Machine de polissage de disque centrifuge lapidaire multifonctionnelle

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Machine de polissage de disque centrifuge lapidaire de gobelet vibrant de finition de Surface de moteur de puissance élevée multifonctionnelle

Machine de polissage de disque centrifuge lapidaire multifonctionnelle

Cette série de machines de finition à disques centrifuges à haute énergie est un équipement haut de gamme conçu sur mesure pour le traitement de surface des pièces de précision. Son efficacité opérationnelle est 10 à 30 fois supérieure à celle des systèmes de finition vibratoire traditionnels, révolutionnant ainsi la technologie de finition conventionnelle.
Entraînée par une forte force centrifuge générée par le disque inférieur rotatif à grande vitesse, la machine crée un flux de circulation à grande vitesse d'abrasifs et de pièces. Il réalise un traitement par friction à haute pression, complétant parfaitement les procédures d'ébavurage, d'arrondi des bords, de meulage de surface et de polissage miroir.
Il est compatible avec les pièces de précision en métal, plastique, céramique et autres matériaux. Il s'adapte parfaitement à la fois à la production flexible en petits lots et aux opérations de chaîne d'assemblage entièrement automatisées, offrant des solutions de traitement de surface stables et efficaces pour diverses industries.

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Description de la machine de polissage de disque centrifuge lapidaire de gobelet vibrant de finition de surface de moteur de puissance élevée multifonctionnelle :

Machine à disque centrifuge de polissage humide

La polisseuse à disque centrifuge de haute précision de la série VVA d'Antron Machinery est un équipement de meulage multifonctionnel conçu pour améliorer l'efficacité du traitement de surface des petites pièces. Cet équipement combine une technologie avancée de force centrifuge et des systèmes de contrôle automatisés, et convient au polissage et au meulage de précision de divers matériaux.

Données techniques :

Modèle	Volume/ L	Taille de la machine/ MM	Puissance moteur/ KW	Poids de la machine/ kg	Vitesse de rotation/ RPM
AAV9	9	640x660x1120	0.37	110	0-450
AAV9-2	9x2	1080x660x1220	0,37x2	160	0-450
AAV9-3	9x3	1410x660x1220	0,37x3	220	0-450
AAV20	20	720x800x1450	0.75	140	0-450
AAV20-2	20x2	1180x800x1450	0,75x2	235	0-450
AAV20-3	20x3	1700x800x1450	0,75x3	330	0-450
AAV38	38	900x820x1450	2.2	220	0-450
AAV38-2	38x2	1500x820x1450	2,2x2	370	0-450
AAV38-3	38x3	2150x820x1450	2,2x3	530	0-450
AAV50	50	1450x2000x2350	2.2	650	0-380
Différentes capacités peuvent être personnalisées selon les exigences du client

Caractéristiques de la machine de polissage à disque centrifuge lapidaire à gobelet vibrant multifonctionnel de finition de surface de moteur haute puissance :

Système d'entraînement puissant

Moteur à fréquence variable haute puissance avec plage de vitesse de 50 à 180 tr/min, générant une force centrifuge de 6 à 10 G pour une forte puissance de meulage permettant d'éliminer rapidement les bavures, les couches d'oxyde et les marques d'usinage.

Fonctionnement convivial

Système de contrôle tactile PLC intelligent avec interface intuitive simple, préréglage de paramètres, fonctions de démarrage et d'alarme de défaut en un clic, équipé d'une protection de sécurité complète pour un fonctionnement stable.

Matériau et savoir-faire haut de gamme

Le bol de finition est recouvert d'un matériau polyuréthane hautement résistant à l'usure, résistant à la chaleur, à la corrosion et durable pour une longue durée de vie. Le disque est équilibré dynamiquement avec précision pour un fonctionnement fluide et un faible bruit.

Conception de chargement flexible

La capacité de chargement standard représente 30 à 40 % du volume du bol, adaptée aux pièces petites et moyennes d'une taille maximale ≤ 80 mm. Le mode de chargement peut être ajusté librement en fonction de la taille et de la forme de la pièce.

Avantages de la machine de polissage à disque centrifuge lapidaire à gobelet vibrant multifonctionnel de finition de surface de moteur haute puissance :

1. Mise à niveau ultra-haute efficacité et capacité de production

Adoptant la technologie centrifuge de base à haute énergie, la vitesse de traitement est de loin supérieure à celle des équipements vibratoires traditionnels avec une amélioration de l'efficacité de 10 à 30 fois. Il raccourcit considérablement le cycle de traitement, augmente considérablement la production quotidienne, aide les entreprises à livrer les commandes rapidement et à réduire les coûts de temps.

2. Contrôle précis et qualité stable

Conçu avec une précision de qualité industrielle allemande, l'écart peut être ajusté avec précision à un niveau inférieur au millimètre (0,05 à 3 mm). Équipé d'un système de contrôle de vitesse à fréquence variable, la vitesse de rotation, le temps de traitement et la pression sont tous finement réglables. Il garantit des résultats de traitement très cohérents dans chaque lot, évite d'endommager les pièces et maintient le taux de rendement au-dessus de 99 %.

3. Compatibilité flexible pour une large application

Prend en charge à la fois le meulage humide et le polissage de précision à sec pour répondre aux processus de meulage grossier, de meulage fin et de polissage miroir. Le modèle dédié sans espace nul empêche complètement le blocage des pièces ultra fines, plates et fragiles telles que les bijoux et les composants médicaux, couvrant tous les scénarios de traitement.

4. Réduction des coûts et bénéfices plus élevés

La structure compacte permet d'économiser de l'espace en atelier et des investissements en usine. Il présente une faible consommation d'abrasifs et de composés pour réduire les coûts d'exploitation à long terme. Une automatisation élevée minimise les interventions manuelles, réduit les coûts de main-d'œuvre et réduit les pertes de pièces pour mieux contrôler les dépenses globales de production.

5. Intégration facile et faible maintenance

La conception modulaire peut être connectée de manière transparente à des équipements automatiques d’alimentation, de tri, de nettoyage et de séchage pour construire des lignes de production clés en main à guichet unique. Le corps de la machine est fait de matériaux à haute résistance et résistants à l'usure ; les pièces clés sont résistantes à la corrosion et à l’usure. La maintenance quotidienne est simple avec un faible taux de défaillance, ce qui réduit considérablement les coûts de maintenance après-vente.

Application de la machine de polissage à disque centrifuge lapidaire à gobelet vibrant multifonctionnel de finition de surface de moteur haute puissance :

Industrie automobile

Convient aux vannes, pistons, engrenages, fixations et pièces d'estampage de précision pour compléter l'ébavurage, l'arrondi des bords et le polissage de la surface, améliorant ainsi la résistance à l'usure et la précision de l'assemblage.

Industrie médicale et dentaire

Idéal pour les instruments chirurgicaux, les implants dentaires et les accessoires médicaux de précision. La rugosité de la surface peut atteindre Ra < 0,05 μm, répondant pleinement aux normes de propreté de qualité médicale.

Industrie de la bijouterie et de l'horlogerie

Parfait pour le polissage miroir des ornements en or et en argent, des mouvements de montre et des bracelets de montre, offrant une luminosité de miroir impeccable sans rayures ni déformation.

Industrie électronique et électrique

Utilisé pour l'ébavurage, le nivellement de surface et le polissage fin des contacts de précision, des pièces en tôle et des coques électroniques, améliorant l'apparence, la texture et les performances conductrices.

Outils matériels

Applicable pour l'ébavurage, le détartrage et l'arrondi des bords des clés, tournevis et outils de coupe, améliorant ainsi la durée de vie et la sécurité des produits matériels.

Industrie aérospatiale

Effectue le meulage et l'ébavurage des surfaces sur les pièces de précision en aluminium et en alliage de titane, éliminant les traces d'usinage et améliorant l'intégrité de la surface et la résistance à la fatigue.

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Avantages

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Usine

Service

Inspection de la qualité des produits

Nous mettons en œuvre des normes strictes de contrôle de qualité pour garantir que chaque équipement d'usine a subi une inspection précise et des tests répétés.
De la sélection des matières premières à l'assemblage final, chaque étape fait l'objet d'un processus d'audit qualité détaillé pour garantir la durabilité et la fiabilité du produit.

Équipe R&D produit

Notre équipe de R&D de produits est composée d'experts chevronnés du secteur, qui explorent et appliquent constamment les dernières technologies pour améliorer les performances des produits et l'expérience utilisateur.
L'équipe s'engage en faveur de l'innovation et mène la tendance du développement technologique de l'industrie grâce à une recherche et un développement technologiques continus.

Service après-vente

Nous fournissons des services après-vente complets, comprenant, mais sans s'y limiter, une assistance technique à réponse rapide, des inspections de maintenance régulières, une formation opérationnelle et la fourniture de pièces de rechange.
Où que vous soyez, notre réseau de service mondial peut vous fournir une assistance rapide et professionnelle.

Services d'assistance technique

Notre équipe d'assistance technique est toujours disponible pour répondre aux questions techniques des clients par téléphone, e-mail ou assistance à distance.
Nous proposons également des mises à niveau régulières de nos produits et des services d'optimisation des performances pour garantir que les équipements de nos clients sont toujours en parfait état.

FAQ

Q Il y a encore des rayures ou des irrégularités sur la surface du produit après le meulage et le polissage.

R Nous vous recommandons de vérifier si la taille des grains abrasifs de la machine de meulage et de polissage est adaptée à la dureté de votre matériau et si le rapport du fluide de meulage est correct. Dans le même temps, assurez-vous que la pression et la durée du processus de meulage et de polissage répondent aux exigences du processus. Si le problème persiste, nous fournissons des services de conseil technique professionnels et pouvons envoyer des techniciens pour diagnostiquer et fournir des solutions sur place.
Q Le fonctionnement de l'équipement est complexe et la formation des employés est difficile.

R Notre équipe de conception s'engage à créer des appareils conviviaux. Pour la complexité opérationnelle, nous fournissons des manuels d’utilisation détaillés et des didacticiels vidéo. De plus, nous pouvons également organiser la visite de professionnels dans votre usine pour une formation sur site afin de garantir que chaque opérateur maîtrise l'utilisation de l'équipement.
Q Les machines de meulage et de polissage sont coûteuses à entretenir.

R Nous comprenons l'importance des coûts de maintenance pour les opérations commerciales. Pour ce faire, nous concevons des équipements faciles à entretenir et proposons des programmes de maintenance préventive pour aider à réduire les coûts d’exploitation à long terme. Dans le même temps, notre équipe de service après-vente fournira des inspections régulières et des services de réparation rapides pour réduire les pertes causées par une panne d'équipement.
Q La capacité de la machine de meulage et de polissage ne peut pas répondre à la demande de production.

R Si vous constatez que la capacité de votre équipement existant ne peut pas répondre à la demande de production, nous pouvons augmenter la capacité en ajoutant des postes de travail, en mettant à niveau les configurations des équipements ou en fournissant des solutions d'automatisation. Nous sommes disposés à travailler avec vous pour évaluer les goulots d'étranglement dans votre ligne de production actuelle et à fournir des solutions d'expansion personnalisées.
Q Les fluides de meulage et de polissage polluent l’environnement.

A La protection de l'environnement est l'une de nos principales priorités. Nous proposons des fluides de meulage et de polissage respectueux de l’environnement et veillons à ce qu’ils soient conformes aux dernières réglementations environnementales. De plus, nos ingénieurs peuvent vous aider à concevoir des systèmes de traitement et de recyclage des eaux usées afin de réduire l’impact environnemental.