ガラス樹脂・プラスチック加工用木樽タンブリングマシン

家 » 機械 » 大量仕上げ機 » バレルタンブリングマシン » ガラス樹脂・プラスチック加工用木樽タンブリングマシン

ガラス樹脂・プラスチック加工用木樽タンブリングマシン

WBM 木製ロータリータンブリングマシンは、業界では一般に木樽研磨機と呼ばれており、穏やかな乾式研磨用に設計された特別な大量仕上げ装置です。コアバレルは無垢材で作られています。バレルはゆっくりと均一に回転し、マイルドな研削力でワークの微細な表面処理を実現します。衝突痕、傷、エッジ欠けなどの損傷がなく、ワークピース本来の質感を完全に保持できるため、木製部品やガラス片などの壊れやすく傷がつきやすい敏感なワークピースに特に適しています。

在庫状況:

数量:



即時見積もりをリクエストするバスケットに追加

製品説明

特徴

利点

応用

の説明: ガラス樹脂およびプラスチック加工用の木樽タンブリングマシン

全自動インテリジェント制御システムを備えた Antron Machinery は、双方向回転、時限処理、自動故障警報をサポートしており、回転速度は 0 ～ 40 RPM の範囲で無段階に調整できます。デジタル表示画面は、処理時間、動作周波数、電流、電圧などのリアルタイムデータを監視します。稼働中に専任のオペレーターが必要なく、同一バッチ内のワークピースの研磨均一性は高い一貫性を保ちます。乾式研磨工程に対応しており、木目、竹粒、クルミ殻などの天然砥粒との組み合わせにより、バリ取り、ソフトブライトニング、鏡面研磨が一度で完了します。木工、精密ハードウェア、マイクロ電子部品、その他の産業における大量生産に広く使用されています。

技術資料：

モデル	容量/ L	機械サイズ/ MM	バレルサイズ/ MM	電力/ KW	回転速度/ RPM	重量/ kg
WBM300	300	1670×780×1280	1130x710	1.5	40	280
WBM600	600	1880x780x1680	1130x710	2.2	40	420

ガラス樹脂およびプラスチック加工用木樽タンブリングマシンの特徴:

統合された無垢材バレル無垢材バレルは優れた緩衝性能を提供し、硬い金属バレルによって引き起こされる衝突損傷を排除し、あらゆる種類の乾式研磨研磨剤と互換性があります。
双方向可変周波数速度制御システム。回転速度を0〜40 RPMの範囲で自由に調整でき、正逆回転を交互に行うことで、ワークのエッジや隙間の死角のない均一な研削を実現します。
デジタルインテリジェントモニタリングパネルリアルタイムの処理時間、動作周波数、電流、電圧を表示します。加工パラメータを固定的に保存できるため、製造オーダー切り替え時の繰り返しのデバッグを回避できます。
時間指定処理と障害アラーム機能研磨時間をカスタマイズでき、終了後に自動シャットダウンリマインダーが表示されます。異常動作時には警報を発して自動的に停止し、設備の故障や損失の拡大を防ぎます。
標準化された充填率設計標準的な積載容量はバレル総容積の 60% を占め、ワークピースと天然砥粒の最適な割合を調整し、理想的なタンブリングと研磨効果を実現します。
全シリーズ高耐久モータ構成小型モデルから大容量モデルまで対応馬力モータを搭載し、振動のない安定した動作を保証し、24時間ノンストップの工場生産をサポートします。

ガラス樹脂およびプラスチック加工用木樽タンブリングマシンの利点:

傷つきやすいワークを傷めずに優しい加工。無垢材の軸が優れたクッション性を発揮します。低速タンブリングによる穏やかな摩擦力により、ガラス工芸品や無垢材の装飾品、薄い精密小物部品などに衝撃痕を残さず、ワークの外観や自然な質感を完璧に保護します。
エネルギー消費量を抑えた環境に優しい乾式加工研削液を使用しない乾式研磨を採用し、天然木バレルを使用しているので無公害です。金属バレル研削盤と比較して消費電力が少なく、長期の量産において電力コストを効果的に削減します。
労力を節約する完全自動のインテリジェントな操作。双方向回転、時間指定のシャットダウン、処理完了時の自動アラート機能を備えています。デジタルパネルは装置の稼働状況をリアルタイムに監視します。 1 人のオペレーターが複数の機械を同時に監視できるため、労力が大幅に削減されます。
バッチ処理における完成品の高い安定性バレルの安定した均一な回転により、ワークと研磨材の間で全方向に均一な摩擦が可能になります。大量処理された部品は、統一された表面の光沢と粗さを維持し、再加工や選別手順を排除します。
メンテナンスが簡単で運用コストが低い耐久性のある構造この機械は、駆動コンポーネントの故障率が低いコンパクトなトランスミッション構造を特徴としています。日常のメンテナンスには、内部のゴミの定期的な清掃とトランスミッションベアリングの注油のみが含まれます。無垢材のバレルは腐食に強く、長寿命を誇ります。
さまざまな生産需要を満たすフルレンジの容量モデル完全な仕様は、小型の 50L 実験室試作機から最大 500L の大型量産ユニットまでをカバーし、少量バッチのサンプリングと大規模な組立ライン製造の両方に対応します。

ガラス樹脂およびプラスチック加工のための木樽タンブリングマシンの応用:

木製品：無垢材工芸品、家具金具、楽器用木製部品、木製ビーズ、装飾品
壊れやすい部品：さまざまな小さなガラス片およびガラスアクセサリー
精密ハードウェア: ミニチュアベアリング、スライディングレール、マイクロファスナー
電子アクセサリ: 精密金属端子と小さな導電性コンポーネント

製品説明

特徴

利点

応用

工場

サービス

製品の品質検査

私たちは厳格な品質管理基準を導入し、すべての工場設備が正確な検査と繰り返しのテストを受けていることを保証します。
原材料の選択から最終組み立てまで、各段階で詳細な品質監査プロセスが実施され、製品の耐久性と信頼性が確保されています。

製品研究開発チーム

当社の製品研究開発チームは業界の上級専門家で構成されており、製品のパフォーマンスとユーザーエクスペリエンスを向上させるために最新のテクノロジーを常に探索および適用しています。
チームはイノベーションに注力し、継続的な技術研究開発を通じて業界の技術開発トレンドをリードしています。

アフターサービス

当社は、迅速な対応の技術サポート、定期的な保守点検、操作トレーニング、スペアパーツの供給など、包括的なアフターサービスを提供します。
どこにいても、当社のグローバルサービスネットワークはタイムリーで専門的なサポートを提供します。

テクニカルサポートサービス

当社のテクニカルサポートチームは、電話、電子メール、またはリモートアシスタンスを通じてお客様の技術的な質問に常に対応しています。
また、お客様の機器が常に最高の状態に保たれるよう、定期的な製品アップグレードとパフォーマンス最適化サービスも提供しています。

よくある質問

Q 研削・研磨後の製品表面に傷や凹凸が残っています。

A 研削研磨機の砥粒径が材質の硬さに適しているか、研削液の比率が適切かなどをご確認いただくことをお勧めします。同時に、研削および研磨プロセス中の圧力と時間がプロセス要件を満たしていることを確認してください。問題が解決しない場合は、専門的な技術コンサルティングサービスを提供し、技術者を派遣して現場で診断および解決策を提供することもできます。
Q 設備の操作が複雑で従業員の教育が難しい。

A 当社の設計チームは、ユーザーフレンドリーなデバイスの作成に取り組んでいます。操作が複雑な場合は、詳細な操作マニュアルとビデオチュートリアルを提供します。さらに、各オペレーターが機器の使い方に習熟していることを確認するために、専門家が貴社の工場に出張してオンサイトトレーニングを受けるよう手配することもできます。
Q 研削盤や研磨機は維持費がかかります。

A 私たちは、保守コストが事業運営にとって重要であることを理解しています。当社では、メンテナンスが容易な機器を設計し、長期的な運用コストを削減するための予防メンテナンスプログラムを提供することでこれを実現しています。同時に、アフターサービスチームが定期的な点検と迅速な修理サービスを提供し、機器の故障による損失を軽減します。
Q 研削研磨機の能力が生産需要を満たせません。

A 既存の装置の能力が生産需要に追いつかない場合は、ワークステーションの追加、装置構成のアップグレード、または自動化ソリューションの提供によって能力を増やすことができます。当社は、お客様と協力して現在の生産ラインのボトルネックを評価し、カスタマイズされた拡張ソリューションを提供することに喜んで取り組んでいます。
Q 研削・研磨液は環境を汚染します。

A 環境保護は当社の最優先事項の 1 つです。当社は環境に優しい研削液および研磨液を提供し、最新の環境規制に確実に準拠しています。さらに、当社のエンジニアは、環境への影響を軽減するための廃水処理およびリサイクルシステムの設計を支援します。

ガラス樹脂・プラスチック加工用木樽タンブリングマシン

の説明: ガラス樹脂およびプラスチック加工用の木樽タンブリングマシン

ガラス樹脂およびプラスチック加工用木樽タンブリングマシンの特徴:

ガラス樹脂およびプラスチック加工用木樽タンブリングマシンの利点:

ガラス樹脂およびプラスチック加工のための木樽タンブリングマシンの応用:

関連製品

工場

製品の品質検査

製品研究開発チーム

アフターサービス

テクニカルサポートサービス

よくある質問

Q 研削・研磨後の製品表面に傷や凹凸が残っています。

Q 設備の操作が複雑で従業員の教育が難しい。

Q 研削盤や研磨機は維持費がかかります。

Q 研削研磨機の能力が生産需要を満たせません。

Q 研削・研磨液は環境を汚染します。

ワッツアップ

電子メール

製品

クイックリンク

ニュースレターを購読する

プロモーション、新製品、セール。あなたの受信箱に直接届きます。