Machine de culbutage rotative automatique à cylindre métallique pour le meulage

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Machine de culbutage rotative automatique à cylindre métallique pour le meulage

Cette machine de polissage à barillet rotatif horizontal économique est un équipement de finition de surface rentable, spécialement développé pour le traitement de masse des pièces métalliques et plastiques. Il élimine efficacement les bavures, arrondit les bords, polit les surfaces et élimine les couches de rouille et d'oxyde.

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Description de la machine de culbutage rotatif automatique à cylindre métallique

Antron Machinery est fier de présenter notre machine à culbuter à barillet rotatif. Adoptant une structure de barillet horizontal hexagonal et octogonal, la machine entraîne les pièces et les abrasifs pour qu'ils roulent et frottent doucement via une rotation constante. Il offre un effet de finition uniforme avec un minimum de dommages, empêchant efficacement les collisions et la déformation des composants de précision à parois minces et irréguliers. La capacité disponible varie de 50L à 1000L. Équipé d'une doublure en PU et en caoutchouc en option, il prend en charge la régulation de la vitesse, la rotation avant et arrière ainsi que le contrôle du timing. Compatible avec le traitement humide et sec, il constitue une solution de finition idéale pour la production en petits et moyens lots, largement appliquée dans les industries du matériel informatique, de l'automobile, de l'électronique, de la bijouterie et du post-traitement 3D.

Spécifications techniques clés

Modèle	Volume/ L	Taille de la machine/ MM	Épaisseur du PU/ MM	Puissance/ KW	Vitesse de rotation/ RPM	Poids/ kg
BM25	25	680x700x750	8	0.55	85	100
BM50	50	730x720x1200	8	1.1	60	150
BM100	100	1020x900x1300	10	1.1	40	200
BM200	200	1090x1000x1420	10	2.2	30	500
BM300	300	1450x1000x1420	10	2.2	30	560

Caractéristiques du cylindre de gravure en métal vibrant

Le corps horizontal hexagonal et octogonal assure une rotation stable, une répartition uniforme des contraintes et aucune zone de polissage aveugle
La doublure en PU résistante à l'usure résiste à la corrosion chimique et à l'abrasion importante ; la doublure en caoutchouc présente une résistance aux températures élevées et une réduction du bruit
Le moteur robuste haute puissance fournit une puissance constante pour un fonctionnement continu et prolongé
La synchronisation numérique et la régulation de vitesse en continu s'adaptent à divers matériaux et exigences de traitement
La rotation avant et arrière améliore l'uniformité de la finition et évite l'emmêlement et le blocage des pièces.
Les spécifications complètes de 50 L à 1 000 L répondent aux exigences des tests en laboratoire à la production à grande échelle
Protection de sécurité fiable, faible bruit de fonctionnement et bonnes performances d'étanchéité pour un travail propre et respectueux de l'environnement.

Avantages de la machine à culbuter rotative à cylindre

Qualité de finition stable et constanteL'uniformité de la surface entre les lots est bien contrôlée. La valeur de rugosité peut être polie de Ra 0,85 μm jusqu'à Ra 0,25 μm, avec un taux d'enlèvement de matière maintenu inférieur à 0,35 %. La qualité du traitement reste très stable.
Faibles dommages et taux de rendement élevé. Le frottement de roulement doux réduit considérablement les collisions et la déformation des pièces. Il fonctionne parfaitement pour les petites pièces délicates et les composants vulnérables, réduisant considérablement le taux de défauts.
Fonctionnement économique et maintenance facileLa structure simple apporte une faible fréquence de panne. La doublure résistante à l’usure réduit le bruit et la consommation d’énergie. Doté d’un coût d’achat et de fonctionnement abordable, il s’adapte parfaitement à la production de masse à long terme.
Traitement flexible et large compatibilité. Une vitesse réglable, une rotation réversible et une fonction de synchronisation sont disponibles. Il s'adapte à divers abrasifs, notamment la céramique, le plastique, l'acier et la coquille de noix, accomplissant des procédures complètes depuis l'ébavurage jusqu'au polissage miroir.
Fonctionnement pratique et décharge rapide

Application de la machine à culbuter à tambour à tambour rotatif

Pièces automobiles : ébavurage, arrondi des bords et polissage fin des composants du moteur, de la transmission et des freins
Industrie aérospatiale : finition de surface des aubes de turbine et des pièces structurelles de précision
Outils matériels : Polissage et arrondi des fixations, connecteurs, fraises et outils de mesure
Pièces imprimées en 3D : suppression des lignes superposées, compactage de la surface et texture d'apparence unificatrice
Industrie de la bijouterie : Polissage miroir de l'or, des ornements en argent, des boîtiers de montres et des pendentifs
Appareils Électriques : Ébavurage et avivage de surface de coques, supports et contacts de précision
Dispositifs Médicaux : Polissage fin et traitement de passivation des implants et instruments chirurgicaux
Ornements en pierre : chanfreinage et éclaircissement du jade, de l'agate et des perles

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Caractéristiques

Avantages

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Usine

Service

Inspection de la qualité des produits

Nous mettons en œuvre des normes strictes de contrôle de qualité pour garantir que chaque équipement d'usine a subi une inspection précise et des tests répétés.
De la sélection des matières premières à l'assemblage final, chaque étape fait l'objet d'un processus d'audit qualité détaillé pour garantir la durabilité et la fiabilité du produit.

Équipe R&D produit

Notre équipe de R&D de produits est composée d'experts chevronnés du secteur, qui explorent et appliquent constamment les dernières technologies pour améliorer les performances des produits et l'expérience utilisateur.
L'équipe s'engage en faveur de l'innovation et mène la tendance du développement technologique de l'industrie grâce à une recherche et un développement technologiques continus.

Service après-vente

Nous fournissons des services après-vente complets, comprenant, mais sans s'y limiter, une assistance technique à réponse rapide, des inspections de maintenance régulières, une formation opérationnelle et la fourniture de pièces de rechange.
Où que vous soyez, notre réseau de service mondial peut vous fournir une assistance rapide et professionnelle.

Services d'assistance technique

Notre équipe d'assistance technique est toujours disponible pour répondre aux questions techniques des clients par téléphone, e-mail ou assistance à distance.
Nous proposons également des mises à niveau régulières de nos produits et des services d'optimisation des performances pour garantir que les équipements de nos clients sont toujours en parfait état.

FAQ

Q Il y a encore des rayures ou des irrégularités sur la surface du produit après le meulage et le polissage.

R Nous vous recommandons de vérifier si la taille des grains abrasifs de la machine de meulage et de polissage est adaptée à la dureté de votre matériau et si le rapport du fluide de meulage est correct. Dans le même temps, assurez-vous que la pression et la durée du processus de meulage et de polissage répondent aux exigences du processus. Si le problème persiste, nous fournissons des services de conseil technique professionnels et pouvons envoyer des techniciens pour diagnostiquer et fournir des solutions sur place.
Q Le fonctionnement de l'équipement est complexe et la formation des employés est difficile.

R Notre équipe de conception s'engage à créer des appareils conviviaux. Pour la complexité opérationnelle, nous fournissons des manuels d’utilisation détaillés et des didacticiels vidéo. De plus, nous pouvons également organiser la visite de professionnels dans votre usine pour une formation sur site afin de garantir que chaque opérateur maîtrise l'utilisation de l'équipement.
Q Les machines de meulage et de polissage sont coûteuses à entretenir.

R Nous comprenons l'importance des coûts de maintenance pour les opérations commerciales. Pour ce faire, nous concevons des équipements faciles à entretenir et proposons des programmes de maintenance préventive pour aider à réduire les coûts d’exploitation à long terme. Dans le même temps, notre équipe de service après-vente fournira des inspections régulières et des services de réparation rapides pour réduire les pertes causées par une panne d'équipement.
Q La capacité de la machine de meulage et de polissage ne peut pas répondre à la demande de production.

R Si vous constatez que la capacité de votre équipement existant ne peut pas répondre à la demande de production, nous pouvons augmenter la capacité en ajoutant des postes de travail, en mettant à niveau les configurations des équipements ou en fournissant des solutions d'automatisation. Nous sommes disposés à travailler avec vous pour évaluer les goulots d'étranglement dans votre ligne de production actuelle et à fournir des solutions d'expansion personnalisées.
Q Les fluides de meulage et de polissage polluent l’environnement.

A La protection de l'environnement est l'une de nos principales priorités. Nous proposons des fluides de meulage et de polissage respectueux de l’environnement et veillons à ce qu’ils soient conformes aux dernières réglementations environnementales. De plus, nos ingénieurs peuvent vous aider à concevoir des systèmes de traitement et de recyclage des eaux usées afin de réduire l’impact environnemental.

Machine de culbutage rotative automatique à cylindre métallique pour le meulage

Description de la machine de culbutage rotatif automatique à cylindre métallique

Spécifications techniques clés

Caractéristiques du cylindre de gravure en métal vibrant

Avantages de la machine à culbuter rotative à cylindre

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Q Il y a encore des rayures ou des irrégularités sur la surface du produit après le meulage et le polissage.

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