የሴራሚክ ሚዲያ Vs ፕላስቲክ ሚዲያ ለቪብራቶሪ ማጠናቀቂያ ማሽኖች

የተሳሳተ የዝውውር ሚዲያ መምረጥ ደካማ የገጽታ አጨራረስ ከማድረግ የበለጠ ነገር ያደርጋል። ለፍጆታ የሚውሉ ወጪዎችን ይጨምራል፣ የዑደት ጊዜን ይቀንሳል፣ እና ከፍተኛ ዋጋ ያላቸውን ክፍሎች እስከመጨረሻው ሊያበላሽ ይችላል። ብዙ አምራቾች ይህንን ወሳኝ ተለዋዋጭ ይመለከታሉ. ከፍተኛ የምህንድስና መሳሪያ ከመሆን ይልቅ የሚንቀጠቀጠ ሚዲያን እንደ አጠቃላይ ሸቀጥ ይቆጥራሉ። ይህ ቁጥጥር ወደ ሰፊ የምርት ማነቆዎች እና ውድ ዳግም ስራን ያመጣል።

በኢንዱስትሪ ወለል ዝግጅት ውስጥ, በሴራሚክ እና በፕላስቲክ ሚዲያ መካከል መምረጥ ለማንኛውም መሰረት ውሳኔ ሆኖ ያገለግላል የንዝረት ማጠናቀቅ ሂደት. ይህ ምርጫ በቀጥታ ወደ የስራ ቦታዎ የሚተላለፈውን ትክክለኛውን የሜካኒካል ኃይል ይወስናል። ያልተዛመደ ሚዲያን መጠቀም ብዙ ጊዜ አጥፊ የገጽታ ጉድለቶችን ያስከትላል ወይም ተከታይ የማሽን ስራዎችን ያስገድዳል።

ይህ መመሪያ በሴራሚክ እና በፕላስቲክ ሚዲያ መካከል ለመምረጥ ዋናውን የአሠራር እውነታዎች እና የቴክኒካዊ ግምገማ መስፈርቶችን ይከፋፍላል. ትክክለኛውን የፍጆታ ፍጆታ ከትክክለኛው የምርት ፍላጎቶችዎ ጋር እንዲያመሳስሉ እናግዝዎታለን። ጥግግት፣ የቁሳቁስ ተኳኋኝነት እና ጥብቅ የሙከራ ፕሮቶኮሎች ወጥ የሆነ የክፍል ጥራትን እንዴት እንደሚነዱ ይማራሉ ። የተለመዱ የማጠናቀቂያ ውድቀቶችን ለመከላከል ተግባራዊ ሊሆኑ የሚችሉ ማዕቀፎችን እናቀርባለን።

ቁልፍ መቀበያዎች

• የቁሳቁስ ተኳኋኝነት ለድርድር የማይቀርብ ነው፡- የሴራሚክ ሚዲያ ለጠንካራ ብረቶች (ብረት፣ ቲታኒየም) እና ለኃይለኛ ማረም የተነደፈ ነው። የፕላስቲክ ሚዲያ ለስላሳ ብረቶች (አልሙኒየም, ዚንክ, ናስ) የንጣፍ መጨናነቅን ለመከላከል ግዴታ ነው.

• ጥግግት ሂደቱን ያንቀሳቅሳል ፡ የሴራሚክ ከፍተኛ ጥግግት በፍጥነት ይቆርጣል እና ተጨማሪ ሃይል ያስተላልፋል፣ የፕላስቲኩ ቀላል እና የመተጣጠፍ ባህሪ ደግሞ ለስላሳ እና ቅድመ-ጠፍጣፋ አጨራረስ ይሰጣል።

• የተደበቁ TCO ምክንያቶች፡- የፕላስቲክ ሚዲያ ከፍተኛ የመፈወስ መጠን ያለው ሲሆን ልዩ የሆነ ፍሳሽ (ዝቃጭ) በማምረት ተገቢውን ማጣሪያ የሚያስፈልገው ሲሆን ሴራሚክ ግን ረዘም ላለ ጊዜ የሚቆይ ነገር ግን ሽፋኑን ያፋጥነዋል። የንዝረት ማጠናቀቂያ ማሽን የ polyurethane ሽፋን.

• ሙከራ ያስፈልጋል ፡ የራ (አማካይ) ማሻሻያዎችን እና የዑደት ጊዜን ውጤታማነት ለማረጋገጥ የቲዎሬቲካል ምርጫ ሁልጊዜ በናሙና ሂደት መረጋገጥ አለበት።

የንዝረት አጨራረስ ፊዚክስ፡ ለምንድነው የሚዲያ አይነት አስፈላጊ የሆነው

የገጽታ አጨራረስ ሁልጊዜ እንደ ስስ ማመጣጠን ይሠራል። የክፍሎችዎን መዋቅራዊነት በመጠበቅ የዑደት ፍጥነትን ከፍ ማድረግ አለብዎት። የሚዲያ ምርጫ አንድ ማሽን በአንድ የተወሰነ የሥራ ክፍል ላይ የእንቅስቃሴ ኃይልን እንዴት እንደሚተገበር በቀጥታ ይወስናል። ይህን የኢነርጂ ዝውውር ከተረዱት ሙሉ ስብስብዎን ሊያበላሹት ይችላሉ።

የንዝረት ጎድጓዳ ሳህን ከፍተኛ-ድግግሞሽ ሜካኒካል እንቅስቃሴን ያመነጫል። ይህ እንቅስቃሴ ሚዲያው እና ክፍሎቹ ቀጣይነት ባለው ተንከባላይ እርምጃ እርስ በርስ እንዲፋጩ ያስገድዳቸዋል። እንደ ሴራሚክ ያሉ ከባድ ሚዲያዎች ትልቅ ክብደትን ይይዛሉ። በግንኙነት ጊዜ ከፍተኛ ተጽዕኖ የሚያሳድረውን የኪነቲክ ሃይል ያቀርባል። ይህ ጨካኝ ኃይል ከባድ ቁስሎችን እና ሚዛኖችን በፍጥነት ያስወግዳል። በተቃራኒው የብርሃን ሚዲያ ኃይልን ይቀበላል. ፕላስቲክ እንደ ሜካኒካል ቋት ይሠራል. በብረት ብረት ላይ ከመደብደብ ይልቅ ቀስ ብሎ ይንሸራተታል.

የሚዲያ ጥግግት ከፊል ሜታሊየሪጂ ጋር ሲዛመድ ከባድ የሆነ የመግታት አደጋ ይገጥማችኋል። ከባድ የሴራሚክ ሚዲያን ለስላሳ ወይም ለስላሳ የአሉሚኒየም ክፍሎች መጠቀም የገጽታ ጥርስን ያስከትላል። እንዲሁም 'ፔኪንግ' ወደሚባል ክስተት ይመራል። መቆንጠጥ ጉድለቱን ለጊዜው ይደብቃል. የታጠፈው ብረት ብዙውን ጊዜ በመጨረሻ ጥቅም ላይ በሚውልበት ጊዜ ይንቀጠቀጣል ፣ ይህም ወደ አስከፊ ክፍል ውድቀት ይመራል።

ኦፕሬተሮች እነዚህን ፊዚክስ ማክበር አለባቸው. በቀላሉ ወደ ጥቅጥቅ ወዳለ ሚዲያ በመቀየር ፈጣን ዑደት ጊዜ በተበላሸ ክፍል ላይ ማስገደድ አይችሉም። የእንቅስቃሴው ጉልበት የቁሳቁስን ጥንካሬን ያሸንፋል. ደህንነቱ የተጠበቀ እና ሊደገም የሚችል የኃይል ማስተላለፍን ለማረጋገጥ የሚዲያ ብዛትን ከጥንካሬው ጋር በጥብቅ እንዲዛመድ እንመክራለን።

የሴራሚክ ሚዲያ: ከፍተኛ-ጥቅጥቅ ያለ ጥቃት

የሴራሚክ ሚዲያ ለከባድ ብረት ማቀነባበሪያ እንደ ኢንዱስትሪያዊ የስራ ፈረስ ይቆማል። አምራቾች ከጠንካራ የሲሊካ ወይም የማዕድን መሠረት ይፈጥራሉ. ድብልቁን ወደ ልዩ ቅርጾች ያወጡታል እና በምድጃ ውስጥ እጅግ በጣም ከፍተኛ በሆነ የሙቀት መጠን ያቃጥላሉ. ይህ የቫይታሚክ ሂደት የድንጋይ-ጠንካራ ፍጆታ ይፈጥራል. ከፍተኛ የጅምላ እፍጋትን ያሳያል፣በተለይም በአንድ ኪዩቢክ ጫማ ከ85 እስከ 100+ ፓውንድ ይደርሳል።

ይህ ከፍተኛ ጥግግት ሴራሚክ የተለየ የአሠራር ጥቅሞችን ይሰጣል። ውስጥ ሲቀመጥ ሀ የንዝረት ማጠናቀቂያ ማሽን ፣ ወደ ታች ከፍተኛ ግፊት ይፈጥራል። ይህ ግፊት ወደ ኃይለኛ የመቁረጥ ተግባር ይተረጎማል.

የሴራሚክ ሚዲያ ቀዳሚ ጥንካሬዎች፡-

• ለፈጣን ቧጨራ እና ጠርዙን ለማስወገድ ኃይለኛ የመቁረጥ ኃይልን ይሰጣል።

• ልዩ የመቆየት ችሎታ እና በሚያስደንቅ ሁኔታ ዝቅተኛ የመሰብሰቢያ መጠን ያቀርባል።

• የመጀመሪያውን የጂኦሜትሪክ ቅርፁን በጥሩ ሁኔታ ይይዛል ፣ ረጅም እና የሚፈለጉ የምርት ዑደቶች።

• ዝገትን፣ የሙቀት-ማከሚያ ሚዛንን እና ጠንካራ የኦክስዲሽን ንብርብሮችን በቀላሉ ይሰብራል።

በዋነኛነት ለጠንካራ ብረቶች የሴራሚክ ሚዲያን እናሰማራለን። ከማይዝግ ብረት፣ ከብረት ብረት እና ከቲታኒየም ሲሰራ የላቀ ነው። ከባድ ሚዛን ማስወገድ ከፈለጉ ወይም በጥንካሬ በተሠሩ ማሽነሪዎች ላይ ለስላሳ የጠርዝ ራዲየስ ማድረግ ከፈለጉ ሴራሚክ አስፈላጊውን ሜካኒካል ኃይል ይሰጣል። ለእነዚህ ጠንካራ ቁሶች የዑደት ጊዜን በእጅጉ ያሳጥራል።

ሆኖም፣ የተወሰኑ የአሠራር እውነታዎችን እና አደጋዎችን ማስተዳደር አለብህ። የሴራሚክ መጠን ትክክል ካልሆነ፣ ወደ ማየት የተሳናቸው ጉድጓዶች ወይም ጠባብ ክፍተቶች ውስጥ ይገባል። የታሸገ ሴራሚክ ማስወገድ ብዙ ወጪ የሚጠይቅ የሰው ጉልበት ይጠይቃል። ከዚህም በላይ የክብደቱ ክብደት በ polyurethane ጎድጓዳ ሳህን ላይ ያለውን አለባበስ ያፋጥናል። ጥቅጥቅ ያሉ የሴራሚክ ንጣፎችን በሚሰሩበት ጊዜ የመሳሪያዎን ሽፋን በተደጋጋሚ መመርመር አለብዎት. በመጨረሻም, በጣም ደካማ በሆኑ ጂኦሜትሪዎች ላይ ትላልቅ የሴራሚክ ቅርጾችን ፈጽሞ አይጠቀሙ. የተፅዕኖው ኃይል በቀላሉ ስስ የሆኑ የአካል ክፍሎችን ይሰብራል።

የፕላስቲክ ሚዲያ: ትራስ እና ቅድመ-ፕሌት ፍጹምነት

የፕላስቲክ ሚዲያ ለስላሳ ወለል ዝግጅት ትክክለኛ መሣሪያ ሆኖ ያገለግላል። አቅራቢዎች ይህንን ሚዲያ ከ polyester ወይም urea-formaldehyde resins ያዘጋጃሉ። እነዚህ ሙጫዎች ወደ ልዩ ቅርጾች ከመፈወሳቸው በፊት እንደ ሲሊካ ወይም አልሙኒየም ኦክሳይድ ካሉ ጥሩ አሻሚ እህሎች ጋር ያዋህዳሉ። ይህ ጥንቅር በጣም ዝቅተኛ የጅምላ እፍጋት ያስከትላል. ፕላስቲክ በተለምዶ በአንድ ኪዩቢክ ጫማ ከ55 እስከ 65 ፓውንድ ይመዝናል።

ለስላሳ ሬንጅ ማትሪክስ የመቁረጥን ተለዋዋጭነት ሙሉ በሙሉ ይለውጣል. ፕላስቲኩ ክፍሉን አጥብቆ ከመምታት ይልቅ ቀስ በቀስ እየቀነሰ ይሄዳል፣ ያለማቋረጥ ትኩስ እና ጥሩ የሚበጠብጡ እህሎችን ለብረቱ ገጽታ ያጋልጣል። ይህ ረጋ ያለ፣ ቀጣይነት ያለው የማጽዳት ተግባር ይፈጥራል።

የፕላስቲክ ሚዲያ ዋና ጥንካሬዎች፡-

• በጣም ተመሳሳይ የሆነ ፣ ለስላሳ ፣ ብስባሽ ፣ ያልበሰለ አጨራረስ ይተዋል ።

• በዑደቱ ወቅት ከፊል-ከፊል ጉዳት እንዳይደርስ የሚከላከለው በቀላሉ በቀላሉ የማይበላሹ ክፍሎችን ትራስ ያደርጋል።

• ቡቃያዎችን ወደ ክር ጉድጓዶች ሳይሽከረከሩ የማሽን መስመሮችን በቀስታ ያስወግዳል።

• ለቀጣይ አኖዳይዲንግ፣ ቀለም ወይም ፕላስቲን መሬቶችን ያለምንም እንከን ያዘጋጃል።

ለስላሳ ብረቶች የፕላስቲክ ሚዲያ መጠቀም አለብዎት. አሉሚኒየም፣ ናስ እና ዚንክ ዳይ-castings ይህን ረጋ መንካት ያስፈልጋቸዋል። ውስብስብ እና ደካማ ጂኦሜትሪዎች ተጽዕኖ የሚያሳድሩትን ጫናዎች መቋቋም በማይችሉበት የኤሮስፔስ እና የህክምና ተከላ ኢንዱስትሪዎችን ይቆጣጠራል። ከጨረሱ በኋላ አንድን ክፍል አኖዳይዝ ካደረጉት የፕላስቲክ ሚዲያ ጉድለት የሌለበት ገጽን ያረጋግጣል። ከባድ ሚዲያ ብዙውን ጊዜ ጥቃቅን ጥርስን ይተዋል. አኖዲዲንግ እነዚህን ጥቃቅን ጥርሶች ወደ የሚታዩ የመዋቢያ ጉድለቶች ያጎላል።

ምንም እንኳን ትክክለኛነቱ ቢኖረውም, ፕላስቲክ የተለያዩ የአሠራር ተግዳሮቶችን ያቀርባል. ከሴራሚክ በጣም በፍጥነት ይለብሳል. ይህ ከፍ ያለ የመተጣጠፍ መጠን ማለት የመገናኛ ብዙሃን ድምጽን በተደጋጋሚ መሙላት አለብዎት ማለት ነው. በይበልጥ ደግሞ፣ የሚያዋርድ ፕላስቲክ ወፍራም፣ የሚያጣብቅ ሙጫ ዝቃጭ ይፈጥራል። ይህንን ፍሳሽ በቀላሉ ወደ መደበኛ ፍሳሽ ማጠብ አይችሉም። ሬንጅ ቅንጣቶችን ለማንጠልጠል በተለይ የተነደፉ ልዩ ፈሳሽ ውህዶችን ይፈልጋል። እንዲሁም ውሃውን ከመፍሰሱ በፊት ጠጣርን ለመያዝ በጣም አስተማማኝ የቆሻሻ ውሃ ማጣሪያ ያስፈልግዎታል.

የግምገማው ማትሪክስ፡ ሴራሚክ vs. ፕላስቲክ

በእነዚህ ሁለት የሚዲያ ዓይነቶች መካከል መምረጥ የማጠናቀቂያ ግቦችዎን ስልታዊ ግምገማ ይጠይቃል። የቁሳቁስ ማስወገጃ ፍጥነት ከወለል ጥራት መስፈርቶች ጋር ማመዛዘን አለብህ። እነዚህን ግብይቶች ለማብራራት የተዋቀረ የግምገማ ማትሪክስ እንጠቀማለን።

በጣም የተለመደው ግጭት የሚፈጠረው በተቆረጠ መጠን እና በንጣፍ አጨራረስ መካከል ነው። ሴራሚክ በቀላሉ በቁሳዊ ማስወገጃ ፍጥነት ያሸንፋል። በደቂቃዎች ውስጥ ትላልቅ ቡቃያዎችን ይነቅላል. ነገር ግን ዝቅተኛ የ Ra (Roughness Average) እሴቶችን ያለ ወለል መዛባት ሲፈልጉ ፕላስቲክ የበላይ ይሆናል። ለፍጥነት ቅድሚያ ከሰጡ, ለስላሳነት ይሠዉታል. ለፍጽምና ቅድሚያ ከሰጡ ረዘም ያለ የዑደት ጊዜዎችን መቀበል አለብዎት።

እንዲሁም የሚዲያ ጥግግት ከክፍል መለያየት ጋር በጥንቃቄ መገምገም አለቦት። መገናኛ ብዙሃን በቦሌው ውስጥ እንደ አካላዊ እንቅፋት ሆነው ያገለግላሉ. ክፍሎችዎ እንዲታገዱ እና እንዲለያዩ ለማድረግ በቂ መጠን እና ተገቢ እፍጋት ሊኖረው ይገባል። ከባድ የብረት ክፍሎችን ለማስኬድ ቀላል ክብደት ያለው የፕላስቲክ ሚዲያ ከተጠቀሙ ክፍሎቹ በፍጥነት ወደ ሳህኑ ግርጌ ይሸጋገራሉ. እርስ በእርሳቸው ይመታሉ, ከባድ እንቅፋት ይፈጥራሉ. ከክፍል ብዛት ጋር ለማዛመድ ሚዲያውን በትክክል ማመዛዘን አለቦት።

በመጨረሻም, የተዋሃዱ ተኳሃኝነት በሂደት መረጋጋት ውስጥ ትልቅ ሚና ይጫወታል. እያንዳንዱ የመገናኛ ዘዴ ለኬሚካል ተጨማሪዎች የተለየ ምላሽ ይሰጣል. ሴራሚክ በተለምዶ ከመደበኛ የጽዳት ውህዶች ወይም የዝገት መከላከያዎች ጋር ይጣመራል። ፕላስቲክ የሚጣብቅ ሙጫ ፍሳሽን ለማቆም የተወሰኑ ኬሚካሎችን ይፈልጋል። ደረጃውን የጠበቀ የሴራሚክ ውህድ በፕላስቲክ ሚዲያ ላይ መጠቀም ሳህኑ ወደ ተለጣፊ፣ የማይሰራ ውጥንቅጥነት እንዲቀየር ያደርገዋል። ኬሚስትሪውን ከአሰቃቂው ማትሪክስ ጋር ማዛመድ አለብዎት።

የትግበራ አደጋዎች እና የእጩ ዝርዝር አመክንዮ

ፍጹም የሆነ የገጽታ አጨራረስ መንገድዎን መገመት አይችሉም። ያለ አመክንዮአዊ ማዕቀፍ አዲስ የሚዲያ አይነት መዘርጋት አደጋን ይጋብዛል። የአተገባበር ስጋቶችን ለመቅረፍ ጥብቅ ባለአራት-ደረጃ የእጩዎች ሂደትን እንድትከተል እንመክራለን።

1. ቁሳቁሱን ኦዲት ያድርጉ ፡ ሁል ጊዜ በብረታ ብረት ይጀምሩ። ለስላሳ ብረቶች የፕላስቲክ ሚዲያን ያዛል. የሃርድ ብረቶች የሴራሚክ ሚዲያን ያዛሉ. ያለ ልዩ የብረታ ብረት ማረጋገጫ ከዚህ የመነሻ ህግ አይራቁ። 6061 አሉሚኒየምን ካስኬዱ ወዲያውኑ ፕላስቲክን ይምረጡ። 316 አይዝጌ ብረትን ካስኬዱ ወዲያውኑ ሴራሚክን ይመዝግቡ።

2. ጂኦሜትሪውን ይገምግሙ፡- ትንሹን ዓይነ ስውር ቀዳዳ እና ትልቁን ቀዳዳ መለካት አለብዎት። የመገናኛ ብዙሃን ማረፊያ የምርት ቅልጥፍናን ያጠፋል. ትክክለኛውን የሚዲያ ቅርፅ ለመምረጥ እነዚህን መለኪያዎች ይጠቀሙ። ጥብቅ የሆነ የመጠን ህግን እንከተላለን፡ የእርስዎ ሚዲያ ቢያንስ 30% ትልቅ ወይም 30% ከቅርቡ ጂኦሜትሪ ያነሰ መሆን አለበት።

3. የቆሻሻ ውሃ መሠረተ ልማትን ገምግሙ ፡ የፍሣሽ አስተዳደር ስርዓትዎን ይገምግሙ። ረዚን ዝቃጭ ለማስተናገድ የሚያስፈልጉት የመቀመጫ ታንኮች ወይም ሴንትሪፉጅ አለህ? ትክክለኛ ማጣሪያ ከሌለዎት የፕላስቲክ ሚዲያ መሮጥ የፋሲሊቲ ቧንቧዎችን በፍጥነት ይዘጋል። የፕላስቲክ መጥረጊያዎችን ከመግዛትዎ በፊት ከዊር ታንክ ጋር የሚፈስበት ስርዓት መመስረት አለብዎት።

4. የናሙና አሂድ ፡ ቁጥጥር የሚደረግበት የናሙና ባች ሳያስኬዱ አዲስ የሚዲያ አይነት በፍፁም አያሰማሩ። ትንሽ ክፍሎችን ያካሂዱ. ትክክለኛውን ዑደት ጊዜ ይለኩ. ላልተፈለገ መጨናነቅ ወይም የጠርዝ ዙር ክፍሎቹን ይፈትሹ። ከሁሉም በላይ፣ የመጨረሻውን የራ እሴት ከእርስዎ የምህንድስና መነሻ መስመር ጋር ይለኩ። ጥሩ ውጤት እስኪያገኙ ድረስ የውህድ ፍሰት መጠኖችን እና የውሃ ደረጃዎችን ያስተካክሉ።

ደረጃ 2ን ለመርዳት፣ የሚዲያ ጂኦሜትሪዎችን ከተወሰኑ ክፍሎች ባህሪያት ጋር ለማዛመድ የቅርጽ ምርጫ ገበታ እንጠቀማለን። የተለያዩ ቅርጾች የክፍል ቅርጾችን በተለየ መንገድ ይዳስሳሉ።

ይህንን አመክንዮ በጥብቅ ይከተሉ። ስልታዊ አካሄድ ውድ የሆነ ዳግም መስራትን ይከላከላል እና በእያንዳንዱ ስብስብ ላይ ወጥ የሆነ እና ሊደገም የሚችል ጥራት እንዳገኙ ያረጋግጣል።

መደምደሚያ

በሁለንተናዊ የላቀ የሚንገዳገድ ሚዲያ የለም። ሴራሚክ ለሄቪ ሜታል ማረም፣ ያለልፋት ጠንካራ ሚዛኖችን እና ጨካኝ ፍንጣሪዎችን በመስበር እንደ ያልተቋረጠ የስራ ፈረስ ሆኖ ያገለግላል። ይህ በእንዲህ እንዳለ፣ ፕላስቲክ እንከን የለሽ፣ ለስላሳ ብረቶች እና ለስላሳ ጂኦሜትሪዎች የሚሆን የወለል ዝግጅትን በማቅረብ እንደ ትክክለኛ መሳሪያ ሆኖ ይሰራል።

የተግባር ስኬትን ለማግኘት የመጨረሻ ውሳኔዎን በከፊል ሜታሎሪጂ እና በሚፈለገው የገጽታ አጨራረስ ላይ ብቻ መሰረት ያድርጉ። እንዲሁም የተለያዩ የመልበስ መጠኖችን እና ልዩ የቆሻሻ ውሃ ፈሳሾችን የማስተዳደር ተቋማቱ ያለውን ችሎታ በትክክል መገምገም አለቦት። እነዚህን እውነታዎች ችላ ማለት የምርት መስመርዎን በፍጥነት ያበላሻል።

እንደ ቀጣዩ እርምጃ፣ የእርስዎን የሚዲያ አቅራቢ ወይም ማሽን አምራች ዛሬ ያግኙ። አጠቃላይ የናሙና ሂደት ፈተና እንዲያዘጋጁ ይጠይቋቸው። በጅምላ ሊፈጅ የሚችል ክምችት ላይ ኢንቨስት ከማድረግዎ በፊት ትክክለኛ የዑደት ጊዜዎችን እና የመጨረሻውን የማጠናቀቂያ ጥራት ለማረጋገጥ ይህ ተጨባጭ ማረጋገጫ ብቸኛው መንገድ ነው።

የሚጠየቁ ጥያቄዎች

ጥ: የሴራሚክ ሚዲያን በአሉሚኒየም ክፍሎች ላይ መጠቀም እችላለሁ?

መ: በአጠቃላይ፣ አይሆንም። ሴራሚክ ለአሉሚኒየም በጣም ከፍተኛ የሆነ የጅምላ እፍጋትን ያሳያል። ለስላሳ ብረትን በጣም ይመታል፣ ይህም ከፍተኛ የሆነ የገጽታ መቆራረጥ፣ የጠርዝ ጥርስ ወይም መቦርቦርን ያስከትላል። የፕላስቲክ ሚዲያ ለስላሳ የአሉሚኒየም ክፍሎችን ደህንነቱ በተጠበቀ ሁኔታ ለማቀነባበር ፍጹም የኢንዱስትሪ መስፈርት ሆኖ ይቆያል።

ጥ፡ ለምንድነው የኔ የፕላስቲክ ሚዲያ በፍጥነት የሚያዋርድ?

መ: የፕላስቲክ ሚዲያ በተፈጥሮው ከሴራሚክ የበለጠ ከፍ ያለ የአትትሪሽን መጠን ያጋጥመዋል። ነገር ግን, ከመጠን በላይ ማልበስ ብዙውን ጊዜ የሚከሰተው በአሠራር ስህተቶች ምክንያት ነው. ተኳዃኝ ያልሆነ የኬሚካል ውህድ እየተጠቀሙ፣ ማሽኑን በቂ ያልሆነ የውሃ ፍሰት እያስኬዱ፣ ወይም ክፍሎቹን ባልተለመደ ስለታም ከባድ ቧጨራዎች በማቀነባበር ሙጫውን ማትሪክስ በኃይል እየቀደዱ ሊሆኑ ይችላሉ።

ጥ: በፕላስቲክ ሚዲያ የተፈጠረውን ዝቃጭ እንዴት ማስተዳደር እችላለሁ?

መ: የፕላስቲክ ሚዲያ ፍሳሽ ልዩ የሆነ ፍሰት-ውህድ ስርዓት ያስፈልገዋል። ያለማቋረጥ ወፍራም ዝቃጩን ከሳህኑ ውስጥ ማጠብ አለብዎት። ይህንን ቆሻሻ ውሃ ወደ ዊየር ታንክ (የማቋቋሚያ ታንክ) ወይም የኢንዱስትሪ ሴንትሪፉጅ ያዙሩት። እነዚህ ስርዓቶች ንጹህ ውሃ ከማስወጣትዎ ወይም ከመልሶ ጥቅም ላይ ከማዋልዎ በፊት የደረቀውን ረዚን ቆሻሻን በብቃት ይለያሉ።

ጥ: - እነዚህ የሚዲያ ዓይነቶች ከንዝረት ማሽኖች ይልቅ በ rotary tumblers (rock tumblers) ውስጥ መጠቀም ይቻላል?

መ: የትርፍ ጊዜ ማሳለፊያዎች አንዳንድ ጊዜ የሴራሚክ እና የፕላስቲክ ሚዲያ ለላፒዲሪ ሮክ ቱቲንግ ሲያመቻቹ፣ አቅራቢዎች በተለይ ለሚንቀጠቀጥ ማሽን ከፍተኛ ድግግሞሽ ያዘጋጃቸዋል። የመቁረጫ አፈጻጸም፣ የእገዳ ተለዋዋጭነት እና የመልበስ ፍጥነታቸው የ rotary በርሜል ቀርፋፋ እና ቀስቃሽ እርምጃ ሲወሰድባቸው በከፍተኛ ሁኔታ ይለያያሉ።