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説明:
連続フロー木縦振動仕上げ機
Antron Machinery の研削および加熱振動仕上げラインは、高生産量と生産サイクルの短縮を追求する鋳造および金属加工業界向けに特別に設計されています。この装置は、効率的なライン生産能力と連続的な部品流動特性により、工業用部品の表面仕上げプロセスを最適化します。
技術資料:

アイテム |
サイズ/ MM |
電力/ KW |
|
機械全体のサイズ |
13800×5000×3250 |
45 |
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メインマシン |
7500×1140×2100 |
37 |
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フィーダ |
2800×750×2500 |
0.75 |
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セパレータ |
2200×850×1500 |
0.37x2 |
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メディア回復マシン |
9800×860×2500 |
0.75 |
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ターンオーバーマシン |
2300×700×1400 |
0.37 |
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トンネル型乾燥機(天然ガス加熱) |
8200×1100×1300 |
ドライヤーのパワー |
1.1 |
ドライヤーのパワー |
36 |
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効率的な生産: スピード コンバーターと調整可能な傾斜角により、この機械は 10 ~ 20 分の柔軟なサイクル タイムを提供し、さまざまな生産ニーズに適応します。
組立ライン統合:鋳造機とのシームレスな接続をサポートし、生産初期段階での組立ライン稼働を実現し、生産効率を大幅に向上します。
コスト削減: 人件費が大幅に削減され、部品の積み込みと収集を行う加工プロセス全体を監視できるオペレーターは 1 人だけです。
自動化された操作: 簡素化された操作手順により、手動介入が減り、操作の複雑さが軽減され、生産の安全性が向上します。
連続フロー設計: 装置設計により、部品が一方のエンドポイントでロードされ、もう一方のエンドポイントで連続的に流出することが可能になり、真の連続生産が実現します。
柔軟な調整: さまざまな部品の特定のニーズに応じて、オペレーターは装置パラメータを簡単に調整して、最良の表面処理結果を得ることができます。
複数の業界に適用可能: さまざまな金属部品のバリ取り、研磨、研削に適しており、特に連続処理が必要な大量生産ラインに適しています。
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