Ny design 150L Mass Finishing Rotary Barrel Tumbling Machine

Hem » Maskin » Mass Finishing Machine » Tumlande maskin » Ny design 150L Mass Finishing Rotary Barrel Tumbling Machine

Ny design 150L Mass Finishing Rotary Barrel Tumbling Machine

Antron Machinery är stolta över att kunna presentera vår roterande trummaskin, denna ekonomiska horisontella roterande trumpolermaskin är en kostnadseffektiv ytbehandlingsutrustning, speciellt utvecklad för massbearbetning av metall- och plastdelar. Den tar effektivt bort grader, rundar kanter, polerar ytor och eliminerar rost- och oxidskikt.

Tillgänglighet:

Kvantitet:



Begär en omedelbar offert Lägg i varukorgen

Tidigare:

Nästa:

Produktbeskrivning

Drag

Fördelar

Ansökan

Beskrivning av 150L Mass Finishing Rotary Barrel Tumbling Machine

Med en sexkantig och åttakantig horisontell cylinderstruktur driver maskinen arbetsstycken och slipmedel att rulla och gnugga försiktigt via stadig rotation. Den ger en enhetlig finisheffekt med minimal skada, vilket effektivt förhindrar kollision och deformation av precisions tunnväggiga och oregelbundna komponenter. Tillgänglig kapacitet sträcker sig från 50L till 1000L. Utrustad med valfritt PU och gummifoder, stöder den hastighetsreglering, framåt- och bakåtrotation samt tidsstyrning. Kompatibel med både våt och torr bearbetning, fungerar den som en idealisk efterbehandlingslösning för små och medelstora serieproduktioner, allmänt tillämpad inom hårdvaru-, fordons-, elektronik-, smyckes- och 3D-efterbearbetningsindustrin.

Viktiga tekniska specifikationer

Modell	Volym/ L	Maskinstorlek/ MM	PU-tjocklek/ MM	Effekt/ KW	Rotationshastighet/ RPM	Vikt/ KG
BM25	25	680x700x750	8	0.55	85	100
BM50	50	730x720x1200	8	1.1	60	150
BM100	100	1020x900x1300	10	1.1	40	200
BM200	200	1090x1000x1420	10	2.2	30	500
BM300	300	1450x1000x1420	10	2.2	30	560

Funktioner hos Mass Finishing Rotary Barrel Tumbling Machine

Horisontell sexkantig och åttkantig cylinder säkerställer stabil rotation, jämn spänningsfördelning och ingen blind poleringsområde
Slitstarkt PU-foder motstår kemisk korrosion och kraftig nötning; gummifoder har hög temperaturbeständighet och brusreducering
Kraftfull kraftig motor ger stadig kraft för lång kontinuerlig drift
Digital timing och steglös hastighetsreglering anpassar sig till olika material- och bearbetningskrav
Rotation framåt och bakåt förbättrar efterbehandlingslikformigheten och undviker att arbetsstycket trasslar och fastnar
Kompletta specifikationer från 50L till 1000L möter krav från laboratorietest till storskalig produktion
Pålitligt säkerhetsskydd, lågt körljud och bra tätningsprestanda för rent och miljövänligt arbete

Fördelar med 150L Rotary Barrel Tumbling Machine

Stabil och konsekvent efterbehandlingskvalitet Ytlikformighet mellan partier är väl kontrollerad. Grovhetsvärdet kan poleras från Ra 0,85μm ner till Ra 0,25μm, med materialavlägsningshastigheten hålls under 0,35%. Bearbetningskvaliteten förblir mycket stabil.
Låg skador och hög kapacitet Skonsam rullfriktion minskar avsevärt kollision och deformation av arbetsstycken. Den fungerar perfekt för ömtåliga små delar och känsliga komponenter, och minskar anmärkningsvärt antalet defekter.
Ekonomisk drift och enkelt underhåll Enkel struktur ger låg felfrekvens. Slitstarkt foder sänker buller och energiförbrukning. Med överkomliga inköp och driftskostnader passar den perfekt för långvarig massproduktion.
Flexibel bearbetning och bred kompatibilitet Justerbar hastighet, reversibel rotation och tidsfunktion finns tillgängliga. Den matchar olika slipmedel inklusive keramik, plast, stål och valnötsskalmedia, och uppfyller alla procedurer från gradning till spegelpolering.
Bekväm drift och snabb urladdning Lutande tömningsdesign möjliggör snabb materialavlastning och enkel rengöring. Förinställda parametrar stöder obevakad drift, vilket hjälper till att spara arbetskostnader.

Applicering av Mass Rotary Barrel Finishing Polish Machine

Fordonsdelar: Gradning, kantavrundning och finpolering av motor-, transmissions- och bromskomponenter
Aerospace Industry: Ytbehandling av turbinblad och strukturella precisionsdelar
Hårdvaruverktyg: Polering och rundning av fästelement, kopplingar, fräsar och mätverktyg
3D-utskrivna delar: Tar bort skiktade linjer, komprimerar ytan och förenar utseendets struktur
Smyckesindustri: Spegelpolering av guld, silverprydnader, klockfodral och hängen
Elektriska apparater: Gradning och ytblekning av skal, konsoler och precisionskontakter
Medicinsk utrustning: Finpolering och passiveringsbehandling av implantat och kirurgiska instrument
Stenprydnader: Fasning och ljusning av jade, agat och pärlor

Produktbeskrivning

Drag

Fördelar

Ansökan

Relaterade produkter

Centrifugalskiva efterbehandling Roterande polermaskin Centrifugalpoleringsmaskin med separator

Automatisk sliplinje för centrifugalskivor

Barrel Tumbling Machine för glasharts och plastbearbetning

Fabrik

Service

Produktkvalitetsinspektion

Vi implementerar strikta kvalitetskontrollstandarder för att säkerställa att varje fabriksutrustning har genomgått exakt inspektion och upprepad testning.
Från val av råmaterial till slutmontering har varje steg en detaljerad kvalitetsrevisionsprocess för att säkerställa produktens hållbarhet och tillförlitlighet.

Produkt FoU-team

Vårt produktutvecklingsteam består av seniora experter inom branschen, som ständigt utforskar och tillämpar den senaste tekniken för att förbättra produktens prestanda och användarupplevelse.
Teamet är engagerat i innovation och leder branschens teknikutvecklingstrend genom kontinuerlig teknisk forskning och utveckling.

Service efter försäljning

Vi tillhandahåller omfattande eftermarknadstjänster, inklusive men inte begränsat till teknisk support med snabb respons, regelbundna underhållsinspektioner, driftutbildning och reservdelsförsörjning.
Oavsett var du är kan vårt globala servicenätverk ge dig snabb och professionell support.

Tekniska supporttjänster

Vårt tekniska supportteam är alltid på jour för att svara på kunders tekniska frågor via telefon, e-post eller fjärrassistans.
Vi tillhandahåller även regelbundna produktuppgraderingar och prestandaoptimeringstjänster för att säkerställa att våra kunders utrustning alltid är i toppskick.

FAQ

Q Det finns fortfarande repor eller ojämnheter på produktens yta efter slipning och polering.

A Vi rekommenderar att du kontrollerar om slip- och polermaskinens slipkornstorlek är lämplig för ditt materials hårdhet och om förhållandet mellan slipvätskan är korrekt. Se samtidigt till att trycket och tiden under slip- och poleringsprocessen uppfyller processkraven. Om problemet kvarstår tillhandahåller vi professionella tekniska konsulttjänster och kan skicka ut tekniker för att diagnostisera och tillhandahålla lösningar på plats.
Q Driften av utrustningen är komplex och personalutbildningen är svår.

A Vårt designteam är engagerade i att skapa användarvänliga enheter. För operativ komplexitet tillhandahåller vi detaljerade bruksanvisningar och videohandledningar. Dessutom kan vi också ordna med proffs som åker till din fabrik för utbildning på plats för att säkerställa att varje operatör är skicklig i att använda utrustningen.
Q Slip- och polermaskiner är dyra att underhålla.

A Vi förstår vikten av underhållskostnader för affärsverksamheten. Vi gör detta genom att designa utrustning som är lätt att underhålla och erbjuder förebyggande underhållsprogram för att minska de långsiktiga driftskostnaderna. Samtidigt kommer vårt eftermarknadsserviceteam att tillhandahålla regelbundna inspektioner och snabba reparationstjänster för att minska förluster som orsakas av utrustningsfel.
Q Kapaciteten hos slip- och polermaskinen kan inte möta produktionsbehovet.

A Om du upptäcker att kapaciteten på din befintliga utrustning inte kan hålla jämna steg med produktionsefterfrågan kan vi öka kapaciteten genom att lägga till arbetsstationer, uppgradera utrustningskonfigurationer eller tillhandahålla automationslösningar. Vi är villiga att arbeta med dig för att bedöma flaskhalsar i din nuvarande produktionslinje och tillhandahålla skräddarsydda expansionslösningar.
Q Slip- och polervätska förorenar miljön.

Miljöskydd är en av våra högsta prioriteringar. Vi erbjuder miljövänliga slip- och polervätskor och ser till att de följer de senaste miljöbestämmelserna. Dessutom kan våra ingenjörer hjälpa dig att designa avloppsvattenrening och återvinningssystem för att minska miljöpåverkan.

Ny design 150L Mass Finishing Rotary Barrel Tumbling Machine

Beskrivning av 150L Mass Finishing Rotary Barrel Tumbling Machine

Viktiga tekniska specifikationer

Funktioner hos Mass Finishing Rotary Barrel Tumbling Machine

Fördelar med 150L Rotary Barrel Tumbling Machine

Applicering av Mass Rotary Barrel Finishing Polish Machine

Relaterade produkter

Fabrik

Produktkvalitetsinspektion

Produkt FoU-team

Service efter försäljning

Tekniska supporttjänster

FAQ

Q Det finns fortfarande repor eller ojämnheter på produktens yta efter slipning och polering.

Q Driften av utrustningen är komplex och personalutbildningen är svår.

Q Slip- och polermaskiner är dyra att underhålla.

Q Kapaciteten hos slip- och polermaskinen kan inte möta produktionsbehovet.

Q Slip- och polervätska förorenar miljön.

WhatsApp

E-post

Produkter

Snabblänkar

Prenumerera på vårt nyhetsbrev

Kampanjer, nya produkter och försäljning. Direkt till din inkorg.