Ny design 150L Mass Finishing Rotary Barrel Tumbling Machine

Hjem » Maskin » Masse etterbehandlingsmaskin » Barrel Tumbling Machine » Nytt design 150L Mass Finishing Rotary Barrel Tumbling Machine

Nytt design 150L Massefinishing Rotary Barrel Tumbling Machine Produsent Rotary Barrel Finishing Polish Machine

Ny design 150L Mass Finishing Rotary Barrel Tumbling Machine

Antron Machinery er stolte av å presentere vår roterende tønnetrommelmaskin, denne økonomiske horisontale roterende tønnepoleringsmaskinen er kostnadseffektivt overflatebehandlingsutstyr, spesielt utviklet for massebehandling av metall- og plastdeler. Den fjerner effektivt grader, runder kanter, polerer overflater og eliminerer rust- og oksidlag.

Tilgjengelighet:

Antall:



Be om et øyeblikkelig tilbud Legg i handlekurven

Tidligere:

Neste:

Produktbeskrivelse

Funksjoner

Fordeler

Søknad

Beskrivelse av 150L Mass Finishing Rotary Barrel Tumbling Machine

Ved å bruke sekskantet og åttekantet horisontal tønnestruktur, driver maskinen arbeidsstykker og slipemidler til å rulle og gni forsiktig via jevn rotasjon. Den gir jevn etterbehandlingseffekt med minimal skade, og forhindrer effektivt kollisjon og deformasjon av presisjons tynnveggede og uregelmessige komponenter. Tilgjengelig kapasitet varierer fra 50L til 1000L. Utstyrt med valgfri PU og gummifôr, støtter den hastighetsregulering, forover- og bakoverrotasjon samt tidskontroll. Kompatibel med både våt og tørr prosessering, fungerer den som en ideell etterbehandlingsløsning for små og mellomstore batchproduksjoner, mye brukt i maskinvare-, bil-, elektronikk-, smykker- og 3D-etterbehandlingsindustrien.

Nøkkel tekniske spesifikasjoner

Modell	Volum/ L	Maskinstørrelse/ MM	PU tykkelse/ MM	Effekt/ KW	Rotasjonshastighet/ RPM	Vekt/ KG
BM25	25	680 x 700 x 750	8	0.55	85	100
BM50	50	730 x 720 x 1200	8	1.1	60	150
BM100	100	1020x900x1300	10	1.1	40	200
BM200	200	1090x1000x1420	10	2.2	30	500
BM300	300	1450x1000x1420	10	2.2	30	560

Funksjoner av Mass Finishing Rotary Barrel Tumbling Machine

Horisontal sekskantet og åttekantet fat sikrer stabil rotasjon, jevn spenningsfordeling og ingen blindpoleringsområde
Slitasjebestandig PU-fôr motstår kjemisk korrosjon og kraftig slitasje; gummifôr har høy temperaturmotstand og støyreduksjon
Kraftig kraftig motor gir jevn kraft for lang kontinuerlig drift
Digital timing og trinnløs hastighetsregulering tilpasser seg ulike materialer og prosesseringskrav
Forover- og bakoverrotasjon forbedrer jevnheten i etterbehandlingen og unngår sammenfiltring og fastklemming av arbeidsstykket
Komplette spesifikasjoner fra 50L til 1000L oppfyller krav fra laboratorietester til storskala produksjon
Pålitelig sikkerhetsbeskyttelse, lav kjørestøy og god tetningsytelse for rent og miljøvennlig arbeid

Fordeler med 150L Rotary Barrel Tumbling Machine

Stabil og konsistent etterbehandlingskvalitet Overflateensartethet mellom batcher er godt kontrollert. Ruhetsverdien kan poleres fra Ra 0,85μm ned til Ra 0,25μm, med materialfjerningsgrad holdt under 0,35 %. Behandlingskvaliteten forblir svært stabil.
Lav skade og høy ytelse Skånsom rullefriksjon reduserer i stor grad kollisjon og deformasjon av arbeidsstykker. Den fungerer perfekt for ømfintlige små deler og sårbare komponenter, og reduserer antallet defekter bemerkelsesverdig.
Økonomisk drift og enkelt vedlikehold Enkel struktur gir lav feilfrekvens. Slitasjebestandig fôr reduserer støy og energiforbruk. Med rimelige anskaffelser og driftskostnader passer den perfekt langsiktig masseproduksjon.
Fleksibel prosessering og bred kompatibilitet Justerbar hastighet, reversibel rotasjon og tidsfunksjon er tilgjengelig. Den matcher forskjellige slipemidler, inkludert keramikk, plast, stål og valnøttskall, og oppfyller alle prosedyrer fra avgrading til speilpolering.
Praktisk betjening og rask utlading Vippet utladningsdesign muliggjør rask lossing av materiale og enkel rengjøring. Forhåndsinnstilte parametere støtter uovervåket drift, og bidrar til å spare arbeidskostnader.

Påføring av Mass Rotary Barrel Finishing Polishing Machine

Bildeler: Avgrading, kantavrunding og finpolering av motor-, gir- og bremsekomponenter
Luftfartsindustrien: Overflatebehandling av turbinblader og strukturelle presisjonsdeler
Maskinvareverktøy: Polering og avrunding av festemidler, koblinger, kuttere og måleverktøy
3D-trykte deler: Fjerner lagdelte linjer, komprimerer overflaten og forener utseendetekstur
Smykkeindustri: Speilpolering av gull, sølvpynt, urbokser og anheng
Elektriske apparater: Avgrading og overflatelysing av skall, braketter og presisjonskontakter
Medisinsk utstyr: Finpolering og passiveringsbehandling av implantater og kirurgiske instrumenter
Steinpynt: Fasing og lysgjøring av jade, agat og perler

Produktbeskrivelse

Funksjoner

Fordeler

Søknad

Relaterte produkter

Sentrifugalskive etterbehandling Roterende poleringsmaskin Sentrifugalpoleringsmaskin med skiller

Automatisk slipelinje for sentrifugalskive etterbehandlingsmaskin

Trommelmaskin for glassharpiks og plastbehandling

Fabrikk

Service

Inspeksjon av produktkvalitet

Vi implementerer strenge kvalitetskontrollstandarder for å sikre at hvert fabrikkutstyr har gjennomgått presis inspeksjon og gjentatt testing.
Fra valg av råmateriale til sluttmontering har hvert trinn en detaljert kvalitetsrevisjonsprosess for å sikre produktets holdbarhet og pålitelighet.

Produkt FoU-team

Vårt produkt-Fo-team er sammensatt av senioreksperter i bransjen, som kontinuerlig utforsker og bruker de nyeste teknologiene for å forbedre produktytelsen og brukeropplevelsen.
Teamet er forpliktet til innovasjon og leder bransjens teknologiutviklingstrend gjennom kontinuerlig teknologisk forskning og utvikling.

Ettersalgsservice

Vi tilbyr omfattende ettersalgstjenester, inkludert, men ikke begrenset til, rask respons teknisk støtte, regelmessige vedlikeholdsinspeksjoner, driftsopplæring og reservedelsforsyning.
Uansett hvor du er, kan vårt globale servicenettverk gi deg rettidig og profesjonell støtte.

Teknisk støttetjenester

Vårt tekniske supportteam er alltid på vakt for å svare på kundenes tekniske spørsmål via telefon, e-post eller ekstern assistanse.
Vi tilbyr også regelmessige produktoppgraderinger og ytelsesoptimaliseringstjenester for å sikre at våre kunders utstyr alltid er i topp stand.

FAQ

Q Det er fortsatt riper eller ujevnheter på overflaten av produktet etter sliping og polering.

A Vi anbefaler å sjekke om slipe- og poleringsmaskinens kornstørrelse er egnet for hardheten til materialet ditt, og om forholdet mellom slipevæsken er riktig. Sørg samtidig for at trykket og tiden under slipe- og poleringsprosessen oppfyller prosesskravene. Hvis problemet vedvarer, tilbyr vi profesjonelle tekniske konsulenttjenester og kan sende ut teknikere for å diagnostisere og tilby løsninger på stedet.
Q Driften av utstyret er kompleks og opplæring av ansatte er vanskelig.

A Vårt designteam er forpliktet til å lage brukervennlige enheter. For operasjonell kompleksitet tilbyr vi detaljerte bruksanvisninger og videoveiledninger. I tillegg kan vi også arrangere at fagfolk drar til fabrikken din for opplæring på stedet for å sikre at hver operatør er dyktig i bruk av utstyret.
Q Slipe- og poleringsmaskiner er dyre å vedlikeholde.

A Vi forstår viktigheten av vedlikeholdskostnader for forretningsdriften. Vi gjør dette ved å designe utstyr som er enkelt å vedlikeholde og tilbyr forebyggende vedlikeholdsprogrammer for å redusere langsiktige driftskostnader. Samtidig vil vårt ettersalgsserviceteam tilby regelmessige inspeksjoner og raske reparasjonstjenester for å redusere tap forårsaket av utstyrssvikt.
Q Kapasiteten til slipe- og poleringsmaskinen kan ikke dekke produksjonsbehovet.

A Hvis du finner ut at kapasiteten til ditt eksisterende utstyr ikke kan holde tritt med produksjonsbehovet, kan vi øke kapasiteten ved å legge til arbeidsstasjoner, oppgradere utstyrskonfigurasjoner eller tilby automatiseringsløsninger. Vi er villige til å samarbeide med deg for å vurdere flaskehalser i din nåværende produksjonslinje og tilby skreddersydde utvidelsesløsninger.
Q Slipe- og poleringsvæske forurenser miljøet.

Et miljøvern er en av våre toppprioriteringer. Vi tilbyr miljøvennlige slipe- og poleringsvæsker og sikrer at de overholder de siste miljøforskriftene. I tillegg kan våre ingeniører hjelpe deg med å designe avløpsvannbehandlings- og resirkuleringssystemer for å redusere miljøpåvirkningen.

Ny design 150L Mass Finishing Rotary Barrel Tumbling Machine

Beskrivelse av 150L Mass Finishing Rotary Barrel Tumbling Machine

Nøkkel tekniske spesifikasjoner

Funksjoner av Mass Finishing Rotary Barrel Tumbling Machine

Fordeler med 150L Rotary Barrel Tumbling Machine

Påføring av Mass Rotary Barrel Finishing Polishing Machine

Relaterte produkter

Fabrikk

Inspeksjon av produktkvalitet

Produkt FoU-team

Ettersalgsservice

Teknisk støttetjenester

FAQ

Q Det er fortsatt riper eller ujevnheter på overflaten av produktet etter sliping og polering.

Q Driften av utstyret er kompleks og opplæring av ansatte er vanskelig.

Q Slipe- og poleringsmaskiner er dyre å vedlikeholde.

Q Kapasiteten til slipe- og poleringsmaskinen kan ikke dekke produksjonsbehovet.

Q Slipe- og poleringsvæske forurenser miljøet.

WhatsApp

E-post

Produkter

Hurtigkoblinger

Abonner på vårt nyhetsbrev

Kampanjer, nye produkter og salg. Direkte til innboksen din.