150L-Massenfinish-Rotationstrommel-Taumelmaschine im neuen Design

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Neues Design 150L Mass Finishing Rotary Barrel Tumbling Machine Hersteller Rotary Barrel Finishing Poliermaschine

150L-Massenfinish-Rotationstrommel-Taumelmaschine im neuen Design

Antron Machinery ist stolz darauf, unsere Rotationstrommel-Taumelmaschine vorzustellen. Diese wirtschaftliche horizontale Rotationstrommel-Poliermaschine ist eine kostengünstige Ausrüstung zur Oberflächenbearbeitung, die speziell für die Massenbearbeitung von Metall- und Kunststoffteilen entwickelt wurde. Es entfernt effizient Grate, rundet Kanten ab, poliert Oberflächen und beseitigt Rost- und Oxidschichten.

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Produktbeschreibung

Merkmale

Vorteile

Anwendung

Beschreibung der 150L-Rotationstrommel-Taumelmaschine für die Massenveredelung

Mit einer sechseckigen und achteckigen horizontalen Trommelstruktur treibt die Maschine Werkstücke und Schleifmittel durch gleichmäßige Rotation zum sanften Rollen und Reiben. Es sorgt für einen gleichmäßigen Endeffekt mit minimaler Beschädigung und verhindert effektiv Kollisionen und Verformungen dünnwandiger und unregelmäßiger Präzisionskomponenten. Die verfügbare Kapazität reicht von 50 l bis 1000 l. Ausgestattet mit optionaler PU- und Gummiauskleidung unterstützt es Geschwindigkeitsregulierung, Vorwärts- und Rückwärtsdrehung sowie Zeitsteuerung. Es ist sowohl mit der Nass- als auch der Trockenverarbeitung kompatibel und dient als ideale Endbearbeitungslösung für die Produktion kleiner und mittlerer Serien, die in der Hardware-, Automobil-, Elektronik-, Schmuck- und 3D-Nachbearbeitungsindustrie weit verbreitet ist.

Wichtige technische Spezifikationen

Modell	Volumen/ L	Maschinengröße/ MM	PU-Dicke/ MM	Leistung/ KW	Drehzahl/ RPM	Gewicht/ KG
BM25	25	680x700x750	8	0.55	85	100
BM50	50	730x720x1200	8	1.1	60	150
BM100	100	1020x900x1300	10	1.1	40	200
BM200	200	1090x1000x1420	10	2.2	30	500
BM300	300	1450x1000x1420	10	2.2	30	560

Merkmale der Rotationstrommel-Taumelmaschine für die Massenveredelung

Der horizontale Sechskant- und Achteckzylinder sorgt für eine stabile Rotation, eine gleichmäßige Spannungsverteilung und keinen blinden Polierbereich
Verschleißfeste PU-Auskleidung widersteht chemischer Korrosion und starkem Abrieb; Gummiauskleidung zeichnet sich durch hohe Temperaturbeständigkeit und Geräuschreduzierung aus
Der leistungsstarke Hochleistungsmotor sorgt für konstante Leistung für langen Dauerbetrieb
Digitale Zeitsteuerung und stufenlose Geschwindigkeitsregulierung passen sich unterschiedlichen Materialien und Verarbeitungsanforderungen an
Die Vorwärts- und Rückwärtsdrehung verbessert die Gleichmäßigkeit der Endbearbeitung und vermeidet ein Verheddern und Verklemmen des Werkstücks
Vollständige Spezifikationen von 50 l bis 1000 l erfüllen die Anforderungen von Labortests bis hin zur Großproduktion
Zuverlässiger Sicherheitsschutz, geringe Laufgeräusche und gute Dichtleistung für sauberes und umweltfreundliches Arbeiten

Vorteile der 150L Rotationstrommel-Taumelmaschine

Stabile und konstante Endqualität. Die Oberflächengleichmäßigkeit zwischen den Chargen wird gut kontrolliert. Der Rauheitswert kann von Ra 0,85 μm bis hinunter zu Ra 0,25 μm poliert werden, wobei die Materialabtragsrate unter 0,35 % gehalten wird. Die Verarbeitungsqualität bleibt sehr stabil.
Geringe Beschädigung und hohe Ausbeute. Sanfte Rollreibung reduziert Kollisionen und Verformungen von Werkstücken erheblich. Es eignet sich perfekt für empfindliche Kleinteile und empfindliche Komponenten und senkt die Fehlerquote erheblich.
Wirtschaftlicher Betrieb und einfache Wartung. Die einfache Struktur sorgt für eine geringe Ausfallhäufigkeit. Verschleißfeste Auskleidung senkt Lärm und Energieverbrauch. Dank der erschwinglichen Anschaffungs- und Betriebskosten eignet es sich perfekt für die langfristige Massenproduktion.
Flexible Verarbeitung und breite Kompatibilität. Einstellbare Geschwindigkeit, umkehrbare Rotation und Timing-Funktion sind verfügbar. Es passt zu verschiedenen Schleifmitteln, darunter Keramik-, Kunststoff-, Stahl- und Walnussschalenmedien, und erfüllt alle Verfahren vom Entgraten bis zum Hochglanzpolieren.
Bequemer Betrieb und schnelles Entladen. Das kippbare Entladedesign ermöglicht ein schnelles Entladen des Materials und eine einfache Reinigung. Voreingestellte Parameter unterstützen den unbeaufsichtigten Betrieb und helfen so, Arbeitskosten zu sparen.

Anwendung der Mass Rotary Barrel Finishing Poliermaschine

Automobilteile: Entgraten, Kantenverrunden und Feinpolieren von Motor-, Getriebe- und Bremskomponenten
Luft- und Raumfahrtindustrie: Oberflächenveredelung von Turbinenschaufeln und strukturellen Präzisionsteilen
Hardware-Werkzeuge: Polieren und Abrunden von Verbindungselementen, Steckverbindern, Fräsern und Messwerkzeugen
3D-gedruckte Teile: Entfernen geschichteter Linien, Verdichten der Oberfläche und Vereinheitlichen der Erscheinungsbildstruktur
Schmuckindustrie: Spiegelpolieren von Gold- und Silberschmuck, Uhrengehäusen und Anhängern
Elektrogeräte: Entgraten und Oberflächenaufhellen von Gehäusen, Halterungen und Präzisionskontakten
Medizinische Geräte: Feinpolitur und Passivierungsbehandlung von Implantaten und chirurgischen Instrumenten
Steinornamente: Anfasen und Aufhellen von Jade, Achat und Perlen

Produktbeschreibung

Merkmale

Vorteile

Anwendung

Fabrik

Service

Produktqualitätsprüfung

Wir implementieren strenge Qualitätskontrollstandards, um sicherzustellen, dass jede Fabrikausrüstung einer genauen Inspektion und wiederholten Tests unterzogen wurde.
Von der Rohstoffauswahl bis zur Endmontage unterliegt jeder Schritt einem detaillierten Qualitätsauditprozess, um die Haltbarkeit und Zuverlässigkeit des Produkts sicherzustellen.

Produkt-Forschungs- und Entwicklungsteam

Unser Produkt-Forschungs- und Entwicklungsteam besteht aus erfahrenen Experten der Branche, die ständig die neuesten Technologien erforschen und anwenden, um die Produktleistung und das Benutzererlebnis zu verbessern.
Das Team ist der Innovation verpflichtet und führt den Technologieentwicklungstrend der Branche durch kontinuierliche Technologieforschung und -entwicklung an.

Kundendienst

Wir bieten umfassende After-Sales-Services, einschließlich, aber nicht beschränkt auf, schnellen technischen Support, regelmäßige Wartungsinspektionen, Betriebsschulungen und Ersatzteilversorgung.
Egal wo Sie sind, unser globales Servicenetzwerk kann Ihnen zeitnahe und professionelle Unterstützung bieten.

Technische Supportdienste

Unser technisches Support-Team ist jederzeit erreichbar, um technische Fragen unserer Kunden per Telefon, E-Mail oder Fernunterstützung zu beantworten.
Darüber hinaus bieten wir regelmäßige Produkt-Upgrades und Leistungsoptimierungsdienste an, um sicherzustellen, dass die Geräte unserer Kunden immer in Top-Zustand sind.

FAQ

F Nach dem Schleifen und Polieren sind immer noch Kratzer oder Unebenheiten auf der Oberfläche des Produkts vorhanden.

A Wir empfehlen zu prüfen, ob die Schleifkorngröße der Schleif- und Poliermaschine für die Härte Ihres Materials geeignet ist und ob das Verhältnis der Schleifflüssigkeit stimmt. Stellen Sie gleichzeitig sicher, dass Druck und Zeit beim Schleif- und Poliervorgang den Prozessanforderungen entsprechen. Wenn das Problem weiterhin besteht, bieten wir professionelle technische Beratung an und können Techniker zur Diagnose und Bereitstellung von Lösungen vor Ort entsenden.
F Die Bedienung der Geräte ist komplex und die Schulung der Mitarbeiter schwierig.

A Unser Designteam ist bestrebt, benutzerfreundliche Geräte zu entwickeln. Für komplexere Betriebsabläufe stellen wir ausführliche Bedienungsanleitungen und Video-Tutorials zur Verfügung. Darüber hinaus können wir auch dafür sorgen, dass Fachkräfte zu einer Vor-Ort-Schulung in Ihr Werk kommen, um sicherzustellen, dass jeder Bediener mit der Verwendung der Geräte vertraut ist.
Q Schleif- und Poliermaschinen sind teuer in der Wartung.

A Wir verstehen die Bedeutung der Wartungskosten für den Geschäftsbetrieb. Dies erreichen wir durch die Entwicklung von Geräten, die leicht zu warten sind, und bieten vorbeugende Wartungsprogramme an, um die langfristigen Betriebskosten zu senken. Gleichzeitig sorgt unser Kundendienstteam für regelmäßige Inspektionen und schnelle Reparaturdienste, um Verluste durch Geräteausfälle zu reduzieren.
F Die Kapazität der Schleif- und Poliermaschine kann den Produktionsbedarf nicht decken.

A Wenn Sie feststellen, dass die Kapazität Ihrer vorhandenen Ausrüstung nicht mit der Produktionsnachfrage mithalten kann, können wir die Kapazität erhöhen, indem wir Arbeitsplätze hinzufügen, die Ausrüstungskonfigurationen aktualisieren oder Automatisierungslösungen bereitstellen. Wir sind bereit, mit Ihnen zusammenzuarbeiten, um Engpässe in Ihrer aktuellen Produktionslinie zu ermitteln und maßgeschneiderte Erweiterungslösungen bereitzustellen.
Q Schleif- und Polierflüssigkeit belastet die Umwelt.

A Umweltschutz ist eine unserer obersten Prioritäten. Wir bieten umweltfreundliche Schleif- und Polierflüssigkeiten an und stellen sicher, dass sie den neuesten Umweltvorschriften entsprechen. Darüber hinaus können unsere Ingenieure Sie bei der Gestaltung von Abwasseraufbereitungs- und Recyclingsystemen unterstützen, um die Umweltbelastung zu reduzieren.

150L-Massenfinish-Rotationstrommel-Taumelmaschine im neuen Design

Beschreibung der 150L-Rotationstrommel-Taumelmaschine für die Massenveredelung

Wichtige technische Spezifikationen

Merkmale der Rotationstrommel-Taumelmaschine für die Massenveredelung

Vorteile der 150L Rotationstrommel-Taumelmaschine

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FAQ

F Nach dem Schleifen und Polieren sind immer noch Kratzer oder Unebenheiten auf der Oberfläche des Produkts vorhanden.

F Die Bedienung der Geräte ist komplex und die Schulung der Mitarbeiter schwierig.

Q Schleif- und Poliermaschinen sind teuer in der Wartung.

F Die Kapazität der Schleif- und Poliermaschine kann den Produktionsbedarf nicht decken.

Q Schleif- und Polierflüssigkeit belastet die Umwelt.

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