ጥብቅ የምርት መርሃ ግብሮችን በማስተዳደር ላይ አምራቾች ወጥ የሆነ የገጽታ ፍጻሜዎችን ለማግኘት ያለማቋረጥ ይታገላሉ። በእጅ ማረም የሰውን ስህተት ያስተዋውቃል እና ፍጥነትን ይቀንሳል። ክዋኔዎችን የመጠን ችሎታዎን ይገድባል። የጅምላ አጨራረስ ይህንን ትክክለኛ የአሠራር ማነቆን ይፈታል። ብዙ ክፍሎችን በአንድ ጊዜ ለማቃለል፣ ለማቃለል፣ ለማቃጠል ወይም ለመቦርቦር እንደ ሜካኒካል ሂደት እንገልፃለን። ከፍተኛ መጠን ባለው ምርት ውስጥ የክፍል ጥራትን ደረጃውን የጠበቀ ወሳኝ መንገድ ነው። በተጨማሪም አሰልቺ የሆኑ የእጅ ሥራዎችን ያስወግዳል.
ይህ መመሪያ ከመሠረታዊ ትርጓሜዎች በላይ ይሄዳል። የሂደት ዓይነቶችን ለመገምገም ተግባራዊ ማዕቀፍ እናቀርባለን. የአሠራር ፍላጎቶችን እንዴት እንደሚገመግሙ እና ለተለየ ተቋምዎ ትክክለኛውን መሳሪያ መምረጥ እንደሚችሉ ይማራሉ. ፍፁም ውጤትን ለማግኘት ቁልፍ ተለዋዋጮችን እንድታመዛዝን እንረዳዎታለን። በደንብ የታቀደ ሂደት ለተደጋጋሚነት ዋስትና ይሰጣል. የእርስዎ ክፍሎች በእያንዳንዱ ጊዜ ጥብቅ የኢንዱስትሪ መስፈርቶችን እንደሚያሟሉ ያረጋግጣል።
የጅምላ አጨራረስ ሂደት በአራት ተለዋዋጮች መካከል ቁጥጥር የሚደረግበት መስተጋብር ላይ የተመሠረተ ነው-ማሽኑ ፣ ሚዲያ ፣ ውህዱ እና ክፍሉ።
መምረጥ የጅምላ ማጠናቀቂያ ማሽንን ከፊል ደካማነት ፣ የተፈለገውን ዑደት ጊዜ እና የውጤት መጠን ማመጣጠን ይጠይቃል።
እውነተኛ የ ROI ግምገማ ለፍጆታ ፍጆታ (ሚዲያ/ውህዶች)፣ ለፍሳሽ ውሃ አያያዝ እና ለኃይል አጠቃቀም እንጂ ለዋና የካፒታል ወጪ ብቻ ሳይሆን ተጠያቂ መሆን አለበት።
የ'ናሙና ሂደት' ሙከራ ከካፒታል ኢንቨስትመንት በፊት የገጽታ አጨራረስ ውጤቶችን ለማረጋገጥ እና ተገዢ ዑደት መለኪያዎችን ለመመስረት ብቸኛው አስተማማኝ ዘዴ ነው።
በመገመት ወጥ የሆነ የገጽታ አጨራረስ ማሳካት አይችሉም። ሂደቱ ጥብቅ በሆነ ሳይንሳዊ መስተጋብር ላይ የተመሰረተ ነው. ይህንን መስተጋብር በአራት አስፈላጊ ምሰሶዎች እንከፍለዋለን። ማንኛውንም ነጠላ ንጥረ ነገር መቀየር አጠቃላይ ውጤቱን ይለውጣል. ጥራቱን ለመጠበቅ በጥንቃቄ መቆጣጠር አለብዎት.
መሳሪያው ፡ ይህ እንደ ኪነቲክ ነጂ ሆኖ ያገለግላል። የንዝረት፣ የማዞር ወይም የመሃል ሃይል ያመነጫል። ማሽኑ ለክፍሎችዎ የሚተገበረውን ትክክለኛ የኃይል መጠን ይወስናል። ከፍተኛ ኃይል ቁሳቁሱን በፍጥነት ያስወግዳል, አነስተኛ ኃይል ደግሞ ለስላሳ ማቅለሚያ ይሰጣል.
መገናኛ ብዙኃን፡- እነዚህ የሚያበላሹ ወይም የማያሸማቅቁ ተሸካሚዎች ናቸው። አማራጮች ሴራሚክ፣ ፕላስቲክ፣ ብረት ወይም ኦርጋኒክ ቁሶች እንደ ዋልነት ዛጎሎች ያካትታሉ። ሚዲያ ክፍሉን በአካል ይገናኛል። ትክክለኛውን መቁረጥ, ማደባለቅ ወይም ማቃጠል ያከናውናል.
ውህዱ ፡ የኬሚካል ወኪሎች በዑደቱ ወቅት ወሳኝ ሚና ይጫወታሉ። የአፈርን እና የብረት ቅጣቶችን ያቆማሉ. ስሱ በሆኑ ብረቶች ላይ ብልጭታ ዝገትን ይከለክላሉ። ውህዶች እንዲሁ የመገናኛ ብዙሃንን የመቁረጥ ዋጋዎችን ይቆጣጠራሉ እና ክፍሎችን ንፁህ ያደርጋሉ።
የውሃ/ደረቅ ኤለመንቶች፡- ፈሳሽ ተለዋዋጭነት የውስጥ አካባቢን ይቆጣጠራል። ውሃ የሙቀት መጨመርን ይቆጣጠራል እና ቅባት ይሰጣል. ቆሻሻን ከማቀነባበሪያው ክፍል ውስጥ ያስወጣል. ደረቅ አማራጮች ለተወሰኑ የማጥራት ፍላጎቶች አሉ።
ማንኛውንም ነጠላ ተለዋዋጭ ወዲያውኑ መለወጥ የመጨረሻውን የገጽታ ሸካራነት (ራ) ይለውጠዋል። እንዲሁም አጠቃላይ የዑደት ጊዜን ይነካል. ከዚህ በታች ያለው ሰንጠረዥ የሂደት ማስተካከያዎች በውጤቶችዎ ላይ እንዴት ተጽዕኖ እንደሚያሳድሩ ያሳያል።
ተለዋዋጭ የተስተካከለ |
በገጽታ ሸካራነት (ራ) ላይ ተጽእኖ |
በዑደት ጊዜ ላይ ተጽእኖ |
የተለመደ ስህተት |
|---|---|---|---|
የማሽን ጉልበት/ፍጥነት ይጨምሩ |
ራ በፍጥነት ይቀንሳል፣ ነገር ግን የገጽታ መቆራረጥን ሊያስከትል ይችላል። |
የዑደት ጊዜን በእጅጉ ያሳጥራል። |
ማሽነሪዎች በጣም በፍጥነት ማሽነሪዎች የተበላሹ ክፍሎችን ያበላሻሉ. |
ወደ Abrasive Ceramic Media ቀይር |
የማትስ ሽፋን ይፈጥራል; ከባድ እብጠትን በፍጥነት ያስወግዳል። |
የመጥፋት ጊዜን ይቀንሳል። |
ከመጠን በላይ የሆኑ ሚዲያዎችን መጠቀም በዓይነ ስውራን ጉድጓዶች ውስጥ ማረፊያን ያስከትላል. |
የውህድ ፍሰትን ይጨምሩ |
ንጽህናን እና ብሩህነትን ያሻሽላል። |
በከፍተኛ ቅባት ምክንያት የመቁረጥ ጊዜን በትንሹ ያራዝመዋል። |
ተኳሃኝ ያልሆኑ ኬሚካሎችን መጠቀም ፈጣን ኦክሳይድ ያስከትላል. |
የውሃ ፍሰትን ይቀንሱ |
ክፍሎችን ያጨልማል እና አስጸያፊ ድርጊቶችን ይጨምራል. |
ቁሳቁሶችን ማስወገድን ያፋጥናል. |
ውሃን ሙሉ በሙሉ መገደብ አደገኛ ዝቃጭ ክምችት ይፈጥራል። |
ትክክለኛውን መሳሪያ መምረጥ የሂደቱን መሠረት ይመሰርታል. ማሽኑን ከተወሰኑ ክፍሎችዎ ጋር ማዛመድ አለብዎት. በሜካኒካል ተግባራቸው መሰረት ዋናዎቹን አማራጮች እንመድባለን. እያንዳንዱ ዓይነት ለተለያዩ የምርት ሁኔታዎች ልዩ ጥቅሞችን ይሰጣል ።
ሮታሪ በርሜሎች የዚህን ቴክኖሎጂ በጣም ጥንታዊውን ይወክላሉ. የሚሠሩት ቀርፋፋ፣ ቀስቃሽ እርምጃን በመጠቀም ነው። በርሜሉ ይለወጣል, እና ክፍሎቹ ወደ ሚዲያው ብዛት ይንሸራተቱ. ይህ ለስላሳ ግን ቀጣይነት ያለው የመፍጨት ውጤት ይፈጥራል። ለከባድ ራዲየስ እና ለረጅም ጊዜ ክፍሎች በተሻለ ሁኔታ ይሰራል. ሆኖም, አንዳንድ ገደቦችን ያቀርባል. ከሌሎች ዘዴዎች ጋር ሲነፃፀር የዑደት ጊዜዎች በጣም ረጅም ናቸው. ማሽኑ በሚሰራበት ጊዜ ክፍሎችን በእይታ መመርመር አይችሉም።
የንዝረት ስርዓቶች ለአጠቃላይ ማረም እንደ ዘመናዊ የኢንዱስትሪ መስፈርት ሆነው ያገለግላሉ. ከፍተኛ-ድግግሞሽ ንዝረትን ይጠቀማሉ. ይህ እንቅስቃሴ የቶሮይድል ወይም የቡሽ ክር የሚሽከረከር ተግባር ይፈጥራል። ክፍሎች እና ሚዲያዎች በፈሳሽ፣ ቀጣይነት ባለው ዑደት ውስጥ ይንቀሳቀሳሉ። ሀ የጅምላ ማጠናቀቂያ ማሽን የንዝረት እርምጃን በመጠቀም በቀላሉ የማይበላሹ ክፍሎችን በትክክል ይቆጣጠራል። ውስብስብ ጂኦሜትሪዎችን በቀላሉ ያስተናግዳል. በተጨማሪም ኦፕሬተሮች ሂደቱን በተከታታይ መከታተል ይችላሉ. በቀላሉ ወደ አውቶሜትድ፣ የመስመር ውስጥ ማምረቻ ሴሎች ውስጥ ይዋሃዳሉ።
የሴንትሪፉጋል ስርዓቶች ከፍተኛ ኃይል ይሰጣሉ. ኃይለኛ ጂ-ኃይሎችን ለማመንጨት ከፍተኛ ፍጥነት ያለው ሽክርክሪት ይጠቀማሉ. እነዚህ ሃይሎች ሚዲያዎችን በከፍተኛ ጫና ወደ ክፍሎቹ ይገፋሉ። ይህ ዘዴ በሕክምና እና በአይሮፕላን ዘርፎች ውስጥ ከፍተኛ ዋጋ ያላቸውን ክፍሎች ያሟላል. ፈጣን የአክሲዮን ማስወገጃ እና በሚያስደንቅ ሁኔታ አጭር ዑደት ጊዜዎችን ይሰጣል። በንዝረት ሳህን ውስጥ ሰዓታትን የሚወስድ ሂደት እዚህ ደቂቃዎችን ሊወስድ ይችላል። ድክመቶቹ ከፍተኛ የመሳሪያዎችን ውስብስብነት ያካትታሉ. እንዲሁም ቀጠን ያለ የጥገና ትምህርት ከርቭ ያስፈልጋቸዋል።
የማሽንዎን አይነት ከምርት እውነታዎችዎ ጋር በምክንያታዊነት ማዛመድ አለብዎት። መጀመሪያ የሚፈልጉትን የፍተሻ መጠን ይተንትኑ። የክፍሎችዎን የጂኦሜትሪክ ገደቦች ግምት ውስጥ ያስገቡ። ከባድ፣ የተጠላለፉ ክፍሎች ከጠፍጣፋ ማህተም የተለየ አያያዝ ያስፈልጋቸዋል። የሚገኘውን የወለል ቦታዎን ይገምግሙ። ለጭነት መሳሪያዎች እና የቆሻሻ አያያዝ ስርዓቶች ቦታ መተውዎን ያረጋግጡ።
አምራቾች የተወሰኑ አካላዊ ውጤቶችን ለማግኘት በእነዚህ ሂደቶች ላይ ይመረኮዛሉ. ዋናዎቹን አፕሊኬሽኖች መረዳት የውስጣዊ ጥራት ኢላማዎችን ለመወሰን ያግዝዎታል። የተለያዩ ኢንዱስትሪዎች ሙሉ ለሙሉ የተለያየ የገጽታ መለኪያዎችን ይፈልጋሉ.
የማሽን እና የማተም ስራዎች ሹል ጠርዞችን ወደኋላ ይተዋል. እነዚህ እብጠቶች የመሰብሰቢያ ጉዳዮችን ያስከትላሉ እና የደህንነት አደጋዎችን ያስከትላሉ. ማረም እነዚህን ቁርጥራጮች በደህና ያስወግዳል። የጠርዝ ራዲየስ ይህን የበለጠ ይወስዳል. በሾሉ ማዕዘኖች ላይ ለስላሳ ፣ ወጥ የሆነ መሰበር ይፈጥራል። ቁጥጥር የሚደረግበት ሂደት የክፍሉን ወሳኝ ልኬቶች ሳይቀይር ይህንን ያሳካል። ደህንነታቸው የተጠበቀ ጠርዞችን በሚያገኙበት ጊዜ ጥብቅ የማሽን መቻቻልዎን ይጠብቃሉ።
የሙቀት ሕክምና የሙቀት ኦክሳይዶችን እና ግትር ሚዛንን በብረት ወለል ላይ ይተዋል. የ CNC ማሽነሪ ከባድ ዘይቶችን እና ማቀዝቀዣዎችን ይተዋል. ትክክለኛው የአሲድ ውህዶች እና ጠበኛ ሚዲያዎች እነዚህን ብክለቶች ያስወግዳል. ጥሬውን, ንጹህ ብረትን ያጋልጣል. ይህ እርምጃ ከተከታዮቹ የመትከያ ወይም የሽፋን ስራዎች በፊት አስፈላጊ ነው. ቀለም በተሰነጠቀ መሬት ላይ በትክክል አይጣበቅም።
መወልወል በአጉሊ መነጽር የሚታዩ ቁንጮዎችን እና ሸለቆዎችን በገጽ ላይ ይቀንሳል። ይህንን እንደ ራ እሴት እንለካለን። ማቃጠል እንደ ብረት ኳሶች ያሉ ከባድ እና የማይበላሽ ሚዲያዎችን ይጠቀማል። ንጣፉን ጠፍጣፋ ያደርገዋል, ብሩህ, መስታወት የመሰለ አጨራረስ ይፈጥራል. የኤሮስፔስ መሐንዲሶች ለኤሮዳይናሚክስ ውጤታማነት ዝቅተኛ የራ እሴቶችን ይፈልጋሉ። የሕክምና አምራቾች ጥብቅ የንጽሕና ምክንያቶች ያስፈልጋቸዋል. ለስላሳ ሽፋን በቀዶ ጥገና መሳሪያዎች ላይ የባክቴሪያ እድገትን ይከላከላል.
ቁጥጥር የሚደረግባቸው ኢንዱስትሪዎች ጥብቅ የሂደቱን ቁጥጥር ያዛሉ. የኤሮስፔስ አቅራቢዎች NDCAP የማጠናቀቂያ ማጽደቆችን ማክበር አለባቸው። የህክምና መሳሪያ አምራቾች የ ISO 13485 ክትትልን መጠበቅ አለባቸው። በእነዚህ መመዘኛዎች በእጅ ማጠሪያ ላይ መተማመን አይችሉም። የእጅ ማጠናቀቅ ከኦፕሬተር ወደ ኦፕሬተር ይለያያል. አውቶሜትድ ስርዓቶች ሊደገሙ የሚችሉ፣ በሰነድ የተደገፉ የማሽን ዑደቶችን ይሰጣሉ። የሚዲያ አይነትን፣ ውህድ ሬሾን እና የሰዓት ቆጣሪን ቆልፈሃል። ይህ እያንዳንዱ ስብስብ አንድ አይነት መስፈርት እንደሚያሟላ ዋስትና ይሰጣል. ኦዲተሮች ይህን የመተንበይ ደረጃ ይጠይቃሉ።
አዲስ ሂደትን ወደ መገልገያዎ ማዋሃድ ልዩ የሎጂስቲክስ ፈተናዎችን ያስተዋውቃል። ለተግባራዊ ፈረቃዎች እቅድ ማውጣት አለብዎት. እነዚህን ምክንያቶች ችላ ማለት ወደ ምርት መዘግየት እና ደህንነቱ ያልተጠበቀ የሥራ ሁኔታን ያመጣል. ከዚህ በታች በጣም ወሳኝ የሆኑትን የአፈፃፀም አደጋዎች እናቀርባለን.
ከእጅ መፍጨት ወደ አውቶማቲክ አጨራረስ መቀየር የሰው ኃይል እቅድ ማውጣትን ይጠይቃል። ዋና የሥራ ማነቆን ያስወግዳሉ። ሆኖም፣ አዲሱን ሂደት እንዲያስተዳድሩ ሰራተኞችዎን ማሰልጠን አለብዎት። ኦፕሬተሮች የእጅ ሥራን ከማከናወን ወደ የሂደት ተለዋዋጭነት ይሸጋገራሉ. የሚዲያ ልብሶችን፣ ውህድ ድብልቆችን እና የማሽን ጥገናን መረዳት አለባቸው። ይህንን ሽግግር እንደ ስልታዊ የሰው ኃይል አቀማመጥ አድርገው ይያዙት። የእርስዎን የሰው ኃይል አቅም ከፍ ያደርገዋል።
ሂደቱ ያለማቋረጥ ቁሳቁሶችን ይበላል. በሚሠራበት ጊዜ ሚዲያ ቀስ በቀስ እየደከመ እና እየቀነሰ ይሄዳል። ሚዲያ በጣም ትንሽ ከሆነ, በትክክል መቁረጥ ያቆማል. ይባስ ብሎ፣ መጠኑ ያልቀነሰ ሚዲያ ወደ ክፍል ስንጥቆች ያስገባል። አነስተኛ መጠን ያላቸውን ሚዲያዎች ለማስወገድ የማጣራት ሂደትን መተግበር አለብዎት። የኬሚካል ውህዶችም ጥንቃቄ የተሞላበት የዕቃ አያያዝ ያስፈልጋቸዋል። ትክክለኛ የኬሚካል ጥምርታ ሳይኖር ማሽንን ማስኬድ ክፍሉን ያበላሻል።
በቀላሉ ማሽን ሰክተህ መሄድ አትችልም። የተቋሙ ውህደት ጥንቃቄ የተሞላበት ምህንድስና እና የታዛዥነት እቅድ ማውጣትን ይጠይቃል። ለሚከተሉት ቦታዎች ትኩረት ይስጡ.
የቆሻሻ ውኃ አያያዝ፡- ሂደቱ ፍሳሾችን ይፈጥራል። ይህ ውሃ የብረታ ብረት ጥራጣሬዎችን, የሚበቅል ዝቃጭ እና የኬሚካል ቅሪቶችን ይዟል. ይህንን በቀጥታ ወደ ማዘጋጃ ቤት ፍሳሽ ማስወጣት አይችሉም. የአካባቢን ተገዢነት ህጎች መገምገም አለብህ። ብዙ ፋሲሊቲዎች ከመውጣቱ በፊት ውሃውን ለማከም የአካባቢ ፍሎክሌሽን ወይም ሴንትሪፉጅ ሲስተም ይጭናሉ።
የድምጽ መቆጣጠሪያ ፡ የኪነቲክ ሃይል ጉልህ የሆነ ድምጽ ይፈጥራል። የሚንቀጠቀጡ ጎድጓዳ ሳህኖች እና የሚንቀጠቀጡ በርሜሎች ጮክ ብለው ይሠራሉ. በቀላሉ ከ 85 dBA የ OSHA የድምጽ ደረጃ ገደብ ያልፋሉ። ምናልባት የአኮስቲክ ማቀፊያዎች ያስፈልጉ ይሆናል። አንዳንድ መገልገያዎች ሰራተኞቻቸውን ከመስማት ችግር ለመጠበቅ ልዩ የሆኑ በድምፅ የተደገፉ ክፍሎችን ይገነባሉ።
የኃይል መስፈርቶች ፡ የኤሌትሪክ መሠረተ ልማትዎን ይገምግሙ። ከፍተኛ-ኢነርጂ ሴንትሪፉጋል ማሽኖች ጅምር ላይ ከፍተኛ መጠን ያለው amperage ይስላሉ። የፋሲሊቲ ፓነሎች የመሳሪያውን ልዩ የቮልቴጅ እና የደረጃ መስፈርቶች መያዛቸውን ያረጋግጡ። በተከላው ደረጃ ዘግይቶ የኤሌክትሪክ ጠብታዎችን ማሻሻል ከባድ መዘግየቶችን ያስከትላል።
መሣሪያዎችን መግዛት በጭፍን ወደ ምርት መስመርዎ አስከፊ አደጋን ያስተዋውቃል። ቃል ከመግባትዎ በፊት ቴክኖሎጂውን ማረጋገጥ አለብዎት. የተዋቀረ የግዥ ስልት የእርስዎ ፋሲሊቲ የሚፈልገውን በትክክል እንዲያገኙ ዋስትና ይሰጣል።
ያለ ተጨባጭ ማስረጃ የማቀነባበሪያ መሳሪያዎችን በጭራሽ አይግዙ። በብሮሹሮች ላይ ብቻ ከመግዛት በጥብቅ እንመክራለን። በሻጭ የሚካሄድ የናሙና ሩጫ ይጠይቁ። ትክክለኛ የምርት ክፍሎችን ወደ አምራቹ መላክ አለብዎት. በቤተ ሙከራቸው ውስጥ ያሉትን ክፍሎች እንዲያዘጋጁ ይጠይቋቸው። የተለያዩ ሚዲያዎችን እና ፍጥነቶችን ይፈትሻል። ይህ የናሙና ማቀናበሪያ ሙከራ ማሽኑ በትክክል የእርስዎን ልዩ ብስሮች እና የቁሳቁስ ዓይነቶች እንደሚይዝ ያረጋግጣል።
የተሳካ የናሙና አሂድ በሰነድ የተቀመጠ የምግብ አሰራርን ያስከትላል። ይህ የምግብ አሰራር እንደ የእርስዎ ተግባራዊ ንድፍ ሆኖ ያገለግላል። ጥቅም ላይ የዋለውን ትክክለኛ የሚዲያ ቅርፅ እና ጥንቅር በዝርዝር ይገልጻል። የተወሰነውን የስብስብ ክምችት ይዘረዝራል. ከሁሉም በላይ፣ የዒላማዎን መጨረሻ ለመምታት ትክክለኛውን የዑደት ጊዜ ይወስናል። መሳሪያዎ ሲመጣ፣ ይህን የምግብ አሰራር በቀጥታ ወደ የቁጥጥር ፓነልዎ ይሰኩት። ሁሉንም ግምቶች ከጅምር ደረጃ ያስወግዳል።
ከመሳሪያው አምራቹ ጋር ያለዎት ግንኙነት ከማድረስ ቀን በጣም የላቀ ነው። የረጅም ጊዜ አቅማቸውን መገምገም አለብህ። ቀጣይነት ያለው የቴክኒክ ድጋፍ የመስጠት ችሎታቸውን ይገምግሙ። የማጠናቀቂያዎ ጥራት በድንገት ከቀነሰ የባለሙያ መላ ፍለጋ ምክር ያስፈልግዎታል። የእነሱን የሚዲያ አቅርቦት ሰንሰለት አስተማማኝነት ይፈትሹ። ትክክለኛ የፍጆታ ዕቃዎችን ማግኘት ካልቻሉ ማሽን ስራ ፈትቶ ይቀመጣል። በመጨረሻም ለአካባቢያዊ ጥገና እና መለዋወጫ አቅርቦት አቅማቸውን ያረጋግጡ። አስተማማኝ አጋሮች ምርትዎን በተቀላጠፈ ሁኔታ እንዲሄዱ ያደርጋሉ።
የጅምላ አጨራረስ እንደ ከፍተኛ ቁጥጥር፣ ሳይንሳዊ ሂደት ሆኖ ይሰራል። የእጅ ሥራን አለመጣጣም ሙሉ በሙሉ ያስወግዳል. ከሙከራ-እና-ስህተት ከመገመት ይልቅ በጥብቅ በተለዋዋጭ አስተዳደር ላይ የተመሰረተ ነው። የመሳሪያ ዓይነቶችን በመረዳት እና የፋሲሊቲ ውህደቶችን በአግባቡ በመምራት፣ ወጥ የሆነ የምርት ጥራት ዋስትና ይሰጣሉ።
የአሁኑን ሁኔታዎን ኦዲት ያድርጉ ፡ አሁን ያለዎትን በእጅ የማጽዳት እና የማጥራት የስራ ፍሰቶችን ይገምግሙ። የፍጆታዎን ፍጥነት የሚቀንሱትን ትክክለኛ ማነቆዎችን ይለዩ።
የዒላማ መለኪያዎችን ይግለጹ ፡ ትክክለኛውን የገጽታ ፍላጎቶችዎን ይመዝግቡ። መፍትሄዎችን ከመፈለግዎ በፊት ግልጽ የራ እሴቶችን እና የጠርዝ ራዲየስ ዝርዝሮችን ያዘጋጁ።
የፍላጎት ማረጋገጫ ፡ ወደ መሳሪያ አምራች ይድረሱ። በጣም አስቸጋሪ የሆኑትን ክፍሎች ላክላቸው. የታቀደውን የምግብ አሰራር ለማረጋገጥ በሰነድ የተመዘገበ ናሙና ሂደት ፈተና ላይ አጥብቀው ይጠይቁ።
የውህደት እቅድ ፡ ፋሲሊቲዎን አስቀድመው ያዘጋጁ። መሳሪያው ወለልዎ ላይ ከመድረሱ በፊት የቆሻሻ ውሃ አያያዝን፣ የድምጽ ቅነሳን እና የኤሌክትሪክ ፍላጎቶችን ያስተካክሉ።
መ: ማጎንበስ በሚሽከረከር በርሜል ውስጥ ዘገምተኛ እና ቀስቃሽ እርምጃ ይጠቀማል። ቁልቁል ቁልቁል በሚንሸራተቱ ክፍሎች ላይ ይመረኮዛል፣ ይህም የጠርዝ መጥፋት ያስከትላል። የንዝረት አጨራረስ የቶሮይድል፣ የመቧጨር እንቅስቃሴን ለመፍጠር ከፍተኛ-ድግግሞሽ ንዝረቶችን ይጠቀማል። የንዝረት ዘዴዎች ፈጣን ናቸው፣ በቀላሉ ለተበላሹ አካላት እና ኦፕሬተሮች ዑደቱን ሳያቋርጡ ክፍሎችን እንዲፈትሹ ያስችላቸዋል።
መ: የዑደት ጊዜዎች በማሽኑ ዓይነት እና በተፈለገው አጨራረስ ላይ ተመስርተው በእጅጉ ይለያያሉ። ከፍተኛ-ኢነርጂ ሴንትሪፉጋል ሲስተሞች ከ10 እስከ 30 ደቂቃዎች ውስጥ ዑደቶችን ያጠናቅቃሉ። የሚንቀጠቀጡ ጎድጓዳ ሳህኖች ከ 1 እስከ 4 ሰአታት ያስፈልጋቸዋል. የባህላዊ ሮታሪ በርሜል መወዛወዝ ከ6 እስከ 24 ሰአታት በላይ ሊወስድ ይችላል ከባድ ቁሶችን ለማስወገድ።
መ: ሚዲያውን ከብረትዎ አይነት እና ግብ ጋር ያዛምዱ። እንደ ብረት ባሉ ጠንካራ ብረቶች ላይ ለከባድ መቁረጥ እና ለማጥፋት ጥቅጥቅ ያሉ የሴራሚክ ሚዲያዎችን ይጠቀሙ። እንደ አልሙኒየም ላሉት ለስላሳ ብረቶች የፕላስቲክ ሚዲያን ይጠቀሙ ወይም ለግንባታ ወለል ለማዘጋጀት ይጠቀሙ። አይዝጌ ብረት ሚዲያን በተለይ ለከፍተኛ አንጸባራቂ ማቃጠል እና መጥረግ ስራዎች ይጠቀሙ።
መ: አዎ፣ ክፍሎች እርስ በርስ በኃይል ከተመታ መከልከል ይከሰታል። የሂደት ተለዋዋጮችን በማስተካከል ይህንን አደጋ ይቀንሳሉ. የማሽኑን ፍጥነት መቀነስ የተፅዕኖ ኃይልን ይቀንሳል. የሚዲያ-ወደ-ክፍል ሬሾን መጨመር የመከላከያ ትራስ ይሰጣል። እጅግ በጣም ስስ ለሆኑ ክፍሎች፣ ከፊል-ከፊል ግንኙነትን ሙሉ በሙሉ ለመከላከል ልዩ ክፍሎችን በማቀነባበሪያው ክፍል ውስጥ መጫን ይችላሉ።
