하거나 자동화 솔루션을 제공하여 용량을 늘릴 수 있습니다. 우리는 귀하와 협력하여 현재 생산 라인의 병목 현상을 평가하고 맞춤형 확장 솔루션을 제공할 의향이 있습니다.
Q 연삭 및 연마액은 환경을 오염시킵니다.

A 환경 보호는 우리의 최우선 순위 중 하나입니다. 우리는 환경 친화적인 연삭 및 연마 유체를 제공하고 최신 환경 규정을 준수하도록 보장합니다. 또한 당사 엔지니어는 환경에 미치는 영향을 줄이기 위해 폐수 처리 및 재활용 시스템을 설계하는 데 도움을 드릴 수 있습니다.